
- •Часть 2
- •603950, Гсп-41, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24.
- •Содержание
- •2. Описание лабораторных работ
- •2.1. Введение в метрологию. Лабораторная работа
- •2.1.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.2. Единицы физических величин
- •2.1.3. Принципы, методы и виды измерений
- •2.1.4. Средства измерений и их метрологические характеристики
- •2.1.5. Классификация погрешностей измерений
- •2.1.6. Плоскопараллельные концевые меры длины и основные правила работы с ними
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Измерение вала и втулки. Лабораторные работы 1, 2
- •Микрометрические инструменты
- •Индикаторный нутромер
- •Рычажная скоба
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Примеры условных обозначений универсальных измерительных средств
- •Эскиз контролируемой детали и ее размеры
- •2.3. Контроль гладких калибров. Лабораторные работы 5,6
- •2.3.1. Виды калибров и области их применения
- •Классификация калибров
- •Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
- •Допуски и отклонения размеров гладких калибров
- •Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Формулы расчета предельных размеров гладкого калибра-скобы
- •Устройство вертикального оптиметра
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •2.3.2. Измерение гладких калибров-пробок Лабораторная работа 3 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
- •Нормирование точности и обозначение метрической резьбы
- •Условное обозначение резьбы
- •2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
- •Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
- •Допуски резьбовых калибров
- •Формулы для расчета размеров диаметров калибров-пробок
- •Косвенный метод измерения среднего диаметра резьбы
- •Наивыгоднейший диаметр проволочек и значение коэффициента k
- •2.4.3. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Инструментальные микроскопы и их характеристика
- •Работа на инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения действий
- •Микрокаторы и их характеристика
- •2.4.4. Измерение резьбового калибра на инструментальном микроскопе Лабораторная работа 5 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение наружного диаметра резьбы dk
- •Измерение шага резьбы p
- •Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.5. Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •2.5.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес Расчет геометрических параметров зубчатого колеса
- •Нормирование точности зубчатых колес и передач
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач
- •Кинематическая погрешность зубчатого колеса
- •Колебание измерительного межосевого расстояния
- •Колебание длины общей нормали
- •Плавность работы зубчатой передачи
- •Контакт зубьев
- •Боковой зазор и вид сопряжения
- •Косвенная оценка бокового зазора через отклонение средней длины общей нормали
- •Косвенная оценка вида сопряжения через отклонение измерительного межосевого расстояния
- •2.5.2. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Микрометр зубомерный
- •Нормалемер
- •Межцентромер - кдп-300
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Глоссарий
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложения
- •Допуски на показатели кинематической точности
- •Допуски на показатели по нормам плавности работы зубчатых колес
- •Допуски на показатели по нормам бокового зазора
- •Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
- •Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
Допуски резьбовых калибров
Допуски на калибры для метрической резьбы нормированы в ГОСТ 24997 и распространяются на резьбовые и гладкие калибры для метрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150, основными размерами по ГОСТ 24705 и допусками по ГОСТ 16093 [5].
По ГОСТ 24997 у резьбового калибра-пробки нормируется:
наружный, средний диаметры, шаг и угол наклона боковой стороны профиля резьбы.
Допуски TPL и величины, определяющие положения полей допусков ZPL и предел износа WGO резьбовых проходных калибров-пробок по ГОСТ24997, даны в табл. 12.
Предельные отклонения ±Tα/2 углов наклона боковой стороны профиля резьбы калибров зависят от шага резьбы. Значения приведены в табл. 13.
Допуски шага резьбы ±TР зависят от длины рабочей части калибра и указаны в табл. 14.
Таблица 12
Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа калибров-пробок, мкм
TD2 ( по ГОСТ 16093) |
TPL |
ZPL |
WGO |
Свыше 80 до 125 |
9 |
6 |
12,5 |
" 125 " 200 |
11 |
12 |
17,5 |
" 200 " 315 |
14 |
16 |
21,0 |
" 315 " 500 |
18 |
24 |
27,0 |
Таблица 13
Предельные отклонения углов наклона боковой стороны профиля резьбы калибров–пробок. Степени точности резьбы 3….10
Шаг резьбы P, мм |
Tα/2 (±),мин |
Шаг резьбы P, мм |
Tα/2 (±),мин |
1,0 |
15 |
2,0 |
10 |
1,25 |
13 |
2,5 |
10 |
1,5 |
12 |
3,0 |
9 |
1,75 |
11 |
… |
… |
Таблица 14
Допуски шага резьбы калибров-пробок. Степени точности резьбы 3….10
Длина резьбы рабочей части калибра, Nk, мм |
±TР , мкм |
До 12 |
4 |
Свыше 12 до 32 |
5 |
Свыше 32 до 50 |
6 |
Свыше 50 до 80 |
7 |
Таблица15
Формулы для расчета размеров диаметров калибров-пробок
Наименование и назначение калибра |
Наружный диаметр |
Средний диаметр |
||
Номинальный размер, dk |
Предель- ные отклоне-ния |
Номинальный размер, d2k |
Предель- ные отклоне- ния |
|
Калибр-пробка |
D+EID+ZPL |
±TPL |
D2+EID2+ZPL |
±TPL |
резьбовой проходной (ПР)
|
Пределы износа |
|||
dk -WGO
|
d2k –WGO
|
Формулы для расчета диаметров резьбовых калибров-пробок указаны в табл. 15 [5].
Расположение полей допусков для среднего диаметра резьбового проходного калибра-пробки представлено на рис. 24, а для наружного диаметра - на рис. 25.
Рис.24. Схема расположения поля допуска среднего диаметра резьбового калибра-пробки ПР для контроля внутренней резьбы: a) - с основным отклонением H;
b) - с основными отклонениями G; F; E
Рис. 25. Схема расположения поля допуска наружного диаметра резьбового калибра-пробки ПР для контроля внутренней резьбы: а) - с основным отклонением H;
b) - с основными отклонениями G; F; E