Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
практика_13_МЕТОД_готова_1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4.64 Mб
Скачать

Практичне заняття №5 розробка плану обробки деталі

Мета заняття: навчитися складати план обробки деталі.

5.1. Теоретичні відомості

Розробка технологічних процесів у загальному випадку включає комплекс взаємозв'язаних робіт:

- вибір технологічних баз;

- визначення послідовності та змісту технологічних операцій;

- вибір засобів технологічного оснащення;

- призначення та розрахунок режимів обробки;

- технічне нормування процесу;

- планування і організація виробничих дільниць;

- оформлення технологічної документації.

Для отримання оптимального технологічного процесу рекомендується розробляти кілька альтернативних варіантів, різних за структурою операцій, методами обробки тощо.

Одним із етапів проектування технологічного процесу є складання плану обробки - послідовності операцій для досягнення заданих робочим кресленням всіх параметрів деталі при мінімальній собівартості та максимальній продуктивності процесу. План обробки, який є основою для розробки технологічного процесу (маршрутної та операційних технологій), розробляють після вибору заготовки. Аналізуючи поверхні деталі, попередньо встановлюють порядок і кількість операцій.

Основою плану обробки є вибір технологічних баз. У першу чергу обробляють поверхні, які будуть прийняті за технологічні бази для подальшої обробки. Вони повинні забезпечувати рівномірне видалення металу і точне взаємне розташування всіх поверхонь. Як правило, на першій операції за базу приймають поверхню з найменшим припуском, щоб при подальшій обробці не виникло браку через недостатність припуску. На наступних операціях технологічними базами є найбільш точні поверхні. Бажано дотримуватися принципу суміщення технологічних і вимірювальних баз і принципу постійності баз на всіх операціях. При потребі на заготовках створюють штучні технологічні бази - центрувальні гнізда тощо.

Наступним етапом є встановлення обробки основних поверхонь (перелік технологічних переходів), необхідних для досягнення заданих точності і шорсткості поверхонь. Кінцеву обробку поверхні підказує робоче креслення: останньою операцією є обробка поверхонь, до точності і якості яких ставлять найвищі вимоги.

Визначивши перший і кінцевий технологічний переходи, призначають проміжні переходи. При цьому потрібно враховувати взаємозв’язок точності обробки різними методами. Наприклад, перед шліфуванням отвору потрібно виконати чистове розточування, адже чорнове розточування не забезпечить якісного шліфування.

План обробки оформляють як перелік операцій, їх стислого опису та відповідних операційних ескізів. Заготовка зображається зі збереженням пропорцій відповідно до робочого положення при виконанні даної операції. Поверхні, які обробляють, виділяють лініями подвійної товщини.

Приклад. Використовуючи результати попереднього прикладу, розробити маршрутну технологію виготовлення втулки.

А. Операція токарно-гвинторізна

1. Підрізати торець 1

Різець підрізний

2. Свердлити центрувальне гніздо 2

Свердло центрувальне

Переустановити заготовку

3. Підрізати торець 3

Різець підрізний

4. Свердлити центрувальне гніздо 4

Свердло центрувальне

5. Точити поверхню 5

Різець прохідний

6. Точити фаску 6

Різець прохідний

7. Точити фаску 7

Різець прохідний лівий

Б. Операція – вертикально-свердлильна

1. Свердлити отвір 1

Свердло спіральне

В. Операція - круглошліфувальна

1. Шліфувати поверхню 1

Круг абразивний

Практичне заняття №6