5. Оперативное планирование и его содержание. Цели оперативного планирования. Структура и содержание оперативного плана предприятия.

Оперативно-производственное планирование – его задачей является разработка, контроль и организация плана выпуска продукции по всей номенклатуре в разрезе цехов предприятия на основе суточных, сменных и годовых графиков.

Оперативное планирование конкретизирует и обеспечивает выполнение заданий, установленных текущим планом. При этом уточняются объем и номенклатура продукции, подлежащей изготовлению в заданный период. Для каждого цеха и его подразделений устанавливаются месячные и декадные графики, производственные программы.

Его цель состоит в обеспечении повседневной согласованной работы всех подразделений организации по достижению перспективных и текущих целей при наилучшем использовании ресурсов.

В процессе оперативно-производственного планирования:

• разрабатывается план выпуска продукции предприятием по месяцам года;

• выполняются объёмные расчёты загрузки оборудования и площадей;

• выбираются календарно-плановые нормативы;

• разрабатываются оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов, деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (а иногда и часовым графикам);

• организуется сменно-суточное планирование.

• Оперативное планирование производства играет главную роль в обеспечении своевременного выпуска и поставки продукции потребителям на основе рационального использования ограниченных экономических ресурсов в текущем периоде времени.

В процессе оперативного планирования разрабатываются и доводятся до всех подразделений задания на планируемые отрезки времени (квартал, месяц), систематически контролируется ход выполнения плана, учитываются отклонения от первоначального плана.

Существует два вида оперативно-производственного планиро­вания: межцеховое и внутрицеховое.

Межцеховое планирование включает:

- разработку производственных программ предприятия в целом по объему, номенклатуре и срокам;

• планирование, регулирование и контроль выполнения производственных программ цехами и фирмами (как самостоятельными производственными еди­ницами;

• координацию работы основных цехов между собой и связь их со вспомогательными и другими подразделениями и службами предприятия.

Главное содержание межце­хового оперативно-производственного планирования- согласование (сопряжение) номенклатуры заготовок, деталей, узлов и сроков их движения ме­жду подразделениями предприятия .

В процессе межцехового планировании производственные про­граммы составляются чаще всего на месячный срок. В массовом производстве программы могут разрабатываться на квартал с раз­бивкой по месяцам. В этих случаях месячные производственные программы корректируются в соответствии с результатами работы предыдущего месяца.

Внутрицеховое планирование обеспечивает:

• разработку производственных программ и планов-графиков для участков, линий и отдельных рабочих мест;

• составление плановых задании на месяц и более короткие от­резки времени (декада, неделя, сутки, смена);

• контроль выполнения плановых заданий;

• координацию работы связанных участков, линий, рабочих мест;

• регулирование работы вспомогательных служб цеха по обеспе­чению основного производства.

При разработке производственных программ применяется «цепной метод», который состоит в том, что задания устанавлива­ются в порядке, обратном ходу технологического процесса, т.е. от сдачи и сборки готовых изделий к заготовке и определению по­требности в материалах, сырье и полуфабрикатах.

6. Этапы и содержание научной подготовки производства новых изделий. Жизненный цикл изделия. Основные этапы научно-исследовательских работ (НИР). Опытно-конструкторские работы (ОКР). Оценка эффективности НИР и ОКР.

Подготовка производства представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, обеспечивающих создание новых и совершенствование выпускаемых видов продукции, внедрение передовой технологии, эффективных методов организации труда, производства и управления.

Главная задача подготовки производства - создание и организация выпуска новых конкурентоспособных изделий.

Жизненный цикл изделия  — все этапы «жизни» продукции.

Жизненный цикл изделия — это совокупность процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта.

По виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические.

Подготовка производства к выпуску новой техники носит комплексный характер.

Подготовка производства делится на внутреннюю и внешнюю. Внешнюю подготовку осуществляют проектные и научно – исследовательские институты, конструкторские бюро и другие организации. Внутренняя подготовка проводится непосредственно на предприятии.

Разработка конструкции изделия состоит из нескольких этапов:

• выполнение необходимых расчетов;

• экспериментальные работы;

• проектирование, конструирование;

• изготовление опытных образцов;

• корректировка опытной документации по результатам сдачи приемочной комиссии опытного образца;

После этого разрабатывается технология производства, что включает:

--- создание документации на технологические процессы;

--- проектирование и изготовление специального технологического оборудования и оснастки.

Следующий этап – постановка новой техники на производство: поставка; монтаж; наладка средств технического оснащения производства; приемочные испытания серийной и массовой продукции.

На каждой стадии подготовки выполняются следующие работы: научно – исследовательские; расчетные, проектные, экономические.

Основные этапы НИР:

1) разработка технического задания (ТЗ) на НИР. В техническом задании указываются цель, содержание и порядок работ, намечается способ реализации результатов исследования. На этом этапе приводятся ожидаемые результаты, отмечаются преимущества нового изделия техники перед существующими аналогами, рассчитывается ориентировочная экономи­ческая эффективность работы. Техничес­кое задание разрабатывает исполнитель НИР и согласовывает с заказчиком.

2) выбор направления исследования. На этом этапе формируются воз­можные направления решения задач, поставленных в техничес­ком задании; уточняется экономическая эффективность от вне­дрения новой продукции; определяются сроки освоения развер­нутого производства и морального старения продукции; составля­ются программа работ, планы-графики и т.п.

3) теоретические и экспериментальные исследования; (проводят­ся с целью получения необходимых теоретических обоснований предлагаемых решений).

4) обобщение и оценка результатов исследований. (составление и оформление отчета, который должен содержать обобщение результатов работ, проведенных на всех этапах НИР, и рекомендации по разработке новой техники).

Завершающим этапом является «Приемка НИР. На этом этапе НИР готовятся к рассмотрению приемочной комиссией, которая назначается организацией-разработчиком или органи­зацией-заказчиком. Работы оценива­ются путем сопоставления результатов с требованиями, установ­ленными в техническом задании.