- •Введение
- •1. Общая характеристика предприятия
- •1.1 Краткая историческая справка
- •1.2 Сортамент
- •1.3 Процесс производства
- •2. Характеристика деформируемого сплава
- •Физические свойства материала л63
- •Коэффициент трения материала л63
- •Литейно-технологические свойства материала л63
- •Химический состав в % материала л63
- •Механические свойства:
- •Физические свойства :
- •Магнитные свойства :
- •Свариваемость :
- •Технические условия на ленту л63
- •1. Сортамент
- •Лента дприт 0,10х95 ндл63 п гост 20707-80
- •2. Технические требования
- •3. Правила приемки
- •4. Методы испытаний
- •5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
- •3. Основное оборудование прокатного цеха № 2
- •3.1 Нагревательная методическая печь № 562
- •3.1.1 Характеристика оборудования
- •3.2 Стан горячей прокатки дуо 850 х 1500
- •3.2.1 Характеристика оборудования
- •3.3 Стан тандем 1000
- •3.3.1 Характеристика оборудования
- •3.4 Печь сгз 10.56
- •3.4.1 Характеристика оборудования
- •3.5 Лтм № 530 (лентотравильная машина)
- •3.6 Стан Кварто-250 № 508
- •3.6.1 Характеристика оборудования
- •3.7 Линия резки «Шкода»
- •3.7.1 Характеристика оборудования
- •3.8 Лтм № 527 (лентотравильная машина)
- •3.8.1 Характеристика оборудования
- •3.9 Стан кварто 160
- •3.9.1 Характеристика оборудования
- •3.10 Линия непрерывного отжига ленты “Отто Юнкер”
- •3.10.1 Характеристика оборудования
- •3.11 Линия продольной резки 0,025-0,6х650 мм фирмы «Бургхардт и Шмидт»
- •3.11.1 Характеристика оборудования
- •4. Технологическая схема процесса производства латунной ленты марки л63 толщиной 0,08 мм для охлаждающей пластины радиатора
- •5. Технологический расчет
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения
3.2 Стан горячей прокатки дуо 850 х 1500
3.2.1 Характеристика оборудования
Основным рабочим органом стана дуо 850 является рабочая клеть. Рабочая клеть предназначена для осуществления процесса горячей прокатки слитков и холодной прокатки листов, полос и плит из меди и ее сплавов.
Основные технические характеристики рабочей клети:
скорость прокатки, м/с ……………………………………… от 0,5 до 3;
мощность двигателя главного привода, кВт ……………..……...… 3600;
Требования к прокатным валкам приведены в ПТИ 00.02.236.
Охлаждение валков - наружное, водой из оборотной системы водоснабжения.
полное допустимое давление металла на валки, тс ….…………… 1035.
Размеры прокатываемых слитков:
толщина, мм ………………………………………………………... до 300;
ширина, мм …………………………… …………………………. до 1500;
длина минимальная, мм ……………………………………………… 600;
длина максимальная ограничена длиной раскатных рольгангов, конечной толщиной раската и размерами рабочего пространства печи;
масса слитка, кг ……………………………………………… до 3900;
размеры горячекатаной заготовки и холоднокатаных листов и полос:
- толщина минимальная, мм …………………………………………... 4;
- толщина максимальная, мм …………………………………….….. 200;
- ширина минимальная, мм ………….………………………….. 300;
- ширина максимальная, мм ………………………………………1500.
3.3 Стан тандем 1000
3.3.1 Характеристика оборудования
Основные технические характеристики стана тандем 1000:
|
трехклетьевой, нереверсивный |
|
1000 |
|
до 17,2 |
|
10 |
|
0,8 |
|
|
- максимальная |
800 |
- минимальная |
400 |
|
|
- максимальная |
5,0 |
- минимальная |
0,9 |
|
|
- рабочая |
от 0,7 до 3,3 |
- заправочная |
0,25-0,69 |
|
|
- рабочих |
1000 |
- опорных |
1000 |
|
в соответствии с требованиями чертежей |
|
|
- рабочих |
от 90 до 95 HSD (по Шору) |
- опорных |
от 65 до 85 HSD (по Шору) |
|
|
- рабочей клети |
3 х 1000 |
- моталки |
500. |
Рабочим инструментом стана являются прокатные валки. Опорные валки неприводные, а рабочие валки приводятся во вращение от электродвигателей постоянного тока мощностью по 1000 кВт каждый (3х1000) с регулируемым числом оборотов 315/650 в минуту через редукторы и шпиндели. Рабочие валки установлены на подшипники качения номер 7536, а опорные валки установлены на подшипники жидкостного трения ПЖТ-711х520 с давление масла (0,1 0,02) МПа или (1,0 0,2) кгс/см2.
