
- •Технології монтажу конструкцій багатоповерхових каркасно-панельних будівель
- •6.060101 «Будівництво» та спеціальності
- •7.05020201, 8.05020201 «Автоматизоване управління технологічними процесами»
- •Загальні положення
- •1. Підготовчий етап. Проектування та розрахунок початкових даних
- •2. Вибір методу монтажу будівлі
- •3. Проектування основних операцій монтажного процесу
- •3.1. Піднімання та переміщення конструкцій
- •Дані монтажних пристосувань для монтажу будівельних конструкцій
- •3.2. Стропування конструкцій
- •3.3. Вивіряння та тимчасове закріплення конструкцій
- •3.4. Постійне закріплення конструкцій
- •4. Оснащення робочих місць монтажників засобами риштування
- •5. Визначення кількісного складу комплектів машин, засобів малої механізації, інструмеНтіВ та пристосувань
- •6. Складання калькуляції витрат праці і заробітної плати
- •Калькуляція трудових витрат праці і заробітної плати
- •7. Визначення основних техніко-економічних показників варіантів виконання робіт
- •8. Технологічні розрахунки. Побудова графіКа виконання монтажних робіт
- •8.1. Розробка таблиці технологічних розрахунків
- •8.2. Побудова графіка виконання робіт
- •9. Розробка заходів з безпечного виконання монтажних робіт
- •9.1. Упорядкування вказівок до виконання робіт і заходів із безпеки праці. Область застосування
- •9.2. Вказівки до виконання робіт
- •9.3. Заходи з безпеки праці
- •9.4. Область застосування
- •10. Розрахунок техніко-економічних показників проекту
- •11. Вказівки до оформлення пояснювальної записки та креслень
- •Список літератури
- •Технології монтажу конструкцій багатоповерхових каркасно-панельних будівель
- •6.060101 "Будівництво" та спеціальності 7.05020201, 8.05020201 «Автоматизоване управління технологічними процесами»
4. Оснащення робочих місць монтажників засобами риштування
Запитання для підготовки
Класифікація засобів риштування. Правила вибору та експлуатації. Параметри схем установлення засобів риштування.
Рекомендована література: [1; 13-15].
Початкові дані
Монтажні схеми каркаса будівель. Відомості про розміщення робочих місць монтажників при виконанні операцій, які визначені на попередніх етапах проектування. Конструктивні характеристики засобів риштування беруться за довідниками.
Послідовність виконання
Засоби риштування вибираються за довідниками [1; 13-15] залежно від необхідної висоти розміщення робочого місця монтажників, ширини і довжини зони обслуговування. Для визначення цих параметрів необхідно використовувати схеми організації робочих місць монтажників. Приклади таких схем наведені в картах трудових процесів [14].
Обґрунтування варіантів
Засоби риштування мають бути універсальними та легкими, відповідати вимогам з безпеки праці.
5. Визначення кількісного складу комплектів машин, засобів малої механізації, інструмеНтіВ та пристосувань
Запитання для підготовки
Визначення кількісного складу комплектів машин, механізмів та пристосувань. Основні шляхи підвищення продуктивності роботи монтажних кранів. Тривалість циклу монтажу будівельних конструкцій. Рівень механізації монтажного процесу. Продуктивність монтажного крана.
Рекомендована література: [13; 15].
Початкові дані
Відомості про монтажні пристосування та засоби малої механізації(див. табл. 6). Результати етапу вибору будівельних кранів. Складові тривалості циклу монтажу будівельних конструкцій, які визначені раніше за форм. 5. Специфікація конструкцій (див. табл. 1).
Послідовність виконання
Визначається необхідна кількість будівельних кранів. Для цього необхідно розрахувати тривалість циклу монтажу будівельних конструкцій і визначити продуктивність будівельного крана. Вирішується можливість розміщення двох і більше кранів на об'єкті з врахуванням розмірів небезпечних зон їх роботи (рис. 2). Визначається необхідна кількість засобів малої механізації, інструментів і монтажних пристосувань залежно від кількості будівельних кранів, черговості встановлення конструкцій. Відомості про потрібну кількість машин, механізмів та обладнання заносяться в табл. 6.
Обґрунтування варіантів
Кількість будівельних кранів у комплекті визначається за формулою:
,
(шт.) (6)
де – обсяг монтажних робіт, який вимірюється в тонах ваги конструкцій, що монтуються (див. табл. 1), т;
– кількість
робочих змін на добу;
– експлуатаційна
змінна продуктивність будівельного
крана, т/зм;
.
Р
ис.
2. Варіанти схем розміщення кранів:
а – кран із великим вильотом стріли, встановлений з одного боку будівлі;
б – крани з великими вильотами стріл, встановлені з двох боків будівлі;
в – один самохідний кран, який переміщується по периметру будівлі
– нормативні
терміни монтажу каркаса будівлі, зміни.
Задаються викладачем з розрахунку
тривалості монтажу 20-25 т збірних
залізобетонних конструкцій на добу.
Експлуатаційна змінна продуктивність будівельного крана визначається за формулою:
,
(т/змін) (7)
де
– вантажопідйомність
крана, т;
– коефіцієнт
використання вантажопідйомності крана,
див. форм.(4);
– коефіцієнт
використання крана за часом: для баштових
кранів – 0,87, для самохідних – 0,75;
– тривалість
робочої зміни. Для п'ятиденного робочого
тижня дорівнює 8 годин;
– середня
тривалість циклу монтажу будівельній
конструкцій, хв. Визначається за формулою:
,
(8)
де
,
,
…,
–
тривалість циклу монтажу конструкцій
кожного виду, хв;
, , та – див. форм. (4).
Тривалість циклу монтажу конструкцій визначається за формулою:
,
(хв.) (9)
де
– тривалість
піднімання та переміщення і-тої
конструкції (див. форм. 5), хв.;
– тривалість
ручних операцій при підніманні
та переміщенні і-тої
конструкції,
хв., береться за довідниками [15].
Можливість
розміщення на об’єкті двох або більше
кранів одночасно перевіряється умовою
не пересічення небезпечних зон їх
роботи. Розміри небезпечних зон
визначаються
за формулами:
а) для лінійних і пласких вертикальних конструкцій:
,
(м) (10)
б) для інших видів конструкцій:
,
(м) (11)
де
,
– відповідно
довжина і висота конструкції, м;
– табличне
значення розмірів безпечної зони, м,
яке береться за нормативним документом
[10] залежно від висоти піднімання
конструкцій: при
≤
20
м
= 7
м; при
= 20...70
м
= 10
м.
За відсутності можливості розташування двох і більше кранів для виконання нормативних строків монтажу необхідно збільшити змінність робіт або взяти новий варіант механізації монтажного процесу з більшою продуктивністю.