- •Глава 1. Методы очистки вод на аэс
- •Применение воды в промышленности и примеси, содержащиеся в воде
- •1.6. Ионный обмен
- •Глава 2. Устройство, конструкция и основы эксплуатации фильтров
- •2.1. Классификация фильтров
- •2.2. Схемы обвязки механического,
- •2.3. Вспомогательные системы и трубопроводы, обеспечивающие эксплуатацию фильтра
- •2.4. Схема обвязки ловушки зернистых материалов
- •2.5. Конструкция фильтров и ловушки зернистых
- •2.6. Объем теплотехнического контроля фильтра
- •2.7. Режимы нормальной эксплуатации фильтра и
- •2.8. Подготовка и ввод в работу фильтра и ловушки зернистых материалов
- •Подготовка и ввод в работу фильтра
- •Подготовка и ввод в работу ловушки зернистых материалов
- •2.9. Техническое обслуживание фильтра и ловушки
- •2.10. Вывод из работы фильтра и ловушки зернистых материалов в резерв
- •2.11. Взрыхляющая промывка фильтра
- •2.12. Регенерация ионообменного фильтра
- •2.13. Промывка ловушки зернистых материалов
- •2.14. Гидровыгрузка фильтрующего материала
- •2.15. Загрузка фильтрующего материала
- •2.16. Режимы аномальной эксплуатации фильтра
- •2.16.1. Возможные неисправности в работе фильтров
- •Возможные неисправности в работе фильтров и ловушек зернистых материалов и способы их устранения
- •2.16.2. Возможные аварийные режимы в работе фильтров
- •Глава 3. Устройство и работа выпарной
- •3.1. Компоновка выпарной установки
- •3.2. Вспомогательные системы и узлы выпарной
- •3.3. Конструкция и принцип работы выпарного аппарата
- •Краткие технические характеристики выпарного аппарата
- •3.4. Конструкция и принцип работы доупаривателя
- •Краткие технические характеристики доупаривателя
- •3.5. Конструкция и принцип работы конденсатора-дегазатора
- •20 % Вторичного пара; 3 – выход дегазированного конденсата;
- •Краткие технические характеристики конденсатора-дегазатора
- •3.6. Конструкция и принцип работы дефлегматора сдувок
- •Краткие технические характеристики дефлегматора сдувок
- •3.7. Конструкция и принцип работы монжюса кубового остатка
- •Краткие технические характеристики монжюса
- •3.8. Конструкция и принцип работы насосов
- •Краткие технические характеристики насоса дегазированной воды
- •3.9. Конструкция и принцип работы бака пеногасителя
- •Краткие технические характеристики бака пеногасителя
- •3.10. Теплотехнический контроль выпарной установки
- •3.11. Автоматическое регулирование выпарной установки
- •Объем автоматического регулирования
- •Глава 4. Система предварительной очистки
- •4.1. Компоненты системы предочистки сырой воды
- •Очистки добавочной воды и основные маршруты потоков сред
- •4.2. Вспомогательные установки системы
- •4.3. Конструкция осветлителя
- •Технические характеристики вти-400
- •4.4. Процессы обработки воды на осветлителе
- •4.5. Конструкция и теория эксплуатации
- •Технические характеристики механического фильтра
- •4.6. Баковое хозяйство системы предочистки
- •Технические характеристики бакового хозяйства предочистки
- •Технические характеристики насосов системы предочистки
- •4.7. Измерительная аппаратура, контроль, управление системы предварительной очистки добавочной воды
- •Технологическая сигнализация системы предочистки
- •4.8. Обслуживание системы предочистки в режиме
- •Подготовка к пуску осветлителя
