Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
рганізація експлуатації парових котлів12345.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
343.55 Кб
Скачать

5.4. Автоматическое регулирование работы паровых котлов.

5.4.1. Автоматическое регулирование должно обеспечивать:

- поддержание технологических параметров в заданных пределах при пусках/остановах, при изменениях нагрузки во всем рабочем диапазоне в пределах, оговоренных в требованиях по маневренности;

- поддержание максимальной экономичности при условии минимизации вредных выбросов.

5.4.2. Точность поддержания технологических параметров АР должна быть указана в ТУ на котел для всех режимов.

5.5. Автоматическое логическое управление паровыми котлами.

5.5.1. Котел должен оснащаться средствами автоматического логического управления системой розжига горелок, предусматривающей розжиг группы горелок или отдельной горелки по единой команде с БЩУ. При этом должен быть обеспечен селективный контроль факела каждой горелки и контроль факела в топке.

5.5.2. Вспомогательные установки котла (мельницы, вентиляторы, дымососы, насосы и др.) должны предусматривать возможность включения и отключения по одной команде.

5.6. Технологические защиты, блокировки и сигнализации на паровых котлах.

5.6.1. Технологические защиты парового котла должны обеспечивать защиту оперативного персонала и теплоэнергетического оборудования в случае возникновения аварийной ситуации путем экстренного автоматического перевода защищаемого оборудования в безопасное состояние.

5.6.2. Датчики должны однозначно идентифицировать аварийную ситуацию и исключить ложное срабатывание и несрабатывание технологических защит.

5.6.3. Для технологических защит, препятствующих плановому пуску и останову оборудования, должны предусматриваться их автоматический ввод и вывод по технологическим признакам, обеспечивающие возможность нормальной эксплуатации оборудования во всех эксплуатационных режимах без вмешательства персонала в работу технологических защит.

5.6.4. Технологические блокировки должны запрещать выполнение операций на технологическом оборудовании, приводящих к возникновению аварийных ситуаций.

5.6.5. Технологическая сигнализация должна обеспечивать предупреждение персонала о значительных отклонениях технологических параметров от допустимых значений как в аварийных ситуациях (аварийные сигнализации), так и в ситуациях, которые потенциально могут привести к авариям (предупредительные сигнализации).

5.6.6. Аварийные и предупредительные сигнализации должны различаться по признакам срабатывания, прежде всего по тону и громкости звукового сигнала.

6. Критерии тепломеханического состояния паровых котлов

6.1. Для каждого конкретного парового котла должны быть определены критерии тепломеханического состояния, влияющие на надежность эксплуатации при различных режимах его работы: пусках, остановах, стационарных и переходных режимах.

6.2. При определении критериев тепломеханического состояния следует разделить их на два типа: основные, при выходе которых за допустимые пределы осуществляется срабатывание технологических защит, и дополнительные, при любом значении которых срабатывание технологических защит не предусматривается.

6.3. При осуществлении выбора дополнительных критериев тепломеханического состояния рекомендуется разбивать их на две группы.

6.4. К первой группе дополнительных критериев тепломеханического состояния следует отнести те критерии, при несоблюдении которых запрещается выполнять пуск котла, либо требуется разгружать работающий котел вплоть до останова.

6.5. Ко второй группе дополнительных критериев тепломеханического состояния следует отнести те критерии, влияние которых на надежность оборудования определяется временем и величиной нарушения этих критериев, то есть накоплением этих нарушений.

6.6. Отбор местных критериев тепломеханического состояния конкретного оборудования следует проводить из объема, представленного в документации заводов-изготовителей, и дополнить его критериями, отражающими особенности установленного оборудования и технологических схем с учетом проведенных реконструкций и модернизаций.

6.7. В перечень местных критериев тепломеханического состояния следует включить все основные критерии. В их число в обязательном порядке должны быть включены:

- аварийное отклонение уровня воды в барабане;

- аварийное отклонение давления в тракте прямоточного котла;

- прекращение расхода пара через промежуточный пароперегреватель;

- прекращение питания любого из потоков прямоточного котла более чем на 30 секунд.

6.8. В перечень местных критериев тепломеханического состояния следует включить следующие дополнительные критерии первой группы:

- разность температур между верхом и низом барабана (при растопке котла не более 60 °C, при останове котла не более 80 °C);

- скорости изменения температуры нижней образующей барабана (при растопке котла не более 30 °C/10 мин, при останове котла не более 20 °C/10 мин);

- нагрузка котла;

- давление пара за котлом;

- температура пара за котлом при подключении в параллельную работу.

6.9. В перечень местных критериев тепломеханического состояния следует включить следующие дополнительные критерии второй группы:

- отклонение уровня воды в барабане от режимного;

- превышение температуры металла труб поверхностей нагрева относительно эксплуатационного диапазона;

- скорость расхолаживания металла встроенного сепаратора;

- скорость изменения температуры перед встроенной задвижкой;

- отклонение расхода питательной воды от эксплуатационного диапазона;

- величина отклонения температуры пара за пароперегревательными поверхностями котла;

- превышение температуры острого пара и пара промежуточного перегрева над эксплуатационным диапазоном;

- скорости изменения температуры металла коллекторов острого и вторичного пара и металла паропроводов острого и вторичного пара;

- температура воздуха за калориферами.

6.10. Перечни критериев тепломеханического состояния с указанием их количественных значений рекомендуется излагать в виде таблиц в порядке, соответствующем последовательности технологических этапов управления оборудованием, изложенных в действующих инструкциях по эксплуатации теплоэнергетического оборудования.