
- •1.Погрешности средств и методов измерений.
- •2.Основные понятия квалиметрии.
- •3.Методы стандартизации.
- •4.Понятие о стандарте. Категории и виды стандартов.
- •5.Стандарты исо в России.
- •6.Понятие качества. Петля качества. Уровни качества.
- •7.Системы и схемы сертификации в России.
- •8.Порядок сертификации продукции. Фальсификация сертификатов.
- •9.Сертификация систем качества и технологических процессов.
- •10.Международная и региональная сертификация.
- •11.Контроль и ответственность за нарушение требований стандартов и правил сертификации.
- •12.Основные положения Закона о техническом регулировании.
«Стандартизация, подтверждение соответствия и метрология», «Управление качеством».
1.Погрешности средств и методов измерений.
Погрешность средства измерения – разница между показанием средства измерений и истинным (действительным) значением измеряемой величины.
Методы определения погрешности измерений:
А)Метод Корнфельда – заключается в выборе доверительного интервала в пределах от минимального до максимального результата измерений, и погрешность как половина разности между максимальным и минимальным результатом измерений:
Б)Средняя квадратическая погрешность:
В)Средняя квадратическая погрешность среднего арифметического:
Классификация погрешностей:
1.по форме представления:
А)абсолютная погрешность – ΔХ является оценкой абсолютной ошибки измерения.
Б)относительная погрешность – погрешность измерения, выраженная отношением абсолютной погрешности измерения к действительному или среднему значению измеряемой величины. Является безразмерной величиной, либо измеряется в %.
В)приведенная погрешность – погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средств измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона.
2.по причине возникновения:
А)инструментальные/приборные погрешности – погрешности, которые определяются погрешностями применяемых средств измерений и вызываются несовершенством принципа действия, неточностью градуировки шкалы, ненаглядностью прибора.
Б)методические погрешности – погрешности, обусловленные несовершенством метода, а также упрощениями, положенными в основу методики.
В)субъективные/операторные/личные погрешности – погрешности, обусловленные степенью внимательности, сосредоточенности, подготовленности и другими качествами оператора.
3.по характеру проявления:
А)случайная погрешность
Б)систематическая погрешность – погрешность, изменяющаяся во времени по определенному закону.
В)прогрессирующая (дрейфовая) погрешность – непредсказуемая погрешность, медленно меняющаяся во времени.
Г)грубая погрешность (промах) – погрешность, возникшая вследствие недосмотра экспериментатора или неисправности аппаратуры.
2.Основные понятия квалиметрии.
Квалиметрия – наука, занимающаяся разработкой научно основанной методологии измерения и количественной оценки качества продукции.
Объект квалиметрии: исследование принципов и методов оценки качества. Предмет: совокупность составляющих качество свойств предметов и процессов, с кот. человек контактирует в своей практической деятельности. Цель: разработка и совершенствование методик, с помощью которых качество конкретного оцениваемого объекта может быть выражено одним числом, характеризующим степень удовлетворения данным объектом общественной или личной потребности.
Теоретическая квалиметрия – изучает проблемы оценки качества в общем плане. Прикладная – рассматривает вопросы измерения качества применительно к конкретным объектам.
Показатели качества: единичные (относятся к одному из свойств, определяющих качество) и комплексные (формируются из нескольких единичных показателей).
1.Общая квалиметрия – предусматривает разработку общетеоретических проблем понятийно аппарата, измерения, оценивания и т.п.
2.Специальные квалиметрии – классифицированы по видам методов и моделям оценки качества.
3.Предметные квалиметрии – дифференцированы по видам объектов оценивания.
Статусы у квалиметрии как у науки:
1.Экономический – определяется экономическим содержанием качества и его взаимодействием с потребительской стоимостью.
2.Технический – обусловлен взаимосвязью технического аспекта качества с количественными и качественными изменениями конкретных технических свойств измеряемы объектов.
3.Тенико-экономический – определяется направленностью квалиметрии на обобщенное комплексное измерение качества оцениваемых объектов.
4.Системный – подразумевает использование системного подхода при формировании и обеспечении качества.
5.Общенаучный – отражает взаимосвязь философского аспекта категории качества со всеми другими, что обуславливает необходимость и возможность формирования и использования наряду с общей теорией и специальными видами квалиметрии предметной квалиметрии.