- •4.9. Подготовка к вводу. Ввод и вывод из работы
- •4.10. Эксплуатация системы предочистки
- •Вероятные причины неисправностей системы предочистки и методы их устранения
- •Глава 5. Система обессоливания
- •5.1. Маршруты потоков сред
- •5.2. Компоненты системы обессоливания
- •5.3. Конструкция и теория эксплуатации ионообменных
- •5.3.1. Конструкция ионообменных фильтров
- •Техническая характеристика фильтров
- •5.3.2. Баковое хозяйство системы обессоливания добавочной воды
- •Технические характеристики бакового хозяйства
- •5.3.3. Насосы системы обессоливания добавочной воды
- •Технические характеристики насосов системы
- •5.3.4. Процессы обработки воды на ионообменных фильтрах
- •5.4. Система обессоливания в режиме нормальной
- •5.4.1. Режим нормальной эксплуатации системы обессоливания
- •5.4.2. Подготовка к вводу цепочек обессоливания
- •5.4.3. Ввод в работу цепочек обессоливания
- •5.4.4. Подготовка к вводу фильтров смешанного действия
- •5.4.5. Подготовка к вводу
- •5.4.6. Режим работы бака запаса конденсата
- •5.4.7. Режим работы бака чов
- •5.4.8. Обслуживание системы обессоливания в режиме
- •5.5. Система обессоливания в режиме функциональных
- •5.5.1. Регенерация цепочки обессоливания
- •5.5.2. Взрыхление фильтров цепочки
- •5.5.3. Регенерация фильтров цепочки
- •5.5.4. Регенерация катионитовых фильтров цепочки
- •5.5.5. Регенерация анионитовых фильтров цепочки
- •5.5.6. Домывка цепочки по схеме пропуска реагентов
- •5.5.7. Домывка фильтров по малой рециркуляции
- •5.5.8. Домывка фильтров по рабочей схеме
- •5.5.9. Домывка цепочки по большой рециркуляции
- •5.5.10. Режим регенерации фсд
- •5.5.11. Гидроперегрузка шихты из фсд в фильтр-регенератор
- •5.5.12. Взрыхление и разделение шихты в фильтре–регенераторе
- •5.5.13. Уплотнение ионитов в фильтре-регенераторе
- •5.5.14. Установление встречных потоков обессоленной воды
- •5.5.15. Пропуск кислоты и щелочи
- •5.5.16. Отмывка шихты по линиям регенерации
- •5.5.17. Перемешивание ионитов сжатым воздухом
- •5.5.18. Домывка ионитов
- •5.5.19. Гидроперегрузка шихты из фр в фсд
- •5.6. Эксплуатация системы обессоливания
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •5.7. Ограничения по эксплуатации оборудования
- •5.7.1. Ограничения по эксплуатации бмк и бмщ
- •5.7.2. Ограничения по эксплуатации цепочек
- •5.7.3. Ограничения по эксплуатации фсд
- •5.7.4. Общие ограничения по эксплуатации системы
- •Глава 6. Блочная обессоливающая установка
- •6.1. Назначение, состав и устройство блочной
- •Смешанного действия; флзм-1…5 – фильтр-ловушка зернистых материалов;
- •6.2. Характеристика оборудования боу и его конструкция
- •Характеристика фильтров
- •Характеристика емкостей
- •Характеристика насосов
- •6.3. Контрольно-измерительные приборы и устройства
- •6.4. Технология очистки конденсата на боу
- •Во время работы фильтра:
- •6.5. Техническое обслуживание боу. Общие положения
- •6.5.1. Подготовка и пуск боу в работу из резерва
- •6.5.2. Обслуживание боу во время работы
- •6.5.3. Обслуживание регенерационной установки
- •Основные показатели растворов, участвующих в регенерации
- •Основные показатели окончания домывки шихты
- •6.5.4. Защита, блокировка, сигнализация боу
- •Технологическая сигнализация
- •Аварийная сигнализация
- •6.6. Обслуживание боу в аварийном режиме.
