
- •Часть 2
- •603950, Гсп-41, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24.
- •Содержание
- •2. Описание лабораторных работ
- •2.1. Введение в метрологию. Лабораторная работа
- •2.1.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.2. Единицы физических величин
- •2.1.3. Принципы, методы и виды измерений
- •2.1.4. Средства измерений и их метрологические характеристики
- •2.1.5. Классификация погрешностей измерений
- •2.1.6. Плоскопараллельные концевые меры длины и основные правила работы с ними
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Измерение вала и втулки. Лабораторные работы 1, 2
- •Микрометрические инструменты
- •Индикаторный нутромер
- •Рычажная скоба
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Примеры условных обозначений универсальных измерительных средств
- •Эскиз контролируемой детали и ее размеры
- •2.3. Контроль гладких калибров. Лабораторные работы 5,6
- •2.3.1. Виды калибров и области их применения
- •Классификация калибров
- •Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
- •Допуски и отклонения размеров гладких калибров
- •Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Формулы расчета предельных размеров гладкого калибра-скобы
- •Устройство вертикального оптиметра
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •2.3.2. Измерение гладких калибров-пробок Лабораторная работа 3 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
- •Нормирование точности и обозначение метрической резьбы
- •Условное обозначение резьбы
- •2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
- •Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
- •Допуски резьбовых калибров
- •Формулы для расчета размеров диаметров калибров-пробок
- •Косвенный метод измерения среднего диаметра резьбы
- •Наивыгоднейший диаметр проволочек и значение коэффициента k
- •2.4.3. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Инструментальные микроскопы и их характеристика
- •Работа на инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения действий
- •Микрокаторы и их характеристика
- •2.4.4. Измерение резьбового калибра на инструментальном микроскопе Лабораторная работа 5 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение наружного диаметра резьбы dk
- •Измерение шага резьбы p
- •Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.5. Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •2.5.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес Расчет геометрических параметров зубчатого колеса
- •Нормирование точности зубчатых колес и передач
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач
- •Кинематическая погрешность зубчатого колеса
- •Колебание измерительного межосевого расстояния
- •Колебание длины общей нормали
- •Плавность работы зубчатой передачи
- •Контакт зубьев
- •Боковой зазор и вид сопряжения
- •Косвенная оценка бокового зазора через отклонение средней длины общей нормали
- •Косвенная оценка вида сопряжения через отклонение измерительного межосевого расстояния
- •2.5.2. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Микрометр зубомерный
- •Нормалемер
- •Межцентромер - кдп-300
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Глоссарий
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложения
- •Допуски на показатели кинематической точности
- •Допуски на показатели по нормам плавности работы зубчатых колес
- •Допуски на показатели по нормам бокового зазора
- •Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
- •Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
Номинальный диаметр резьбы, D |
Шаг, P |
Длина свинчивания, мм |
|
1,0 |
Свыше 3 до 9 |
Свыше 5,6 до 11,2 |
1,25 |
" 4 " 12 |
|
1,5 |
" 5 " 15 |
|
1,0 |
Свыше 3,8 до 11 |
|
1,25 |
" 4,5 " 13 |
Свыше 11,2 до 22,4 |
1,5 |
" 5,6 " 16 |
|
1,75 |
" 6 " 18 |
|
2,0 |
" 8 " 24 |
|
2,5 |
" 10 " 30 |
|
1,0 |
Свыше 4 до 12 |
Свыше 22,4 до 45 |
1,5 |
" 6,3 " 19 |
|
2,0 |
" 8,5 " 25 |
|
3,0 |
" 12 " 36 |
… |
… |
… |
Нормирование точности и обозначение метрической резьбы
Резьбовые соединения образуют посадки с зазором, с натягом и переходные. Наиболее широко применяются резьбовые соединения с зазором., однако могут быть соединения посадкам.
В системе допусков и посадок для резьбы с зазором по ГОСТ 16093 нормируются основные отклонения – ближайшие к номинальному размеру, и ряды точности – допуски [1, 5]. Основные отклонения обозначаются строчной буквой для болта и заглавной – для гайки (рис. 21). Допуски нормируются на следующие параметры: наружный диаметр болта (Td); внутренний диаметр гайки (TD1); средний диаметр болта и гайки (Td2 ;TD2). Допуски диаметров D и d1 не нормируются.
В табл. 10 приведены числовые значения допуска среднего диаметра внутренней резьбы (гайки)TD2 в разных степенях точности.
Положение полей допусков диаметров внутренней резьбы (гайки) определяется основными отклонениями (EID1; EID2) (рис. 21). Нижнее отклонение диаметра D1(EID1) соответствует основному отклонению диаметра D2, т.е. EID1 = EID2.. Числовые значения EID1; EID2 указаны в табл. 11.
Предельные отклонения шага и угла наклона боковой стороны профиля для резьбы с зазором не ограничиваются, они нормируются у резьбы с натягом, по переходным посадкам, а так же у резьбовых калибров и у резьбового инструмента. Для резьбы с зазором стандартный (табличный) допуск на средний диаметр Td2; TD2 является суммарным, т.е. включает погрешности среднего диаметра, погрешности шага и угла профиля за счет диаметральных компенсаций [1].
.
Таблица 10
Допуски среднего диаметра TD2 внутренней резьбы по ГОСТ 16093
Наружный диаметр резьбы D, мм |
Шаг P, мм |
TD2, мкм, для степеней точности: |
||
6 |
7 |
8 |
||
Свыше 5,6 до 11,2
|
1,0 |
150 |
190 |
236 |
1,25 |
160 |
200 |
250 |
|
1,5 |
180 |
224 |
280 |
|
Свыше11,2 до 22,4 |
1,25 |
180 |
224 |
280 |
1,5 |
190 |
236 |
300 |
|
1,75 |
200 |
250 |
315 |
|
2,0 |
212 |
265 |
335 |
|
2,5 |
224 |
280 |
355 |
|
Свыше 22,4 до 45 |
1,5 |
200 |
250 |
315 |
2,0 |
224 |
280 |
355 |
|
3,0 |
265 |
335 |
425 |
|
Примечание: С целью ограничения числа проходных калибров для одного и того же размера резьбы с одинаковым отклонением среднего диаметра рекомендуется изготовлять их для резьбы 6,7,8 степеней точности — по 6-й степени точности. |
Таблица 11
Основные отклонения диаметров внутренней резьбы по ГОСТ 16093
-
Шаг Р, мм
Диаметры D1; D2
Основные отклонения EID1 = EID2 , мкм
E
F
G
H
1,0
+60
+40
+26
0
1,25
+63
+42
+28
0
1,5
+67
+45
+32
0
1,75
+71
+48
+34
0
2,0
+71
+52
+38
0
2,5
+80
-
+42
0
3,0
+85
-
+48
0
…
…
…
…
…