3. Очистные работы
5-я северная лава пл. К-5-Н гор. 764 м находится в лежачем крыле. Запасы выемочного участка составляют 982 тысяч тонн. Объем суточной добычи составляет март 2006 года 1400 т.
Очистной забой оснащен механизированным комплексом 2КД-90, узкозахватным выемочным комбайном 2ГШ-68Б и лавным конвейером
СП-301 М/90.
Отрабатываемый угольный пласт в 5-й северной лаве К-5-Н сложного 2-х и
4-х пачечного строения. Геологическая мощность пласта колеблется от 1,32 до 1,71 метров. Залегание угольного пласта на участке спокойное, пологое: до 80 на север
( по падению) и до 50 на запад ( по простиранию). Угольный пласт К-5-Н выбросоопасен, угольная пыль взрывоопасна, угольный пласт отнесен к 3-й группе по эндогенной пожароопасности. Природная газоносность пласта на данном участке колеблется от 28 до 20 м т с.б.м.. Гидрогеологических осложнений на участке не предвидится, однако в зонах неустойчивых пород кровли возможен единовременный приток до 1,5-2,0 м3/час. Шахтная вода характеризуется смешанным составом с преобладающим содержанием сульфата и натрия, реже хлоридов. Это щелочные воды с величиной сухого остатка от 1,7 до 4,2 г/л.
5-я северная лава оборудована механизированным комплексом 2МКД-90.
Учитывая универсальность механизированных комплексов типа МКД, выпускаемых в диапазоне от 0,95 м до 2,6 м, обеспечивающих мощности разрабатываемых пластов в широком диапазоне от 0,95 до 2,6 м. Еще существует на шахте механизация – механизированный комплекс 1 МКМ, 3 МКД-90, 2 МКД-90.
Паспортом предусматривается автоматизация работы отдельных механизмов и комплексов в соответствии «Основными направлениями развития предприятия угольной промышленности…». В качестве технических средств по реализации задач автоматизации использованы как серийная аппаратура, предназначенная для автоматизации отдельных комплексов (АУК-1М, УКА-В2, ВАВ, 1 М, Ветер .1 М и др.), так и комплектуемые из серийно изготовляемых аппаратов средства управления и автоматизации.
Для организации общешахтной и диспетчерской телефонной связи, громкоговорящей связи и аварийного оповещения в шахте местной (прямой) связи принимается комплексная сеть связи, выполняемая шахтными кабелями связи различной емкости, прокладываемыми по горным выработкам, вспомогательному стволу и промплощадке. Для организации цепей автоматической газовой защиты и контроля концентрации метана в шахте, а также цепей контроля работы ВМП, шлюзов, цепей контроля расхода воздуха, цепей системы взрывозащиты шахты автоматической СВША и цепей сейсмоакустического прогноза выбросоопасности пласта на гор. 764 м принимается самостоятельная кабельная сеть, выполняемая шахтными кабелями связи, прокладываемыми по горным выработкам вспомогательному стволу и промплощадке.
Настоящим паспортом предусматривается двухсторонняя схема работы комбайна по выемке угля в обычных условиях и односторонняя (по ходу свежей струи) после выполнения мероприятий при прогнозе «ОПАСНО». В начале каждой смены перед выемкой угля МГВМ с помощником прежде всего должны осмотреть комбайн, заменить зубки, проверить систему пылеподавления, работоспособность средств сигнализации и связи и т. д.
В это время звеньевой и другие ГРОЗ проверяют готовность остального оборудования, закрепленного за определенными членами звена.
По системе громкоговорящей связи члены звена ГРОЗ докладывают звеньевому о готовности к работе.
Звеньевой дает команду о начале работы машинисту комбайна, у которого находится пульт управление комбайном и лавным конвейером.
В свою очередь МГВМ передает команду о включении лавного конвейера оператору, который находится на 5-м северном штреке у головного привода конвейера СП-301 М/90.
Оператор производит отжатие кнопки «СТОП» конвейера СП-301 М/90
и устанавливает орошение на комбайн в положение «ВКЛ».
Машинисты комбайна, убедившись в отсутствии людей вблизи режущей части и шнеков комбайна, подают команду голосом «Осторожно, включаю комбайн».
Включению комбайна и конвейера СП-301 М/90 предшествуют звуковой сигнал.
Для аварийной остановки комбайна на редукторе режущей части установлена кнопка КУВ.
Выемка угля комбайном производится в направлении как от 3-го северного штрека к 5-му северному штреку, так и наоборот. В исходном положении комбайн может находиться в любой точке лавы, в зависимости от положения на начало смены.
При прогнозе «Опасно» выемка угля производится только со стороны 3-го северного штрека по ходу вентиляционной струи.
По мере движения комбайна по выемке производится передвижка секций (подтягивание их к конвейеру), чем производится крепление обнаженного призабойного прорстранства.
ГРОЗ, производящий передвижку очередной секции, всегда должен находиться под защитой соседней, уже передвинутой секции.
Процесс передвижки каждой секции крепи заключается в переключении рукоятки блока управления в соответствующее положение. При этом поизводится слив гидростоек, подтягивание секций и затем их распор.
Блоки управления закреплены в верхней части секций между передними гидростойками.