- •6.6.1. Аварийные режимы эмф
- •6.6.2. Аварийные режимы фсд
- •6.6.3. Аварийный режим регенеративной установки
- •6.6.4. Ограничения в эксплуатации боу
- •Глава 7. Назначение, состав и технологическая
- •Номер и назначение сво с реактором типа ввэр-1000
- •7.1. Назначение и состав сво-1
- •7.2. Фильтр-ловушка зернистых материалов
- •7.3. Фильтр–контейнер
- •7.4. Сорбент
- •Состав губчатого титана тп – вс-1 (ту 48-05-61-11/0-82)
- •7.5. Технология очистки теплоносителя первого контура
- •7.6. Промывка и дезактивация оборудования сво-1
- •7.7. Промывка высокотемпературного фильтра
- •7.8. Дезактивация фильтра-контейнера
- •Глава 8. Назначение, состав и технологическая
- •8.1. Назначение и состав сво-2
- •И оргпротечек (сво – 2)
- •Технические характеристики ионитового фильтра
- •Технические характеристики фильтра-ловушки зернистых материалов
- •8.2. Работа системы сво-2
- •Контролируемые параметры системы сво-2
- •8.3. Регенерация фильтров системы сво-2
- •Регенерация катионитового фильтра в аммиачно-калиевой форме
- •Регенерация анионитового фильтра
- •Отмывка фильтра-ловушки зернистых материалов
- •Глава 9. Назначение, состав и технологическая
- •9.1. Назначение и состав сво-3
- •9.2. Характеристика, устройство и принцип работы
- •9.2.1. Бак приямка трапных вод
- •9.2.2. Насосы бака приямка трапных вод
- •9.2.3. Монжюс забора шлама из бака приямка трапных вод
- •9.2.4. Фильтр “Фартос”
- •9.2.6. Бак декантата
- •9.2.7. Насосы бака декантата
- •9.2.8. Фильтры предочистки трапных вод
- •9.2.9. Баки осветленных трапных вод
- •9.2.10. Насосы баков осветленных трапных вод
- •9.2.11. Насосы приямков помещений
- •9.2.12. Бак уплотняющей воды
- •9.2.13. Насосы уплотняющей воды
- •9.2.14. Выпарной аппарат (ва)
- •9.2.15. Конденсатор-дегазатор (кд)
- •9.2.16. Дефлегматор сдувок (дс)
- •9.2.17. Монжюс кубового остатка
- •9.2.18. Бак пеногасителя
- •9.2.19. Насосы дегазированной воды
- •9.2.20. Механический фильтр доочистки дистиллята
- •9.2.21. Теплообменник охлаждения дистиллята (тод)
- •9.2.22. Катионитовый фильтр доочистки дистиллята
- •9.2.23. Анионитовый фильтр доочистки дистиллята
- •9.2.24. Ловушка зернистых материалов (лзм)
- •9.2.25. Контрольный бак (кб)
- •9.2.26. Насос контрольных баков
- •9.2.27. Бак собственных нужд (бсн)
- •9.2.28. Насос баков собственных нужд
- •9.3. Технология очистки трапных вод
- •Прием и предварительная очистка трапных вод
- •9.4. Техническое обслуживание
- •Объем теплотехнического контроля оборудования сво-3
- •Объем водно-химического контроля системы сво-3
- •9.4.1. Кислотная промывка выпарного аппарата
- •9.4.2. Щелочная промывка выпарного аппарата
- •Операции по проведению кислотной и щелочной промывок выпарного аппарата
- •9.4.3. Кислотная промывка конденсатора-дегазатора
- •9.4.4. Взрыхляющая отмывка фильтрующего материала
- •9.4.5. Регенерация и отмывка кф
- •9.4.6. Регенерация и отмывка аф
- •9.4.7. Промывка лзм
- •Режимная карта работы фильтров системы сво-3
- •Глава 10. Назначение, состав и технологическая
- •10.1. Назначение и состав сво-4
- •10.2. Порядок работы сво-4
- •Объем теплотехнического контроля системы сво-4
- •Объем водно-химического контроля системы сво-4
- •10.3. Техническое обслуживание системы сво-4
- •10.3.1. Регенерация и отмывка мф (кф)
- •10.3.2. Регенерация и отмывка аф
- •После каждого часа отмывки осуществляется отбор проб на анализ после аф на , , и щелочность.
