8. Понятие и содержание производственного процесса. Определение пр-го процесса и его виды. Принципы организации пр-го процесса

Производственный процесс – это совокупность трудовых и естественных процессов, целенаправленным воздействием которых исходные материалы превращаются в законченную продукцию.

Основным производственным процессом является технологический, в результате которого изменяются формы, размеры и свойства обрабатываемых предметов труда и формируется готовая продукция.

Основные – это технологические процессы направлены на выпуск продукции, предусмотренной планом предприятия.

Вспомогательные – это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов ( ремонт и изготовление технологического оборудования, обеспечение энергией всех видов)

Обслуживающие – направлены на обслуживание основного и вспомогательного производства (транспортное, складское хозяйство, контрольно-измерительные лаборатории).

Производственный процесс на предприятиях предусматривает три стадии:

- заготовительная стадия обеспечивает изготовление различных заготовок: методами литья, штамповки, прессования, порезка металла.

- обрабатывающая стадия предусматривает механическую, термическую, химическую и другие виды обработки деталей.

- сборочная. Процессы сборки сборочных единиц и изделия из готовых деталей и комплектующих изделий, наладочные и испытательные процессы.

Технологический процесс состоит из последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий — операций.

Операция — часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

- ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

- машинно-ручные — выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

- машинные — выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка). Остальное выполняет станок.

- автоматизированные — выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные.

Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. Например, производственный процесс изготовления одной детали или партии одинаковых деталей.

Сложный процесс представляет собой сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда.

Основные принципы организации производственного процесса

Принципы — это исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Принцип пропорциональности - предполагает относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия. Пропорциональность достигается выравниванием производительности рабочих мест по всем операциям, процессам и стадиям.

Принцип дифференциации - предполагает разделение производственного процесса на отдельные части (процессы, операции) и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия.

Принцип специализации - закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением изготовления определенного изделия или выполнения определенной операции.

Принцип универсализации - противоположен принципу специализации. Каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента или выполнением различных производственных операций

Принцип стандартизации - разработка, установление и применение однообразных условий, обеспечивающих наилучшее его протекание.

Принцип параллельности - параллельность достигается одновременным выполнением отдельных операций или процессов.

Принцип прямоточности - требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса, то есть по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз производственного процесса без возвратов в его движении

Принцип непрерывности - сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства конкретного изделия.

Принцип ритмичности - выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий