- •Часть 2
- •603950, Гсп-41, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24.
- •Содержание
- •2. Описание лабораторных работ
- •2.1. Введение в метрологию. Лабораторная работа
- •2.1.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.2. Единицы физических величин
- •2.1.3. Принципы, методы и виды измерений
- •2.1.4. Средства измерений и их метрологические характеристики
- •2.1.5. Классификация погрешностей измерений
- •2.1.6. Плоскопараллельные концевые меры длины и основные правила работы с ними
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Измерение вала и втулки. Лабораторные работы 1, 2
- •Микрометрические инструменты
- •Индикаторный нутромер
- •Рычажная скоба
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Примеры условных обозначений универсальных измерительных средств
- •Эскиз контролируемой детали и ее размеры
- •2.3. Контроль гладких калибров. Лабораторные работы 5,6
- •2.3.1. Виды калибров и области их применения
- •Классификация калибров
- •Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
- •Допуски и отклонения размеров гладких калибров
- •Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Формулы расчета предельных размеров гладкого калибра-скобы
- •Устройство вертикального оптиметра
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •2.3.2. Измерение гладких калибров-пробок Лабораторная работа 3 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
- •Нормирование точности и обозначение метрической резьбы
- •Условное обозначение резьбы
- •2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
- •Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
- •Допуски резьбовых калибров
- •Формулы для расчета размеров диаметров калибров-пробок
- •Косвенный метод измерения среднего диаметра резьбы
- •Наивыгоднейший диаметр проволочек и значение коэффициента k
- •2.4.3. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Инструментальные микроскопы и их характеристика
- •Работа на инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения действий
- •Микрокаторы и их характеристика
- •2.4.4. Измерение резьбового калибра на инструментальном микроскопе Лабораторная работа 5 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение наружного диаметра резьбы dk
- •Измерение шага резьбы p
- •Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.5. Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •2.5.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес Расчет геометрических параметров зубчатого колеса
- •Нормирование точности зубчатых колес и передач
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач
- •Кинематическая погрешность зубчатого колеса
- •Колебание измерительного межосевого расстояния
- •Колебание длины общей нормали
- •Плавность работы зубчатой передачи
- •Контакт зубьев
- •Боковой зазор и вид сопряжения
- •Косвенная оценка бокового зазора через отклонение средней длины общей нормали
- •Косвенная оценка вида сопряжения через отклонение измерительного межосевого расстояния
- •2.5.2. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Микрометр зубомерный
- •Нормалемер
- •Межцентромер - кдп-300
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Глоссарий
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложения
- •Допуски на показатели кинематической точности
- •Допуски на показатели по нормам плавности работы зубчатых колес
- •Допуски на показатели по нормам бокового зазора
- •Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
- •Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
Условное обозначение резьбы
Условное обозначение M12-6H расшифровывается следующим образом: резьба метрическая, внутренняя (гайка) с наружным диаметром D =12 мм, 1-й ряд предпочтительности, с крупным шагом P = 1,75 мм (табл. 7), 6H - поле допуска по D1 и D2, где 6 - степень точности, H - основное отклонение.
Условное обозначение M18x1-6H7H расшифровывается: резьба метрическая, внутренняя с наружным (номинальным) диаметром D=18 мм, 2-й ряд предпочтительности, с мелким шагом P = l мм, 6H – поле допуска по D2, 7H – поле допуска по D1.
Рис. 21. Основные отклонения диаметров внутренней резьбы (гайки)
2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контролем каждого параметра в отдельности) и комплексным (выполняется с помощью предельных калибров: резьбовых колец для наружной резьбы и резьбовых пробок для внутренней резьбы) методами. Дифференцированный контроль параметров резьбы (среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля) применяют для точной резьбы: резьбовых калибров, ходовых винтов, метчиков и т.п. Измерение осуществляется с помощью универсальных или специализированных измерительных средств. При этом контролируемый параметр измеряют многократно. Это позволяет уменьшить случайные погрешности измерений.
Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
Для комплексного контроля внутренней резьбы применяются: калибр-пробка резьбовой проходной, калибр-пробка резьбовой непроходной, калибр-пробка гладкий проходной, калибр-пробка гладкий непроходной (рис. 22).
Резьбовой проходной калибр-пробка должен свободно ввинчиваться в контролируемую внутреннюю резьбу. Свинчиваемость калибра с резьбой гарантирует, что средний диаметр резьбы не выходит за установленный наименьший предельный размер и что имеющиеся погрешности шага и угла профиля внутренней резьбы компенсированы cоответствующим увеличением среднего диаметра.
Одновременно этот калибр контролирует наименьший наружный диаметр внутренней резьбы. На рис. 22 показан профиль резьбовой проходной пробки (он всегда полный) пунктирной линией.
Рис. 22. Схема контроля внутренней резьбы калибрами
Рис. 23. Полный профиль калибра-пробки
Резьбовой непроходной калибр-пробка не должен ввинчиваться во внутреннюю резьбу (допускается ввинчивание непроходного калибра-пробки на 1,5 оборота с каждой стороны гайки). На рис. 22 резьбовой непроходной калибр показан штрих - пунктирной линией. Он имеет укороченный профиль и контролирует собственно средний диаметр внутренней резьбы.
С помощью гладких калибров ПР и НЕ контролируется внутренний диаметр внутренней резьбы.
Полный профиль резьбы калибра-пробки ПР представлен на рис. 23 и должен выполняться с канавками b2 или радиусами (не показан). Форма канавок произвольная. Длина резьбы рабочей части резьбового проходного калибра-пробки должна быть не менее 0,8Nk и применяется для контроля резьбы с нормальной длиной свинчивания (N) по ГОСТ 16093 (табл. 10). Для других длин свинчивания длина резьбы рабочей части проходных калибров должна составлять не менее 0,8 длины свинчивания резьбы.
