
- •Часть 2
- •603950, Гсп-41, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24.
- •Содержание
- •2. Описание лабораторных работ
- •2.1. Введение в метрологию. Лабораторная работа
- •2.1.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.2. Единицы физических величин
- •2.1.3. Принципы, методы и виды измерений
- •2.1.4. Средства измерений и их метрологические характеристики
- •2.1.5. Классификация погрешностей измерений
- •2.1.6. Плоскопараллельные концевые меры длины и основные правила работы с ними
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Измерение вала и втулки. Лабораторные работы 1, 2
- •Микрометрические инструменты
- •Индикаторный нутромер
- •Рычажная скоба
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Примеры условных обозначений универсальных измерительных средств
- •Эскиз контролируемой детали и ее размеры
- •2.3. Контроль гладких калибров. Лабораторные работы 5,6
- •2.3.1. Виды калибров и области их применения
- •Классификация калибров
- •Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
- •Допуски и отклонения размеров гладких калибров
- •Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Формулы расчета предельных размеров гладкого калибра-скобы
- •Устройство вертикального оптиметра
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •2.3.2. Измерение гладких калибров-пробок Лабораторная работа 3 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
- •Нормирование точности и обозначение метрической резьбы
- •Условное обозначение резьбы
- •2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
- •Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
- •Допуски резьбовых калибров
- •Формулы для расчета размеров диаметров калибров-пробок
- •Косвенный метод измерения среднего диаметра резьбы
- •Наивыгоднейший диаметр проволочек и значение коэффициента k
- •2.4.3. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Инструментальные микроскопы и их характеристика
- •Работа на инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения действий
- •Микрокаторы и их характеристика
- •2.4.4. Измерение резьбового калибра на инструментальном микроскопе Лабораторная работа 5 Цель работы
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение наружного диаметра резьбы dk
- •Измерение шага резьбы p
- •Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.5. Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •2.5.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес Расчет геометрических параметров зубчатого колеса
- •Нормирование точности зубчатых колес и передач
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач
- •Кинематическая погрешность зубчатого колеса
- •Колебание измерительного межосевого расстояния
- •Колебание длины общей нормали
- •Плавность работы зубчатой передачи
- •Контакт зубьев
- •Боковой зазор и вид сопряжения
- •Косвенная оценка бокового зазора через отклонение средней длины общей нормали
- •Косвенная оценка вида сопряжения через отклонение измерительного межосевого расстояния
- •2.5.2. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Микрометр зубомерный
- •Нормалемер
- •Межцентромер - кдп-300
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Глоссарий
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложения
- •Допуски на показатели кинематической точности
- •Допуски на показатели по нормам плавности работы зубчатых колес
- •Допуски на показатели по нормам бокового зазора
- •Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
- •Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
Контрольные вопросы
1. Что называется действительным размером, номинальным размером, предельными размерами?
2. Что означают понятия: допуск размера, поле допуска, основное отклонение, верхнее и нижнее отклонения?
3. Почему однократное измерение штангенциркулем, микрометром принимается за достоверное?
4. Опишите основные части и применение штангенциркулей.
5. Принцип действия штангенинструментов?
6. Как производится отсчет по нониусу штангенциркулей?
7. Устройство гладкого микрометра. Из каких частей состоит микропара и какой шаг ее резьбы?
8. Как проверить нулевую установку микрометра, глубиномера?
9. Какой из нутромеров точнее: микрометрический или индикаторный и почему?
10. В каких приборах и для каких целей используется арретир?
11. Почему при настройке индикаторного нутромера на размер необходимо дать натяг в один оборот по индикатору?
12. Устройство рычажной скобы. Какая цена деления прибора?
13. Как в производственных условиях используют указатели границ допуска на приборе?
14. Дать определение понятия погрешность формы.
15. Указать элементарные виды погрешностей формы цилиндрических деталей. Формула расчета погрешностей.
Нормативная документация
1. ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия.
2. ГОСТ 6507-79. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.
3. ГОСТ 7470-79. Глубиномеры микрометрические. Технические условия.
4. ГОСТ 10-82. Нутромеры микрометрические. Технические условия.
5. ГОСТ 868-82. Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.
6. ГОСТ 25346-89. ЕСДП. Общие положения, виды допусков и основных
отклонений.
7. ГОСТ 24643-81. ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Примеры условных обозначений универсальных измерительных средств
В условном обозначении указывать метрологические характеристики средств измерений, используемых в работе.
1.ШТАНГЕНЦИРКУЛИ
1.1. ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89 (штангенциркуль типа I с устройством для измерения глубин, с диапазоном измерений до 125 мм, цена деления 0,1 мм).
1.2. ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89 (штангенциркуль типа II с двухсторонним расположением губок, с диапазоном измерений до 250 мм, цена деления 0,05 мм).
1.3. ШЦ-III-400-0,1 ГОСТ 166-89 (штангенциркуль типа III с односторонним расположением губок, с диапазоном измерений до 400 мм, цена деления 0,1 мм).
2. МИКРОМЕТР
МК-50-1 ГОСТ 6507-90 (микрометр гладкий с диапазоном измерений 25-50 класса точности 1).
3. МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ ГЛУБИНОМЕР
ГМ-25 ГОСТ 7470-79 (глубиномер микрометрический с пределом измерения 25 мм).
4. МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ НУТРОМЕР
НМ-175 ГОСТ 10-88 (нутромер микрометрический с верхним пределом измерения 175 мм).
5. ИНДИКАТОРНЫЙ НУТРОМЕР
НИ-100-1 ГОСТ 868-82 (нутромер индикаторный с диапазоном измерений 50-100 мм, класс точности 1).
6. СКОБА РЫЧАЖНАЯ
СР-50 ГОСТ 11098-75 (скоба рычажная с диапазоном измерений 25-50 мм с ценой деления 0,002 мм).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Эскиз контролируемой детали и ее размеры
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14,±t2/2
№ n/n |
Размеры детали, мм |
||||||
d1 |
d2 |
d3 |
D |
L1 |
L2 |
L3 |
|
1 |
55 e 8 |
40 h 6 |
34 |
30 |
105 |
36 h 12 |
10 H 12 |
2 |
55 f 9 |
38 e 7 |
28 |
30 H 12 |
110 |
40 h 12 |
12 H 11 |
3 |
50 e 8 |
30 e 7 |
25 |
20 |
100 |
30 h 12 |
8 H 12 |
4 |
55 d 9 |
34 e 7 |
28 |
25 |
100 |
30 h 12 |
8 H 12 |
5 |
52 f 9 |
32 g 6 |
28 |
25 |
110 |
40 h 12 |
10 H 11 |
6 |
55 e 8 |
36 f 8 |
30 |
30 |
120 |
50 h 12 |
18 H 12 |
7 |
55 f 9 |
40 f 6 |
31 |
45 |
105 |
36 h 12 |
10 H 12 |
8 |
48 d 9 |
28 f 7 |
22 |
28 H 12 |
100 |
30 h 12 |
8 H 12 |
9 |
42 d11 |
25 e 7 |
20 |
20 |
100 |
30 h 12 |
10 H 11 |
10 |
40 b11 |
20 f 7 |
15 |
15 |
105 |
36 h 12 |
10 H 12 |
11 |
55 f 9 |
38 f 7 |
34 |
45 |
110 |
40 h 12 |
12 H 11 |
12 |
52 f9 |
30 h6 |
25 |
30 |
110 |
45 h12 |
12 H12 |
П р и м е ч а н и е: неуказанные поля допусков размеров назначить как общие.