- •Режимная карта фильтров сво-4
- •Глава 11. Назначение, состав и технологическая
- •11.1. Назначение, устройство и принцип работы сво-5
- •11.2. Техническое обслуживание системы сво-5
- •Основные параметры системы сво-5
- •11.2.1. Регенерация мф и кф
- •11.2.2. Регенерация аф
- •Глава 12. Назначение, состав и технологическая
- •12.1. Назначение, состав и принцип работы системы сво-6
- •12.2. Технология переработки борсодержащей воды
- •Глава 13. Назначение, состав и технологическая
- •13.1. Назначение, состав и принцип работы системы сво-7
- •13.2. Техническое обслуживание системы сво-7
- •Объем теплотехнического контроля
- •Объем водно-химического контроля системы сво-7
- •13.2.1. Взрыхляющая отмывка фильтров предочистки
- •13.2.2. Взрыхляющая отмывка фильтрующего материала
- •13.2.3. Взрыхляющая отмывка фильтрующего материала
- •13.2.4. Регенерация и отмывка кф
- •13.2.5. Регенерация и отмывка аф
- •13.2.6. Промывка лзм
- •Режимная карта работы фильтров системы сво-7
- •Глава 1. Методы очистки вод на аэс
- •Глава 2. Устройство, конструкция и основы эксплуатации фильтров
- •Глава 3. Устройство и работа выпарной установки
- •Глава 4. Система предварительной очистки добавочной воды
- •Глава 5. Системы обессоливания добавочной воды
- •Глава 6. Блочная обессоливающая установка
- •Глава 7. Назначение, состав и технологическая схема системы
Технологическая сигнализация
Наименование |
Уставка нижняя |
Уставка верхняя |
Уровень воды в БОВ не в норме, м |
0,5 |
6,0 |
Уровень в БДВ высок, м |
|
1,5 |
Перепад давления в ловушках зернистых материалов высок, атм |
|
1,0 |
Электропроводность очищенного конденсата после БОУ высокая, мкСм/см |
|
0,3 |
Давление в трубопроводе гидроперегрузки ионитных материалов высокое, атм |
|
6,0 |
Температура конденсата на БОУ высокая, 0С |
|
57 |
Повышение температуры катушек ЭМФ, 0С |
|
150 |
Т а б л и ц а 6.7
Аварийная сигнализация
Наименование |
Уставка нижняя |
Уставка верхняя |
Повысилось давление в трубопроводе гидроперегрузки фильтрующих материалов, атм |
|
7,2 |
Повысилась температура конденсата, поступающего на БОУ, 0С |
|
57 |
Повысилась температура катушек ЭМФ, 0С |
|
170 |
Повысился перепад давления на ловушках зернистых материалов, атм |
|
1,5 |
Аварийное отключение НПВ |
|
|
Отключение автомата на панели |
|
|
«Выходной блинкер не поднят» |
|
|
Аварийное отключение осевого вентилятора на ЭМФ |
|
|
6.6. Обслуживание боу в аварийном режиме.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Аварии и неполадки на блочной обессоливающей установке могут происходить в результате аварий и неполадок оборудования второго контура, неисправности оборудования самой БОУ, а также нарушения режима эксплуатации оборудования БОУ.
Аварии и неполадки не могут быть запланированы, они возникают неожиданно и тяжесть их последствий непосредственно зависит от быстроты и правильности действий обслуживающего персонала.
Действия, проводимые при возникновении аварийных ситуаций, должны строго соответствовать предписанному порядку (алгоритму). Огромное значение имеют противоаварийные тренировки, во время которых отрабатываются практические навыки работы с оборудованием в аварийных ситуациях. Первоначально подобные тренировки предпочтительно отрабатывать на специальном тренажере химического цеха.
При обнаружении неполадок в работе оборудования прежде всего необходимо восстановить порядок действий (алгоритм) с соблюдением правил техники безопасности, пожарной безопасности, технической эксплуатации, должностной инструкции.
Дальнейшие действия проводятся по намеченному плану (алгоритму) быстро, решительно, без спешки и суеты.
Категорически запрещается нарушать в любых ситуациях правила технической эксплуатации.
Выбрать правильный порядок действий (алгоритм) можно только в результате сопоставления исходной информации, внешних признаков проявления аварий и неполадок, показаний приборов, особенностей режима работы оборудования в момент, предшествующий возникновению аварийной ситуации.
Если обслуживающий персонал в совершенстве знает оборудование, его конструкции, принципы действия, причины возникновения аварий и неполадок, предпринимаемые им действия будут правильными и позволят ликвидировать аварию или неполадки без опасности для здоровья персонала и с наименьшим ущербом оборудованию.
Кроме аварий и неполадок, описанных в инструкциях, могут возникать не предусмотренные ими ситуации. В этом случае персонал принимает самостоятельное решение. В таких ситуациях особенно велика роль профессиональной подготовленности персонала, умения быстро принимать решения и действовать оперативно.
Наиболее ответственным оборудованием блочной обессоливающей установки являются ЭМФ и ФСД, через которые проходит основной конденсат. Выход из строя ЭМФ, ФСД может привести к нарушениям в работе турбинной установки.