Робота сівалки

П

б

ри переміщенні сівалки по полю в робочому положенні колеса передають через механізм приводу обертовий рух на ротор висівних апаратів і вал туковисівних апаратів. Обертовий момент від ВВП трактора через карданну передачу передається на роторне колесо вентилятора який в робочому положенні забезпечує відповідний рівень розрідження в камерах висівних апаратів. За таких умов насіння присмоктується до отворів дисків висівних апаратів, виноситься в зону атмосферного тиску. Там насіння відділяється від диска і через сошник просипається на дно борозни. Полицеві загортачі закривають борозну, прикочуючі колеса ущільнюють грунт навколо насіння, а його поверхня над рядком вирівнюється шлейфом.

В

Рис.7. Механізм передач на туковисівні апарати:

а – загальний вигляд;

б – кінематична схема

б

ід опорно-привідних коліс приводяться в дію також і туковисівні апарати. Добрива виносяться шнеками через лійки в тукопроводи і далі в тукові сошники. Тукові сошники рухаються в грунті попереду насіннєвих і загортають добрива на глибину більшу ніж насіннєві сошники загортають насіння. Таким чином забезпечується оптимальне розміщення туків відносно насіння в рядку. На замовлення сівалка комплектується системою контролю за протіканням технологічного процесу. До параметрів, які знаходяться під постійним спостереженням належать: висів насіння окремо кожним висівним апаратом; рівень насіння в бункерах висівних апаратів; рівень мінеральних добрив в бункерах туковисівних апаратів.

Основні регулювання

1. Для здійснення налагодження сівалки з пневмомеханічним висівним апаратом на задану норму висіву насіння в господарських умовах користуються таблицею 3 за якою визначають, які зірочки механізму приводу та механізму передач повинні передавати крутний момент, для того щоб досягти бажаної норми висіву насіння. В даній таблиці норми висіву задаються кількістю насінин на 1 метр погонний, чи відстанню між насінинами по довжині рядка, але досить часто норма висіву може задаватися в тисячах штук на гектар. В даному випадку необхідно здійснити перерахування норми висіву в один із доступних виглядів.

Для цього користуються формулами:

- для визначення відстані між насінинами

l ,м (1)

де N – норма висіву насіння в шт./га;

b – ширина міжряддя, м.

• для визначення кількості насінин на одному метрі погонному:

n , шт. (2)

При цьому необхідно враховувати яка культура висівається, розмір фракції насінин, кількість отворів на висівних дисках. В тому випадку коли задану норму висіву можна забезпечувати при різних кількостях отворів на дисках вибирають той варіант в якому кількість отворів на диску більша. Такий вибір сприятиме більш сталому протіканню технологічного процесу і кращій рівномірності розподілу насіння по довжині рядка.

Для досягнення більш точного значення норми висіву необхідно здійснити пробний висів і підналагодити сівалку додатково.

2. Налагодження сівалки на задану норму висіву мінеральних добрив здійснюється за таблицею 4 в якій міститься інформація про те, які зубчасті колеса в механізмі передач до туковисівних апаратів повинні бути в зачепленні, щоб забезпечити необхідну норму висіву туків. Необхідно враховувати, що в табл. 4 приведені дані для гранульованого суперфосфату, щільність якого становить 1· 10³кг/м³. Інші добрива мають іншу щільність, тому щоб визначити орієнтовну норму їх висіву при різних передаточних відношенням механізмів приводу, наведені в таблиці2 значення норм висіву потрібно розділити на числову характеристику їх щільності, щоб отримати еквівалентне значення норм висіву гранульованого суперфосфату.

Теоретично норма висіву мінеральних добрив може бути розрахована за формулою:

, кг/га (3)

де I – передаточне відношення;

m – маса добрив гранульованого суперфосфату, яка висівається шнеком за один оберт m=0,02 кг;

ρ – щільність виду добрив, які висіваються, кг/м³;

b – ширина міжряддя, м;

π =3,14;

D- статичний діаметр приводного колеса, d=0,674м.

3. Глибина загортання насіння сошником посівної секції регулюється гвинтовим механізмом 10 (рис.2).

4. Глибина загортання мінеральних добрив регулюється ступенем стиснення пружини 6 на механізмі тукового сошника (рис.4).

5. Величина вильоту маркерів визначається за класичною методикою викладеною в лекційному матеріалі.

6. Рівень розрідження в камерах висівних апаратів змінюється положенням заслінки на раструбі вентилятора 5 (рис.1).