Передвижка секций производится после зачистки их оснований и пространства между гидродомкратами от породной и угольной мелочи.
Головной привод конвейера СП-301 М/90 и его рештачный став длиной 15-20 метров передвигаются после отхода комбайна по выемке угля. Поэтому, при подходе комбайна к нише, он косой заходкой зарубывается на новый цикл.
Аналогично задвигается концевой привод СП-301 М/90 с рештачным ставом длиной 15-20 метров.
Для передвижки конвейера СП-301 М/90 гидродомкраты секций мехкрепи по очереди, начиная от 10-14 секций (начало косой заходки) выдвигаются на возможный ход к забою с отставанием не более 5 секций от комбайна.
Передвижку головной и концевой станций СП-301 М/90 производят ГРОЗ, занятые на креплении верхнего и нижнего сопряжений лавы.
Не допускается использование секций крепи, потерявших несущую способность. Вышедшие из строя гидростойки и другое гидрооборудование комплекса должны быть заменены исправными.
При передвижке секций механизированной крепи и передвижке конвейера к забою ГРОЗ должны находиться под распертой секцией.
При снятии распора с секции и передвижке ее нахождение ГРОЗов перед секцией и в ее межстоечном пространстве ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Перед задвижкой конвейера к груди забоя необходимо убедиться в надежном распоре секции, отсутствии препятствий свободному перемещению конвейера. Нахождение людей у груди забоя лавы запрещается.
Работа комбайна по выемке угля разрешается только при работающей системе орошения комбайна и места перегрузки на конвейер штрека.
Перед пуском комбайна необходимо убедиться в отсутствии людей в зоне режущих органов машины и работе предпускового звукового сигнала.
В случае отсутствия предупредительного предпускового сигнала при нажатии кнопки «Пуск», необходимо нажать кнопку «СТОП». Повторно нажать кнопку «ПУСК». При отсутствии предупредительного сигнала необходимо принять меры к устранению неисправности. Эксплуатация комбайна при неисправной предупредительной звуковой сигнализации запрещается.
При работе комбайна необходимо следить за состоянием подводящего кабеля. Работа комбайна с поврежденным кабелем запрещается.
Запрещается работа комбайна без ТМРК.
Запрещается находиться в зоне забоя во время работы комбайна и производить там какие-либо работы.
Перед включением насосной станции, после ее отключения в процессе работы, необходимо предварительно предупредить по громкоговорящей связи находящихся в лаве о включении насосной станции. Включение производится, если из лавы не поступила команда «Не включать!».
При ведении ремонтных работ по замене распределителей и рукавов гидромагистралей насосные станции должны быть выключены и заблокированы.
Запрещается осуществлять зачистку почвы между забоем и конвейером вручную при работающем комбайне. Во время выполнения работ в призайбойном пространстве пусковые кнопки комбайна и конвейера должны быть заблокированы.
После окончания всех операций по управлению секциями крепи рукоятки соответствующих блоков управления необходимо установить в нейтральное положение.
При работающем конвейере ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
находиться против приводных звездочек и на рештачном ставе;
передвигаться по рештачному ставу.
Запрещается работа конвейера с изгибом рештачного става менее чем на 10-ти метрах.
Мероприятия по предупреждению внезапных выбросов угля, породы и газа:
введение режима сотрясательного взрывания припроведении вскрывающей выработки с помощью буровзрывных работ;
прогноз выбросоопасности в месте вскрытия;
выполнение способов предотвращения выбросов при опасных значениях показателей выбросоопасности, установленных прогнозом;
осуществление контроля эффективности способов предотвращения выбросов;
выемка угля узкозахватными комбайнами;
управление кровлей полным обрушением;
прямоточная схема проветривания с обособленным разбавлением вредностей в очистных забоях, обеспечивающая подачу свежего воздуха к лавам по двум выработкам.
Борьба с пылью в транспортных выработках.
В пунктах перегрузки на ленточных и скребковых конвейерах применяется орошение горной массы.
Оросители необходимо устанавливать таким образом, чтобы распыляемая вода полностью перекрывала очаг пылевыделение.
Удельный расход воды на орошение должен быть не менее 5 л/т. а давление воды не менее 0,5 мПа.
Основными способами пылевзрывозащиты выемочного участка являются:
осланцевание горных выработок;
зачистка и обмывка конвейерных выработок, элементов конструкций и арочной крепи;
применение связывающе-смачивающих растворов;
установка водовоздушных пылеподавляющих завес.
Мероприятия по противопожарной защите
в начале и конце всех выработок , оборудованных ленточными конвейерами, устанавливаются пожарные двери;
расстановка и количество средств пожаротушения (огнетушители, песок, инертная пыль, лопаты);
для ликвидации возможных пожаров в шахте предусматривается использование существующего склада аварийного оборудования и материалов, расположенного в околоствольном дворе гор. 664 м;
на главном квершлаге гор. 764 м предусматривается устройство депо пожарного поезда.
Меры по безопасному обслуживанию электрооборудования
стационарное освещение светильниками типа ЛСРО1-20У5;
чтобы было у всех головные светильники;
чтобы была сеть заземления и состояние изоляции , для этого используют устройства, встроенные в КРУВ-6В, КТПВ, АПШ1.