- •РекомендУемая лИтература по капиллярному контролю 75
- •Принципы капиллярного контроля
- •§ 1.1. Основные понятия
- •§ 1.2. Чувствительность капиллярного контроля
- •§ 1.3. Классификация методов капиллярного контроля
- •§ 1.4. Комбинированные методы капиллярного контроля
- •§ 1.5. Основные этапы и последовательность технологических операций капиллярного контроля
- •§ 1.6. Область применения методов капиллярного контроля
- •Контрольные вопросы по главе 1
- •Глава 2 физические основы капиллярного контроля
- •§ 2.1. Смачивание и поверхностное натяжение
- •§ 2.2. Адгезия и когезия
- •§ 2.3. Явление капиллярности. Капиллярное давление
- •§ 2.4. Растворение
- •§ 2.5. Давление насыщенного пара. Двустороннее заполнение тупикового капилляра
- •§ 2.6. Диффузия
- •§ 2.7. Сорбционные явления. Сорбция и адсорбция
- •§ 2.8. Образование многофазных сред. Диспергирование и эмульгирование
- •§ 2.9. Поверхностно-активные вещества
- •§ 2.10. Ультразвуковой капиллярный эффект и акустическая кавитация
- •§ 2.11. Взаимодействие "жидкость-жидкость" в капилляре
- •§ 2.12. Размерный эффект вязкости
- •§ 2.13. Гидродинамика заполнения сквозного капилляра
- •§ 2.14. Гидродинамика заполнения тупикового капилляра
- •§ 2.15. Гидродинамика проявления сорбционным проявителем
- •§ 2.16. Особенности проявления суспензионными проявителями
- •§ 2.17. Люминесценция
- •§ 2.18. Физиология человеческого зрения
- •Контрольные вопросы по главе 2
- •Глава 3 дефектоскопические материалы для капилярного контроля
- •§ 3.1. Индикаторный пенетрант (пенетрант)
- •§ 3.2. Очиститель от пенетранта (очиститель)
- •§ 3.3. Гаситель пенетранта (гаситель)
- •§ 3.4. Проявитель пенетранта (проявитель)
- •§ 3.5. Дефектоскопические наборы
- •§ 3.6. Нормы расхода дефектоскопических материалов
- •Контрольные вопросы по главе 3
- •Глава 4. Оборудование для капиллярного контроля
- •§ 4.1. Источники ультрафиолетового облучения
- •§ 4.2. Дефектоскопические установки (капиллярные дефектоскопы)
- •§ 4.3. Дефектоскопические линии с автоматическим контролем
- •§ 4.4. Ультразвуковые установки для интенсификации процессов
- •§ 4.5. Контрольные образцы для испытания дефектоскопических материалов
- •Контрольные вопросы по главе 4
- •Глава 5 технология капиллярного контроля
- •§ 5.1. Способы подготовки объекта к контролю
- •§ 5.2. Способы заполнения дефектов индикаторным пенетрантом
- •§ 5.3. Удаление избытка пенетранта с поверхности изделия
- •§ 5.4. Проявление
- •§ 5.5. Обнаружение дефектов и расшифровка результатов контроля
- •Контрольные вопросы по главе 5
- •Глава 6 организация участка капиллярного контроля
- •Контрольные вопросы по главе 6
- •Глава 7 правила техники безопасности при капиллярном контроле
- •Контрольные вопросы по главе 7
- •РекомендУемая лИтература по капиллярному контролю
- •Протокол капиллярного контроля
- •6. Результаты контроля:
§ 3.6. Нормы расхода дефектоскопических материалов
Дефектоскопические материалы выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к объекту контроля, его состояния и условий контроля.
Технологии капиллярного контроля, в том числе расход дефектоскопических материалов, определяется в каждой отрасли промышленности государственными и отраслевыми стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами. Ниже приведены примеры норм расхода дефектоскопических материалов из различных нормативных документов.
Нормы расхода дефектоскопических материалов при контроле цветным методом в соответствии с Отраслевым стандартом ОСТ 26-5-88 "Контроль неразрушающий. Цветной метод контроля сварных соединений, наплавленного и основного металла" приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6. Нормы расхода дефектоскопических материалов при контроле цветным методом
Способ контроля |
Дефектоскопический материал |
Расход на 1 м2 поверхности, мл. |
Расход на 1 м длины сварного соединения, мл |
Аэрозольный |
Индикаторный пенетрант Проявитель Очиститель |
500 - 600 250 - 350 800 - 1000 |
50-70 20-40 80-100 |
Ручной |
Индикаторный пенетрант Проявитель Очиститель |
600 - 800 300 - 500 1000 - 1500 |
60-80 30-50 100-150 |
Примечание: Расход дефектоскопических материалов при использовании пистолета-краскораспылителя примерно соответствуют расходу при аэрозольном способе контроля.
Нормы расхода дефектоскопических материалов при капиллярном контроле в соответствии с Отраслевым стандартом ОСТ 108 004.101-80 "Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной и люминесцентно-цветной методы. Основные положения" приведены в таблице 3.7.
Таблица 3.7. Нормы расхода дефектоскопических материалов при капиллярном контроле
(на 1 м2 контролируемой поверхности)
Моющие растворы, л |
2,0 |
Этиловый спирт технический (для обезжиривания), л |
0,1 |
Пенетрант, л |
0,6 |
Очиститель, л |
0,45 |
Проявитель, л |
0,55 |
Бязь, м2 |
2,4 |
Губчатая резина или поролон, кг |
0,1 |
(кроме того, на 10 м2 контролируемой поверхности)
Перчатки кислотощелочестойкие, пар |
3 |
Перчатки хлопчатобумажные, пар |
2 |
Кисти и щетки малярные марки КФК, шт. |
2 |
Кисти художественные № 20 - 24, шт. |
2 |
Примечание: При контроле поверхности в вертикальном и потолочном положениях нормы расхода моющих растворов, жидкости для обезжиривания, пенетранта, очистителя и проявителя определяются с коэффициентом 1,3 к вышеуказанным нормам.
Дефектоскопические материалы при поступлении на производство подвергаются входному контролю, где проверяется их качество и соответствие сопроводительной документации (этикетки, упаковочные листы). Определение качества дефектоскопических материалов производят на контрольных образцах.
На многих предприятиях авиастроения, энергетики, химической и нефтеперерабатывающей промышленности готовят дефектоскопические материалы самостоятельно, а технология их изготовления регламентируется отраслевыми стандартами.