2.6. Объем теплотехнического контроля фильтра
И ЛОВУШКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Контрольно-измерительные приборы (КИП) обеспечивают контроль эксплуатационных параметров.
Измеряемые с помощью приборов параметры технологических процессов используются также при реализации защит, блокировок и сигнализации.
Расшифровка условных обозначений КИП, применяемая в технологических схемах оборудования ХВО и СВО, следующая:
― (окружность в общем виде) контрольно-измерительный прибор;
― установка вторичного прибора на щите ХВО (СВО);
― установка прибора по месту;
I ― (индикация) вывод сигнала на показывающий прибор;
В ― (блокировка) вывод сигнала на блокировку;
С ― (сигнализация) вывод сигнала на технологическую сигнализацию щита ХВО (СВО);
R ― (регистрация) вывод сигнала на прибор, регистрирующий параметр;
А ― (автомат) вывод сигнала на элемент, выполняющий автоматическое регулирование;
L ― датчик по замеру уровня;
F ― датчик по замеру расхода;
Р ― датчик по замеру давления;
Т ― датчик по замеру температуры;
Н, Q ― датчик по замеру химического параметра (рН, Х концентрация).
Буквы «I», «B» и «C» указываются в верхней части окружности, а «L», «F», «P», «T», «Q» - в нижней.
О
дним
из основных контролируемых теплотехнических
параметров работы фильтра является
перепад давления на нем. Перепад давления
характеризует степень спрессованности
сорбента, при большой степени которой
уменьшается эффективность работы
фильтра. Для обеспечения данного
контроля, как правило, устанавливаются
манометры на трубопроводе основного
потока до и после фильтра (рис. 2.10) и по
разности показаний обслуживающий
персонал определяет перепад.
Рис. 2.10. Схема размещения КИП по замеру давления до и после фильтра
В случае, когда удельная активность очищаемой через фильтр рабочей среды высокая (например, для СВО-4 и «грязного» борного концентрата СВО-6), для уменьшения дозовых нагрузок оперативного персонала датчики КИП обеспечивают вывод показания на панель щита СВО (рис. 2.11).
Рис. 2.11. Схема размещения КИП по замеру перепада давления на фильтре
Номинальные значения перепада давления для фильтров каждой системы различны и зависят от геометрических размеров фильтра, высоты загрузки сорбента, расхода рабочей среды и времени работы фильтра с момента последней взрыхляющей промывки. Предельные значения перепадов фильтров каждой из систем блока ХВО (СВО) указывается в соответствующих инструкциях по эксплуатации.
При наличии в технологической системе ионообменных фильтров обязательно осуществляется контроль температуры рабочей среды перед всей цепочкой фильтров либо непосредственно перед ионообменными фильтрами (рис. 2.12). Как правило, номинальная температура 40 0С, а предельное значение всегда 60 0С.
В некоторых технологических системах предусматривается автоматический химический контроль показателей рабочей среды до и после цепочки фильтров. Например, в системе СВО-5 (рис. 2.13) контролируются:
электропроводность до фильтров;
электропроводность после фильтров;
значение рН после фильтров.
Рис. 2.12. Схема размещения КИП по замеру температуры перед фильтром
Рис. 2.13. Схема размещения приборов химконтроля системы СВО-5
Рис. 2.14 иллюстрирует КИП на трубопроводах вспомогательных систем обвязки фильтра.
Исходя из данного рисунка, контролируют следующие параметры:
расход промывочной воды при проведении взрыхляющей отмывки либо гидровыгрузки фильтрующего материала;
расход сжатого воздуха при проведении взрыхляющей отмывки либо гидровыгрузки фильтрующего материала;
расход промывочной воды на смеситель реагента при проведении регенерации и послерегенерационной отмывки фильтра;
концентрация реагента после смесителя при проведении регенерации фильтра.
Номинальное значение концентрации регенерационного раствора для всех фильтров вне зависимости от реагента составляет 5 %. Остальные номинальные значения вышеперечисленных параметров различны для разных типов фильтров и приводятся в соответствующих учебных пособиях и инструкциях по эксплуатации.
Рис. 2.14. Схема размещения КИП на трубопроводах вспомогательных систем
обвязки фильтра
Основным контролируемым тепломеханическим параметром работы ЛЗМ является перепад давления на ней. Данный контроль осуществляется по разности показаний давления на трубопроводе основного потока до и после ловушки (рис. 2.15). Для некоторых технологических систем предусмотрен вывод на панель щита ХВО (СВО) значения уже непосредственно перепада на фильтре-ловушке.
Предельным значением перепада давления на ловушке зернистых материалов для всех технологических систем ХВО (СВО) является 0,3 кгс/см2 (за исключением СВО-1).
Кроме данного параметра возможен контроль расхода промывочной воды при промывке ЛЗМ. Величина расхода промводы на ловушку для различных технологических систем не нормируется.
вход рабочей среды
Рис. 2.15. Схема размещения КИП на трубопроводах основного потока
и вспомогательных систем обвязки фильтра-ловушки