- •Лекция 15-16
- •1.Артезианское фонтанирование
- •2. Фонтанирование за счет энергии газа.
- •3. Условие фонтанирования.
- •4. Расчет фонтанного подъемника.
- •5. Расчет процесса фонтанирования с помощью кривых распределения давления.
- •1.Колонная головка.
- •2.Фонтанная арматура
- •3.Штуцеры.
- •4.Манифольды
- •5.Регулирование работы фонтанной скважины.
- •6.Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение.
- •Лекция 19-20
- •1.Общие принципы газлифтной эксплуатации
- •2.Конструкции газлифтных подъемников .
- •3.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление).
- •4 Оборудование газлифтных скважин
- •1.Применение специальных пусковых компрессоров.
- •2. Последовательный допуск труб
- •3. Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную.
- •4. Задавка жидкости в пласт.
- •5. Применение пусковых отверстий
- •Основные узлы станка-качалки Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение
- •Оборудование устья скважины
- •Канатная подвеска
- •Штанговращатель
- •Невставные насосы
- •Вставные насосы.
- •Цилиндры насосов
- •Плунжеры насосов
- •Клапаны насоса
- •Насосные трубы
- •1. Определение производительности штангового насоса
- •2. Коэффициент подачи
- •3. Факторы, снижающие подачу шсн
- •Влияние утечек
- •4. Статические нагрузки. Инерционные силы. Ударные нагрузки. Нагрузки от вибрации колонны штанг.
- •5. Определение максимальной нагрузки в точке повеса насосных штанг к головке балансира.
- •1. Кинематическая схема станка-качалки
- •2. Балансирное, кривошипное и комбинированное уравновешивание
- •3 Окончательное уравновешивание.
- •4. Условия, осложняющие работу штанговых насосных установок
- •5. Газовые якоря. Песочные якоря
- •6. Методы борьбы с отложением парафина, солей
- •1. Динамометрия шсну
- •2. Динамограмма и ее интерпретация
- •3. Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •4. Определение глубины подвески пцэн
3. Условие фонтанирования.
Фонтанирование возможно лишь в том случае, если энергия, приносимая на забой жидкостью, равна или больше энергии, необходимой для подъема этой жидкости на поверхность при условии, что фонтанный подъемник работает на оптимальном режиме, т. е. на режиме наибольшего к. п. д. За счет давления на забое скважины жидкость может быть поднята на высоту, соответствующую этому давлению. Полезная работа, которая совершается при подъеме 1 м3 жидкости, равна произведению веса жидкости на высоту подъема:
.
Вместе с нефтью на забой может поступать свободный газ, кроме того, из той же нефти при снижении давления происходит выделение газа. Общее количество газа, приходящееся на 1 м3 товарной нефти и приведенное к стандартным условиям, называется полным газовым фактором Го. Газ, расширяясь, также совершает работу. Однако доля свободного газа на разных глубинах будет разная. Работу расширения совершает только свободный газ. Поэтому при подсчете работы расширения газа необходимо учитывать не полный газовый фактор Го, а меньшее количество газа (за вычетом растворенного), которое назовем эффективным газовым фактором Гэф.
4. Расчет фонтанного подъемника.
Дебиты фонтанных скважин изменяются в широких пределах как по количеству жидкости, так и по количеству попутного газа. С одной стороны, известны фонтанные скважины, дающие более 1000 м3/сут нефти. С другой стороны, есть фонтанные скважины с дебитом порядка 5 м3/сут. Для обеспечения фонтанирования все скважины оборудуются фонтанными трубами (НКТ), которые спускаются в скважину обычно до забоя и с помощью которых осваиваются фонтанные скважины и вызывают приток в них. При наличии в скважине труб возможны различные промывки, воздействие на забой (кислотные обработки, ГРП и пр.), замена одной жидкости другой, продавка скважины газом, задавка скважины путем закачки тяжелой жидкости (соленого или глинистого раствора) и другие операции, необходимость в которых возникает на разных этапах эксплуатации данной скважины и нефтяного месторождения в целом.
Однако для подобных операций существует очень ограниченный по диаметру набор труб. Это трубы следующих условных диаметров: 48, 60, 73, 89 и 102 мм. Однако из этих размеров эксплуатационных труб трубы диаметром 48 и 102 мм почти не употребляются. Наиболее употребительными (примерно 85%) являются трубы диаметром 73 мм. Лишь для фонтанных скважин, имеющих дебит несколько сот метров кубических в сутки, применяются 89 мм трубы. Можно сказать, что выбор диаметра фонтанных труб определяется не дебитом скважины, а удобством и техническими условиями нормальной эксплуатации таких фонтанных скважин. Периодически в скважины приходится спускать различные приборы для исследования, такие как скважинные термометры, манометры и дебитомеры. Возникает необходимость спуска пробоотборников для отбора проб жидкости с самого забоя скважины. Все эти приборы имеют внешний диаметр порядка 40 мм, и для их свободного спуска до забоя, не прекращая при этом работу скважины, необходимо иметь внутренний диаметр труб не менее 73 мм. Наконец, широкое применение 73-мм труб обусловлено и тем, что эксплуатация фонтанных скважин, как правило, сопровождается отложением парафина на внутренних стенках труб, для удаления которого часто применяются механические скребки, спускаемые на стальной проволоке в фонтанные трубы через лубрикатор. Несмотря на то что диаметр фонтанных труб принимается почти всегда без расчета, вопрос о пропускной способности фонтанных труб или о подаче фонтанного подъемника при тех или иных условиях на забое и на устье скважины представляет безусловный интерес и требует своего ответа.
Всякий фонтанный подъемник работает при том или ином относительном погружении
