Развитие технологий – важный фактор при выборе абз

Покупая новое оборудование нужно иметь в виду, что модернизация существующего производства не всегда технически возможна и не всегда может привести к желаемому результату. Поэтому лучше приобрести оборудование, рассчитанное на меньший эксплуатационный период, но при этом имеющее возможность модернизации. В этом случае можно будет следовать за новыми технологиями, повышающими качество асфальтобетона, которые сейчас появляются с периодичностью раз 5-6 лет.

Технологии укладки асфальтобетона постоянно совершенствуются, растет производительность и качество, повышается уровень автоматизации дорожно-строительных работ. Новая дорожная техника по своей стоимости соизмерима со стоимостью новой асфальтосмесительной установки, а в некоторых случаях и превосходит ее. Поэтому производительность асфальтобетонного завода должна быть как минимум сопоставима с производительностью парка дорожно-строительной техники, потребляющего выпускаемую АБС.

Исходя из технологических и технических условий нужно выбирать АБЗ, оборудование которого обладает возможностью модернизации, а мощность – сопоставима с производительностью дорожно-строительной техники.

Макроэкономические факторы и их влияние на выбор абз

Сегодня можно встретить публикации, которые доказывают эффективность использования АБЗ малой и сверхмалой производительности (до 50 т/час). Мол, только они помогут дорожникам без проблем выйти из кризиса, что относительно невысокая цена этого оборудования – его главное достоинство. Но будет ли у такого завода перспектива? Спад потребления не вечен, и он уже начинает расти. А поэтому производители асфальта, купившие малопроизводительное оборудование рискуют попасть в кризисную ситуацию другого рода – увеличение спроса потребует увеличения объемов производства, т.е. нужно будет приобретать новое оборудование. А это значит – снова новые затраты. Поэтому к выбору такого вида оборудования нужно подходить с определенной осторожностью, взвесив все «за» и «против».

40. Основы технологии приготовления бетонных смесей

Технология бетона предполагает следующие основные операции: подготовка исходных компонентов, их дозирование и приготовление бетонной смеси, укладка смеси и ее уплотнение (формование изделий), твердение. Технология железобетонных конструкций включает дополнительно операции изготовления арматурных изделий, установки и фиксации арматуры в форме или опалубке (армирование), предварительное напряжение арматуры (в предварительно напряженных конструкциях).

Подготовка исходных сырьевых компонентов. Важной операцией при получении высококачественного бетона является промывка заполнителей – песка, дробленого камня (щебня), гравия – с целью уменьшения количества пыли и глины в смеси, а также их фракционирование для получения оптимального зернового состава и смеси заполнителей с минимальной пустотностью.

Приготовление бетонной смеси. Бетонные смеси приготовляют в бетоносмесительных цехах предприятий сборного железобетона или на автоматизированных бетонных заводах. Приготовление бетонной смеси состоит из точного дозирования и смешивания исходных материалов и должно обеспечить получение однородной системы. Составляющие материалы дозируют по массе (исключение допускается для воды и легких пористых заполнителей, которые дозируют по объему). Применяют дозаторы с автоматическим и ручным управлением – последние для малых бетоносмесительных установок. В автоматизированных бетоносмесительных цехах с центрального пульта управления с помощью компьютерных программ в автоматическом режиме осуществляется установка дозирующей аппаратуры на требуемую рецептуру смеси. Допускаются отклонения при дозировании цемента и воды ±1 %, для заполнителей – ±2 % (по массе).