Министерство образования и науки Российской Федерации

(МИНОБРНАУКИ РОССИИ)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (НИ ТГУ)

Институт биологии, экологии, почвоведения, сельского и лесного хозяйства

Кафедра экологического менеджмента (ЭМ)

Разработка принятия решения комплексного пылеподавления технологического участка на поверхности ооо «Шахты № 12»

Автор работы:

студент группы № 01007

_________Л. А. Прокошева

Работу проверил:

Ст. преподаватель

_________В. А. Коняшкин

Томск 2015

ОГЛАВЛЕНИЕ

ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ 4

ДИАГНОСТИКА ПРОБЛЕМЫ 6

РАЗРАБОТКА РЕШЕНИЯ ПО ВЫБОРУ АЛЬТЕРНАТИВЫ КОМПЛЕКСНОГО ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УЧАСТКА НА ПОВЕРХНОСТИ ООО «ШАХТЫ № 12» 8

ПОСТРОЕНИЕ ДЕРЕВА РЕШЕНИЙ 12

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ЛИТЕРАТУРЫ 16

Введение

Современное развитие техники и технологий добычи полезных ископаемых обуславливает возникновение целого комплекса социально значимых проблем, среди которых проблема защиты здоровья работников угольной промышленности является одной из наиболее актуальных.

Технологические процессы транспортирования и механической переработки угля (перегрузки, дробление, грохочение и др.) в обогатительных фабриках сопровождаются интенсивным выделением пыли в атмосферу производственных помещений. Это может привести к возникновению у работающих профессиональных заболеваний, к преждевременному износу технологического оборудования и конструкций зданий. Снижение запыленности воздуха, и, следовательно, улучшение условий труда – важная задача.

Целью данной работы является разработка, и принятие решений по снижению образования пыли при всех операциях технологической цепочки по сортировке добываемых углей на угольном предприятии ООО «Шахта № 12».

Постановка проблемы

Технологический комплекс обогащения угля «Шахты № 12», а в частности пылеобразование от техпроцесса, является серьезной экологической проблемой для города Киселевска, так как территориально он располагается в черте жилого района.

Уголь, добытый подземным способом, проходит обработку в основном кирпичном здании и в галереях технологического комплекса. А уголь с участка открытых горных работ сортируется по классам в транспортных галереях.

Технологическая цепочка по сортировке и дроблению угля, добытым подземным способом и привезенного с участка открытых горных работ, совмещенная и работает в комплексе. Угли шахты используются для коксования.

Промышленные запасы (подготовленные к выемке) составляют 820 тыс. тонн; проектная мощность шахты планируется на уровне 820 тыс. тонн в год.

Техкомплекс работает в режиме 355 рабочих дней в году, в сутки 2 смены по 12 часов. Производственная мощность комплекса составляет 800 – 850 тыс. тонн угля в год.

К основным источникам пылеобразования на сортировке угля относятся такие производственные процессы, как грохочение, дробление, а также механическое и самотечное транспортирование угля. Процессы сортировки угля сопровождаются интенсивным пылеобразованием. При транспортировке концентрата наблюдается значительное выделение пыли у мест падения угля из приемных бункеров на пластинчатые питатели. Запыленность воздуха на этих участках колеблется в больших пределах от 40 до 200 мг/м³.

Дробильно – сортировочные линии технологического комплекса предназначены для отделения породы от угля и для разделения угля по следующим классам:

- класс мелкого угля от 0 до 25 мм;

- класс среднего угля от 25 до 50 мм;

- класс крупного угля от 50 до 150 мм и от 50 до 200 мм и более.

Отгрузка коксующихся углей в рядовом виде и в рассортированном производится с технологического комплекса и перегрузочного пункта на ОАО «Западно-Сибирского металлургического комбината».

Для размещения угля длительного хранения выделены отдельные складские площадки с обеспечением раздельного складирования угля по маркам, сортам и концентрациям.

На площадке перегрузочного пункта размещена сортировочная линия привозного угля с участка открытых работ, в цепочки, которой установлены 3 приемных бункера: бункер приемного (общего) угля; бункер отсортированного угля класса 25 – 50 мм; бункер отсортированного крупного угля класса 50 – 200 мм и более мм.

Отгрузка потребителю отсортированного угля с площадки перегрузочного пункта и сортировочной цепочки технологического комплекса производится автомобильным и железнодорожным транспортом.

Высокая концентрация пыли в помещениях техкомплекса оказывает негативное воздействие на работающий персонал, вызывая заболевания различной тяжести. Находясь, длительное время во взвешенном состоянии и при высокой концентрации она способна взрываться.

Ответственное лицо за принятие экологически значимого решения – генеральный директор ООО «Шахты № 12» Куртобашев Юрий Викторович.