- •Введение
- •1 Основные этапы подготовки, выполнения и защиты вкр
- •2 Структура выпускной квалификационной работы (ориентировочный объем)
- •3 Требования к оформлению вкр
- •3.1 Аналитическая часть
- •3.2 Технологическая часть
- •3.2.1 Определение годового объема работ в сц
- •3.2.2 Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения для то и тр
- •3.2.3 Расчет штатного числа рабочих
- •3.2.4 Расчет числа рабочих постов то и тр
- •3.2.5 Расчет площадей зон то и тр
- •3.2.6 Расчет площади производственного участка
- •Расчет площадей вспомогательных помещений.
- •3.2.7 Разработка услуги (на примере тюнинга)
- •3.2.8 Требования к содержанию и оформлению генерального плана сц, планировок производственных помещений и план расстановки оборудования
- •3.3 Коммуникативная часть
- •3.4 Безопасность процессов оказания услуг
- •3.4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов, влияющих на качество предоставляемых услуг
- •3.4.2 Производственная безопасность Пожаробезопасность
- •Обеспечение санитарных норм в рабочей зоне
- •Безопасность процессов оказания услуг
- •3.4.3 Экологическая безопасность услуг
- •Загрязнение почвы (образование отходов)
- •Загрязнение воды (сброс сточных вод)
- •Загрязнение атмосферы
- •3.5 Экономическая часть
- •3.5.1 Расчет стоимости основных производственных фондов (капитальные вложения)
- •Стоимость основных производственных фондов реконструируемого сервисного центра
- •Стоимость основных производственных фондов проектируемого сервисного центра
- •Стоимость основных производственных фондов арендуемого сервисного центра
- •3.5.2 Определение текущих производственных затрат
- •3.5.3 Расчет прибыли и финансово-экономических показателей
- •4 Список рекомендованной литературы
- •Кафедра технических и естественнонаучных дисциплин
- •Выпускная квалификационная работа на степень бакалавра
- •График выполнения выпускной квалификационной работы
- •Аннотация выпускной квалификационной работы на степень бакалавра
- •Рецензия на выпускную квалификационную работу на степень бакалавра
- •Требования к оформлению письменных работ студентов (рефератов, курсовых и контрольных работ, отчетов о прохождении практики, выпускных квалификационных работ) Согласно гост 2.105-95
- •1 Рынок сбыта
- •1.1 Особенности рынка сбыта
- •Министерство образования и науки россии
- •Справка
- •Расчет массы образования отходов
- •Расчет платы за образование отходов
- •Расчет потребности основных видов ресурсов для технологических нужд
Расчет массы образования отходов
Масла отработанные
Расчет количества отработанного моторного масла через объём систем смазки производится отдельно по виду масла по формуле:
М = NVL/Lнk 0.001 (1)
где:
N – количество автомашин, шт.;
V – объём масла, заливаемого в автомашину при ТО, л;
L – средний годовой пробег автомобиля, тыс. км/год;
Lн – норма пробега автомобиля до замены масла, тыс.км, берется в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля или по данным предприятия;
k – коэффициент полноты слива масла, к = 0.9
– плотность отработанного масла, кг/л, р = 0.9 кг/л
Аккумуляторы свинцовые отработанные неповреждённые, с неслитым электролитом
Количество отработанных аккумуляторов определяется по формуле:
N= n / Т, (2)
где: n – количество используемых аккумуляторов;
Для стартерных аккумуляторов Т=1,5-4 года в зависимости от марки машин.
Вес образующихся отработанных аккумуляторов с электролитом равен:
М= N х m х 10-3, т/год (3)
где: N – количество отработанных аккумуляторов, шт./год,
m – вес одного аккумулятора с электролитом, кг.
Суммирование проводится по всем маркам аккумуляторов.
Покрышки отработанные
Расчёт количества отработанных шин с металлокордом и тканевым кордом производится отдельно. Расчёт количества отработанных шин (т/год) от автотранспорта производится по формуле:
М = NnmL/Lн 10-3(т/год) (4)
где:
N – количество автомашин, шт.
n – количество шин, установленных на автомашине, шт.;
m – вес одной изношенной шины данного вида, кг;
L – средний годовой пробег автомобиля, тыс. км/год,
Lн – норма пробега подвижного состава каждой марки до замены шин, тыс.км.
Фильтры загрязненные нефтепродуктами
Расчёт количества отработанных фильтров от автотранспорта производится по формуле:
М = NnL/Lн 10-3 (т/год) (5)
где:
N – количество автомашин, шт.
n – общий вес фильтров, установленных на автомашине, кг.
L – средний годовой пробег автомобиля, тыс. км/год,
Lн – норма пробега подвижного состава каждой марки до замены фильтров, тыс.км.
Отработанные накладки тормозных колодок
Расчёт количества отработанных накладок тормозных колодок от автотранспорта производится по формуле:
М = NnmL/Lн 10-3 (т/год) (6)
где:
N – количество автомашин, шт.
n – количество накладок, установленных на автомашине, шт.;
m – вес одной отработанной накладки, кг;
L – средний годовой пробег автомобиля, тыс. км/год,
Lн – норма пробега подвижного состава каждой марки до замены накладок, тыс.км.
Лом чёрных металлов несортированный
Количество металлического лома, образующегося при обработке металла, определяется по формуле:
М = Q
т/год (7)
где:
Q – количество металла, поступающего на обработку, т/год,
kл – норматив образования металлического лома, %,
Норма образования лома – 5 %.
Огарки стальных сварочных электродов
Количество остатков и огарков стальных сварочных электродов определяется по формуле:
М = Q
т/год (8)
где:
Q – расход электродов за год, т/год,
k эл – норматив образования отхода, %, k Эл=15%
Обтирочный материал, загрязнённый маслами (содержание масел менее 15 %)
Количество обтирочных материалов, загрязненных маслами определяется по формуле:
М = Q (1 + к ), т/год (9)
где:
Q – расход сухой ветоши за год, т/год,
k – содержание масел в ветоши, %,
Содержание масел – 10%. , к = 0,1
