Общая характеристика промышленных факторов, определяющих условия труда в производстве лекарств.

1. Химический фактор. Основными причинами содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются несовершенство оборудования, нарушение технологических режимов, отсутствие или недостаточная механизация многих операций, связанных с транспортировкой, загрузкой и выгрузкой материалов из аппаратов, применение негерметичного оборудования, переливы химических продуктов при заполнении аппаратов и др. Состав загрязняющих воздух рабочей зоны веществ на большинстве предприятий по производству лекарственных средств носит сложный характер, что обусловлено одновременным присутствием многих химических ингредиентов, находящихся в виде аэрозолей, паров или газов. В зависимости от стадии технологического процесса, вида получаемого лекарственного средства воздух производственных помещений может загрязняться исходными, промежуточными и готовыми продуктами химического синтеза. При этом поступление вредных веществ в организм осуществляется главным образом через дыхательные пути и в меньшей степени через кожные покровы и ЖКТ.

Значительную роль в загрязнении воздуха производственных помещений играет характер технологического процесса и, прежде всего, его прерывистость. Осуществление процессов по периодической схеме связано с неоднократной загрузкой и выгрузкой жидкостей или сыпучих материалов, применением различных способов транспортировки обрабатываемого материала. Это в значительной степени затрудняет организацию эффективных мер по предотвращению загрязнения воздуха. Организация технологического процесса по непрерывной схеме дает возможность исключить ряд процессов и операций, являющихся источником загрязнения воздуха рабочей зоны, создаются благоприятные условия для ликвидации трудоемких и опасных ручных операций.

На уровень загрязнения воздуха парами и газами вредных веществ большое влияние оказывает величина давления в аппаратах и коммуникационных сетях. В гигиеническом отношении наиболее благоприятные условия создаются при синтезе лекарственных препаратов, осуществляемых под вакуумом, т.к. при этом токсичные вещества не могут выделяться из оборудования.

2. Пыль. Главными источниками пылевыделения на подготовительном этапе являются доставка исходного сырья из складских помещений в производственные цехи, и операции, связанные с дроблением, измельчением, просеиванием, транспортировкой, загрузкой и т.д. В заключительной стадии получения лекарств пыль выделяется в процессе таблетирования, дражирования, сушки, размола, просеивания смесей, фасовки и упаковки готовых лекарств. В данных условиях лекарственную пыль следует рассматривать как производственную и считать промышленным ядом. Преимущественные пути поступления лекарственной пыли в организм – ингаляционный и пероральный.

3. Микроклимат. На предприятиях химико-фармацевтической промышленности микроклимат производственных помещений должен соответствовать требованиям, установленным СанПиН 2.2.548-96. однако исследования показывают, что при недостаточной теплоизоляции нагретых поверхностей аппаратов и коммуникационных тепловых сетей возможно воздействие на работающих, наряду с другими факторами, и микроклимата. Повышенная температура воздуха имеется главным образом в сушильных отделениях и у аппаратов, в которых реакция протекает с выделением тепла или при высокой температуре (кристаллизаторы, растворители, гидролизеры и т.д.). так, в теплое время года температура воздуха на этих участках может достигать 34-38^оС и более при относительной влажности 40-60%.

4. Шум. Источниками производственного шума на рабочих местах являются многие технологические аппараты (компрессоры, сушилки, центрифуги, дробилки, вибросита, вакуум-насосы и др.). на рабочих местах у центрифуг параметры шума могут превышать допустимые значения на 5 дБ, у вакуум-насоса – на 5-6 дБ, у компрессора – на 14-17 дБ. Наиболее неблагоприятными участками являются машинные отделения, где суммарный уровень высокочастотного шума нередко превышает допустимые величины на 20-25 дБ. Необходимо отметить, что производственный шум даже на уровне допустимого может усугублять неблагоприятное действие химических веществ.

5. Мероприятия по оздоровлению условий труда. Борьба с загрязнением воздуха производственных помещений должна идти в первую очередь по пути усовершенствования технологических процессов при получении лекарственных веществ и оборудования. Необходимо проведение таких мероприятий, как замена токсичных веществ в рецептуре на менее вредные, замена открытого процесса закрытым, перевод процесса с повышенного давления на пониженное, механизация процессов, тепловая изоляция агрегатов и т.д. Развитие новой техники, способствующей оздоровлению воздушной среды и условий труда в целом, предусматривает переход к герметизированным непрерывным технологическим процессам с дистанционным управлением и контролем. Исключительно большое значение в борьбе с профессиональными вредностями имеет автоматизация производства с применением технологического оборудования с программным управлением, что позволяет сократить до минимума число рабочих и время пребывания их у технологического оборудования. Однако, даже на современном уровне ведения технологического процесса не всегда можно избежать поступления в воздух рабочей зоны некоторого количества газов, паров, пыли, тепла и влаги. Поэтому большое значение в борьбе с профвредностями имеет вентиляция. Для обеспечения высокой эффективности вентиляции необходима правильная объемно-планировочная компоновка помещений, отделка внутренних поверхностей ограждений, препятствующих сорбции ядовитых веществ, и т.д. Для удаления вредных веществ непосредственно от места их образования целесообразно устройство местной вентиляции в соответствии с особенностями работающего оборудования и характера выполняемых операций. При отборе проб, открывании люков аппаратов, выгрузке компонентов и др. операциях может происходить значительное выделение вредных веществ, поэтому при выполнении таких операций следует использовать индивидуальные средства защиты.

Среди мероприятий по борьбе с шумом большое внимание должно уделяться совершенствованию технологического оборудования, правильной планировке производственных помещений, использованию шумопоглощающих строительных материалов. Необходимо следить за своевременным профилактическим осмотром и ремонтом аппаратуры и систем, являющихся источником шума. В случае, когда невозможно снизить шум до допустимых величин, рекомендуется использование индивидуальных средств защиты (антифоны).

Лечебно-профилактические мероприятия по охране здоровья рабочих включают проведение предварительных и периодических медицинских осмотров. Важно также соблюдать установленный режим труда и отдыха, организовать рациональное питание, занятия спортом.