Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
UMK_2_MSS_lab_r.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.69 Mб
Скачать

Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок

Калибр-пробка для отверстия

Номинальный размер отверстия до 180 мм

Формулы расчета размеров калибра

Проходная

ПРmax

Dmin + Z + H/ 2

ПРmin

Dmin + Z – H/ 2

ПРизн

Dmin - Y

ПРисп

(Dmin + Z + H/ 2)-H

Непроходная

НЕmax

Dmax + H/ 2

НЕmin

Dmax - H/ 2

НЕисп

(Dmax + H/ 2)-H

Расчет исполнительных размеров калибра-скобы

В процессе изготовления валов точностью с IT6 по IT17 квалитеты в массовом производстве используются рабочие калибры-скобы. Допуски на изготовление калибров-скоб (табл. 2.2.) и схемы расположения полей допусков вала, калибров и контрольных калибров устанавливаются ГОСТ 24853 (рис.2.5 и 2.6). Формулы расчета предельных размеров проходной (ПР) и непроходной (НЕ) скоб предствлены в табл.2.4.

Таблица 2.4

Формулы расчета предельных размеров гладкого калибра-скобы

Калибр-скоба для вала

Номинальный размер вала до 180 мм

Формулы расчета размеров калибра

Проходная

ПРmax

dmax Z1 + H1 / 2

ПРmin

dmax − Z1 H1 / 2

ПРизн

dmax + Y1

ПРотк

dmax Z1 + 0,7(Z1 + Y1)

ПРисп

(dmax - Z1 − H1 / 2) + H1

Непроходная

НЕmax

dmin + H 1 / 2

НЕmin

dmin - H1 / 2

НЕисп

(dmin −H1 / 2) +H1

Контркалибры

К-И

(dmax+Y +H /2)-Нр

Для проверки состояния нового калибра-скобы при его изготовлении используются проходные контрольные калибры К-ПР и К-НЕ, а при эксплуатации добавляется проходной контрольный калибр для контроля износа калибра-скобы (К-И). Используемые для этого виды контрольных калибров указаны на схемах расположения полей допусков (ГОСТ 24853).

Часто вместо контрольных калибров для контроля калибров-скоб с размерами до 180 мм используют плоскопаралельные концевые меры длины (КМД). Размер блока плоскопараллельных концевых мер длины (БКМД) рекомендуется назначать близким к наименьшему предельному размеру контрольных калибров К-ПР и К-НЕ и к наибольшему предельному размеру контрольного калибра К-И. Для определения уровня износа скобы набирают блоки концевых мер в пределах средневероятного допуска на износ (Тс.в.), который равен Z1+Y1.

Для определения момента передачи калибра-скобы контролерам ОТК набирают блок концевых мер в размер ПРОТК, равный разности ПРизн и 0,3 Тс.в. либо вычисленный по формуле, указанной в табл. 3.1.

Приступая к работе с концевыми мерами длины, следует предварительно рассчитать, какие меры нужно взять для данного блока, при этом учитывают имеющиеся в наборе размеры КМД. Расчет блока на нужный размер необходимо начинать с подбора меньших мер.

Первой мерой берут ту, которая обеспечивает набор нескольких (или одной) последних цифр набираемого размера блока. Затем из размера блока вычитают размер выбранной меры и берут вторую меру, последние цифры (или одна) размера которой совпадают с последними цифрами остатка, и т.д.[2].

Рис. 18. Схема расположения полей допусков валов и калибров-скоб с номинальными размерами до 180мм, квалитетов 6;7 и 8

Рис. 19. Схема расположения полей допусков валов и калибров-скоб с номинальными размерами до 180мм, квалитетов от 9 до 17

Выбранные для составления блока КМД очищают от смазочного матери-ала, промывая безводным и чистым бескислотным бензином или спиртом, и вы-тирают их насухо чистой салфеткой. После этого прикасаться руками к зеркальным измерительным поверхностям плиток запрещается.

Затем накладывают одну плитку на другую с одного края и, слегка прижимая, надвигают присоединяе­мую плитку. Соединение происходит за счет молекулярных сил сцепления. При соединении различных кон­цевых мер в блок сначала собирают плитки малых размеров, а затем их подсое­диняют к плитке со средним размером и в последнюю очередь к большой плитке.

Скоба ПР годна для использования рабочим, если первый блок концевых мер длины (1БКМД), равный ПРmin, проходит в скобу свободно, а второй блок концевых мер длины (2БКМД), равный ПРотк, не проходит. Это означает, что действительный размер проходной скобы больше ПРmin и меньше ПРотк.

Скоба ПР передается контролерам ОТК, если 2БКМД проходит, а третьий блок (3БКМД), равный ПРизн не проходит. Это означает, что скоба имеет износ более 70%, но меньше 100%.

Скоба ПР изымается из употребления, если 3 БКМД проходит. Это озна­чает, что скоба достигла полного износа.

Скоба НЕ является годной, если 4БКМД, равный НЕmin, проходит, а 5БКМД, равный НЕmax, не проходит. Это означает, что действительный размер калибра НЕ находится в пределах допуска. В любом другом случае скоба изы­мается из употребления.

Следует помнить, что БКМД должен проходить в скобу под действием собственного веса или при небольшом усилии.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]