5.1.1. Команда шлицы прямобочные

В поле шлицы автоматически указывается обозначение шлицев, соответствующих диаметру активной ступени вала и выбранной серии. Выбрать другие шлицы можно из списка, который открывается при нажатии кнопки.

Рекомендуется выбирать значение наружного диаметра шлицев ближайшее к диаметру активной ступени. При несовпадении диаметров программа изменит диаметр ступени на заданный диаметр для шлицев.

Группа команд способ центрирования позволяет выбрать необходимый способ центрирования шлицев. В зависимости от выбранных способа центрирования и серии будет меняться слайд с изображением шлицев. Если шлицы могут иметь исполнения, в правом верхнем углу слайда появится изображение стрелки. Чтобы выбрать другое исполнение следует щелкнуть мышью в поле слайда.

С помощью группы команд серия шлицев следует выбрать одну из трех серий шлицев, различающихся между собой размерами и числом шлицев. При выборе серии, если это необходимо, предлагается выбрать ближайший наружный диаметр шлицев относительно диаметра активной ступени с предложением изменения параметра ступени. Группа команд выход фрезы позволяет выбрать, где будет выход фрезы – слева или справа от торца проектируемой ступени.

Кроме того, необходимо ввести значения длины шлицев (по умолчанию приводится длина конструируемой ступени) и диаметра фрезы.

Для всех типов шлицев можно построить дополнительный элемент профиль шлицев.

Рис. 5.1. Команда шлицы прямобочные

5.1.2. Команда профиль шлицев

Для вызова команды необходимо:

 выделить дополнительный элемент шлицы;

 нажать кнопку дополнительные элементы ступеней на инструментальной панели;

 в развернувшемся меню выбрать курсором команду профиль шлицев и щелкнуть на ней левой кнопкой мыши.

Опция масштаб (рис. 5.2) позволяет выбрать масштаб изображения профиля шлицы на чертеже из стандартного ряда масштабов.

Опция штриховка позволяет выполнить чертеж профиля с отрисовкой штриховки.

Опция размеры позволяет выполнить чертеж профиля с простановкой размеров.

Рис. 5.2. Команда профиль внешних прямобочных шлицев

Опция термообработка позволяет получить на чертеже обозначение поверхности, которая будет подвергаться термообработке.

Опция применить позволяет просмотреть результаты построения, не выходя из диалога.

5.1.3. Расчёт шлицевого соединения

Модуль расчета шлицевого соединения предназначен для выполнения проверочного расчета на прочность и износостойкость шлицев, которые являются конструктивным элементом модели. Расчету подлежат только шлицы, передающие крутящий момент от элемента механической передачи.

При расчете шлицев берется нагрузка от зубчатого колеса с внешними зубьями, расположенного ближе к правому краю модели.

По результатам расчета формируется отчет, который может быть распечатан, отредактирован и сохранен.

После загрузки модуля открывается стартовый диалог расчет шлицевого соединения (рис. 5.3). Чтобы приступить к вводу исходных данных, следует нажать кнопку проверочный расчет.

Раскрывшийся диалог содержит две вкладки страница 1 и страница 2.

На странице 1 модуля расчета шлицевого соединения (рис. 5.4) показаны серия (для прямобочных), условное обозначение и рабочая длина шлицевого соединения.

Если элемент механической передачи, нагружающий шлицы, сделан заодно с валом, в списке параметров для расчета будут указаны характеристики зубчатого зацепления:

 диаметр начальной окружности;

 угол зацепления;

 угол наклона зубьев.

Рис. 5.3. Стартовый диалог расчёта шлицевого соединения

Если эти параметры отсутствуют, их необходимо ввести вручную.

Рис. 5.4. Окно диалога ввода параметров расчёта шлицевого соединения

При расчете шлицев нагрузка берется от зубчатого колеса с внешними зубьями, расположенного ближе к правому краю.

Для указания схемы расположения зубчатого венца следует нажать кнопку с изображением книги и в открывшемся окне с вариантами схем ввести номер нужного варианта. После этого необходимо ввести величину смещения зубчатого венца.

Для указания величины коэффициента, учитывающего погрешность изготовления соединения, при расчёте на смятие следует нажать кнопку с черным треугольником и выбрать коэффициент из предлагаемого списка.

Для продолжения ввода данных и расчета необходимо раскрыть вкладку страница 2 (рис. 5.5), на которой необходимо выбрать из предлагаемых списков:

 режим работы соединения;

 коэффициент, учитывающий условия смазки соединения;

 коэффициент, учитывающий условия осевого закрепления ступицы зубчатого колеса на валу.

Марка материала шлицев и его характеристики (предел текучести материала зубьев шлицев и твёрдость активных поверхностей зубьев шлицев) считываются из списка параметров вала. Если данные параметры отсутствуют, их необходимо ввести вручную.

После этого необходимо ввести:

 величину расчетной нагрузки на шлицы;

 частоту вращения вала;

Рис. 5.5. Окно диалога ввода параметров расчёта шлицевого соединения

 базовый ресурс работы соединения и его размерность. Базовый ресурс можно вводить в часах или в циклах. Единицу измерения следует указать выбором ее из списка.

После ввода необходимых для расчета данных следует нажать на панели инструментов кнопку расчет .

Если введенных данных достаточно для расчета, на экране появится окно отчет.

Если какая-либо величина не введена, расчет выполняться не будет до ввода всех необходимых данных и повторного запуска расчета.

Окно отчет предназначено для просмотра и редактирования отчета, сформированного в результате расчета шлицевого соединения.