11. Водно-химический режим паровых котлов

11.1 Общие положения.

11.1.1. Ведение водно-химического режима парового котла должно обеспечить его работу без повреждений и снижения экономичности, вызванных коррозией внутренних поверхностей, а также образованием накипи и отложений на теплопередающих поверхностях, путем коррекционной обработки воды, осуществления химического контроля качества нагреваемой среды и проведения химических очисток паровых котлов от внутритрубных отложений. Водно-химический режим парового котла должен обеспечивать требуемое нормативными документами качество теплоносителя по всему тракту.

11.1.2. Организацию и контроль за водно-химическим режимом работы оборудования паровых котлов должен осуществлять специально подготовленный персонал, с которым необходимо согласовывать включение в работу и отключение любого оборудования, могущего вызывать ухудшение качества воды и пара. Также он должен привлекаться к проведению внутренних осмотров оборудования, отбору проб отложений, вырезке образцов труб, составлению актов осмотра, а также расследованию аварий и неполадок, связанных с водно-химическим режимом.

11.2. Коррекционная обработка воды.

11.2.1. На котлах сверхкритического давления рекомендуется применение гидразинно-аммиачного, нейтрально-кислородного, кислородно-аммиачного, гидразинного водно-химических режимов при соблюдении условий, предусмотренных нормативными документами. На барабанных котлах рекомендуется фосфатирование котловой воды с подачей фосфатного раствора в барабан котла и обработка воды хеламином. При необходимости должно корректироваться значение pH котловой воды раствором едкого натра.

11.2.2. При необходимости более глубокого удаления кислорода, обработку питательной воды рекомендуется проводить только гидразином, кроме котлов с кислородными водно-химическими режимами и котлов с отпуском пара на предприятия пищевой, микробиологической, фармацевтической и другой промышленности в случае запрета санитарных органов на наличие гидразина в паре. Поддержание необходимых значений pH питательной воды рекомендуется осуществлять вводом аммиака.

11.3. Химический контроль качества нагреваемой среды.

11.3.1. Химический контроль качества нагреваемой среды должен обеспечивать:

- своевременное выявление нарушений водно-химических режимов работы котельного оборудования, приводящих к коррозии, накипеобразованию и отложениям;

- определение качества воды, пара, отложений, реагентов, консервирующих и промывочных растворов, топлива, шлака, золы, газов и сточных вод.

11.3.2. Эксплуатация котла может быть разрешена только после оснащения подразделений, выполняющих количественный химический анализ, необходимым оборудованием, прошедшим отраслевую экспертизу, комплектом требуемых нормативных документов. Подразделения, выполняющие количественный химический анализ, должны быть полностью укомплектованы квалифицированным персоналом, прошедшим соответствующее обучение и инструктаж, иметь действующее свидетельство об аттестации.

11.3.3. На всех контролируемых участках пароводяного тракта должны быть установлены отборники проб воды и пара с холодильниками для охлаждения проб до 20 - 40 °C. Пробоотборные линии и поверхности охлаждения холодильников должны быть выполнены из нержавеющей стали. Линии отбора проб должны быть выведены в специальное, имеющее вентиляцию помещение, примыкающее к экспресс-лаборатории.

11.3.4. В дополнение к внутреннему осмотру оборудования должны быть организованы вырезки образцов труб. Места и периодичность вырезки образцов труб должны определяться в соответствии с действующими нормативными документами.

На основании внутреннего осмотра оборудования и оценки количества и химического состава отложений должен быть составлен акт о состоянии внутренней поверхности оборудования, о необходимости проведения эксплуатационной химической очистки и принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений.

Введение

1. Область применения

2. Обозначения и сокращения

3. Организация эксплуатации паровых котлов

4. Описания применяемых на ТЭЦ паровых котлов

5. Автоматизированные системы управления паровыми котлами

6. Критерии тепломеханического состояния паровых котлов

7. Основные принципы ведения режимов паровых котлов

8. Документация, применяемая при пусках и остановах паровых котлов

9. Техническое обслуживание паровых котлов

10. Противоаварийные указания при эксплуатации паровых котлов

11. Водно-химический режим паровых котлов

12. Консервация паровых котлов

13. Указания по составлению производственной инструкции

Експлуатації парових котлів ТА ЇХ ОБЛАДНАННЯ

§ 64. Підготовка котла до розтопленні

§ 65. Пускові операції

§ 66. Обслуговування працюючого котла

§ 67. Режимні карти

§ 68. Зупинка котла

§ 75. Експлуатація живильних насосів

§ 69. Експлуатація допоміжного обладнання

§ 70. Експлуатація паливоподачі та сушильно-млинових установок

ЕКСПЛУАТАЦІЯ турбінних установок

§ 71. Підготовка до пуску і пуск турбіни

§ 72. Обслуговування турбіни під час роботи

§ 73. Обслуговування систем оливопостачання, регулювання та захисту турбіни

§ 74. Обслуговування конденсаційної установки та допоміжного обладнан-ня

Регенеративні підігрівачі.

Деаераційно установка

Постачання споживачів парою.

Теплофікаційна установка

§ 75. Експлуатація живильних насосів

§ 77. Робота турбіни на ковзних параметрах

§ 79. Аварії і неполадки парових котлів

§ 80. Виявлення і усунення аварій і неполадок в парових котлах

§ 81. Неполадки і пошкодження систем паливоподачі, пилепріготовленія і допоміжного обладнання

§ 82. Порушення режимів роботи механізмів власних потреб

§ 84. Руйнування і неполадки в проточної частини турбін

§ 85. Порушення умов нормальної роботи ротора і підшипників

§ 86. Причини і наслідки підвищеної вібрації турбінної установки

§ 87. Аварійні ситуації при скиданні навантаження

§ 88. Аварії і неполадки насосів

§ 89. Аварії і неполадки трубопроводів