 
        
        - •Э.И. Веремей, в.А. Лукьяновский Уход за копытами и подковывание лошадей
- •Введение
- •История ковки
- •Анатомия пальца лошади
- •Анатомия костей пальца
- •Соединение костей пальца
- •Анатомическое строение мякишных хрящей
- •Сухожилия в области пальца
- •Морфомикроструктура копыта лошади
- •Отдельные функциональные участки копыт
- •Пальцевый мякиш
- •Кровеносные сосуды и нервы пальца
- •Артерии пальца
- •Вены пальца
- •Кровоснабжение отдельных частей пальца
- •Лимфатические сосуды
- •Нервы пальца
- •Постановка ног и распределение тяжести
- •Копыта правильной постановки
- •Широкая постановка
- •Узкое положение запястий и танцмейстерская постановка.
- •Узкая постановка
- •Движение конечностей, соприкосновение с землей и отталкивание
- •Фиксация лошадей во время подковывания
- •Р ис. 45. Приемы поднимания и фиксации
- •Устройство кузницы и её оборудование Помещение кузницы
- •Кузнечное топливо
- •Инструментарий для выделки подков
- •Рубка железа
- •Разведение огня в горне
- •Нагревание металла
- •Общее понятие о сварке
- •Методика обучения ковочного ученика выделке подковы
- •Отдельные стадии изготовления гладкой подковы (без шипов)
- •Изготовление подковы с постоянными шипами
- •Выделка круглой подковы
- •Количество нагревов и расчет времени на выделку подков
- •Подковывание лошадей с нормальными копытами Ковочный инструмент
- •Стандартные подковы заводского производства
- •Подковные шипы
- •Подковные гвозди
- •Последовательность операций при подковывании лошади.
- •Осмотр лошади перед подковыванием. Осмотр лошади в покое.
- •Характеристика нормального копыта при правильной постановке конечностей.
- •Осмотр лошади во время движения
- •Снимание старой подковы и её исследование
- •Расчистка копыта и обрезка отросшего копытного рога
- •Снятие мерки с копыта
- •Пригонка подковы
- •Холодный способ пригонки
- •Теплопроводность копытного рога и горячий способ пригонки
- •Недостатки пригонки и их влияние на состояние копыта
- •Прикрепление подковы
- •Оценка качества подковывания
- •Физические свойства рога и уход за копытами
- •Деформации копыт и их исправления
- •Плоское копыто
- •Полное или выпуклое копыто
- •Копыто сжатое в пяточных частях
- •Копыто сжатое под венчиком
- •Косое копыто
- •Кривое копыто
- •Тупоугольное, или крутое, копыто
- •Торцовое копыто
- •Копыто с хрупким (ломким) рогом
- •Копыто с мягким (дряблым) рогом
- •Трещины копытного рога
- •Расседины
- •Отставшая стенка
- •Пустая стенка
- •Роговой столбик
- •Воспаление основы кожи копыта как результат заковки
- •Ковка верховых лошадей
- •Ковка скаковых и беговых лошадей
- •Ковка тяжеловозов
- •Ковка лошадей, засекающихся и щелкающих ногами
- •Сроки возобновления ковки
- •Методика исследования лошади при подозрении на заболевание копыт
- •Повязки при заболеваниях копыт
- •Профилактика заболеваний копыт
- •Применение копытных мазей в связи с физическими свойствами копытного рога
Устройство кузницы и её оборудование Помещение кузницы
Для кузницы выбирают место в отдалении от жилых построек, конюшен, свалочных и навозных ям.
Помещение кузницы должно быть светлым, достаточно просторным, высотой 3,5 - 4 м и удовлетворять требованиям противопожарной безопасности (противопожарное оборудование и т. д.) Кузница, рассчитанная для проведения занятий с ковочными учениками и для подковывания большого количества лошадей, должна иметь: 1) горновое отделение для выделки подков, 2) манеж для подковывания лошадей, 3) помещение для хранения угля, 4) кладовую для кузнечных материалов и инструментария, 5) раздевальную комнату, 6) умывальную комнату с уборной, 7) комнату для ковочного инструктора, 8) класс для проведения теоретических знаний. В механизированной кузнице следует также отвести небольшое помещение для установления мотора с вентилятором. Около кузницы желательно устроить навес с коновязями для подковывания лошадей в теплое время и дорожку для их проводки.
При недостаточности помещения или при оборудовании небольшой кузницы можно отказаться от кладовых, приспособив для хранения угля ларь, а для инструментария и кузнечных материалов - запирающиеся ящики и шкафы; вместо умывальной и раздевальной комнат можно ограничиться установкой умывальника в манеже или горновом отделении и устранить вешалки или шкафы для хранения одежды кузнецов.
Расчёт площади помещения для горнового отделения зависит от количества работающих кузнецов. В этом отделении следует предусмотреть место для установки кузнечных горнов, мехов (если кузница не механизирована), наковален, верстака с тисками, сверлильного с танка, точила, гнёзд или перекладин для расходных подков, ящика для текущего запаса угля, шкафчика для аптечки (спиртовой раствор йода, марганцевокислый калий, гигроскопическая вата, бинты). Пол в горновом отделении желателен глинобитный.
Манеж для подковывания (в холодную и дождливую погоду) должен быть светлым, в зимнее время достаточно теплым. Площадь манежа определяется из расчета 12-15 м2 на каждую лошадь. Ширина манежа при расстановке лошадей в один ряд должна составлять не меньше 6 - 7 м. На расстоянии 80 - 100 см от стены манежа устанавливают коновязь. В крайнем случае можно привязывать лошадь за кольца, вделанные в стены; это, однако, нежелательно, так как создает неудобства при работе (при заделке барашков) и не дает возможности кузнецу уклоняться от ударов беспокойных лошадей.
Пол в манеже желателен асфальтовый с насечками. Глинобитный пол непрочен; деревянные полы скользки, впитывают мочу лошадей, их трудно дезинфицировать. Во избежание ранений лошадей в манеже не должно быть лишних предметов. На полу манежа не следует оставлять обломков подковных гвоздей, снятых подков, особенно с торчащими гвоздями. Кал и мочу из манежа немедленно убирают, после чего пол около коновязи посыпают опилками (во избежание подскальзывания лошадей).
Кузнечное топливо
В кузнечном деле употребляются в качестве топлива почти исключительно древесный уголь, каменный уголь, кокс и газ.
Все виды топлива состоят главным образом из соединений углерода с водородом (дрова, торф, нефть, бензин и т. д.) или из почти чистого углерода (древесный уголь, каменный уголь, кокс, антрацит).
Древесный уголь является лучшим сортом угля для работы, так как он совершенно не содержит серы и фосфора. Получается он обугливанием дерева, собранного особым образом в кучи, покрытые дерном и песком, после сгорания при малом доступе кислорода. Смотря по роду дерева, из которого получен уголь, различают плотный- из дуба и березы, и рыхлый- из сосны и ели. Хороший уголь должен быть хорошо выжжен, иметь блестящий излом и быть плотным и звонким.
Каменный уголь находит все большее применение сравнительно с другими видами топлива. Хорошего качества уголь должен быть блестящий, чистый, давать равномерный огонь, но ввиду выделения серы при сгорании угля он может портить металлические предметы (инструменты). Поэтому уголь с большим количеством серы не следует применять в кузнечном деле.
Кокс- это каменный уголь, обожженный при малом доступе воздуха. Ценность его заключается в том, что при пережигании угля на кокс улетучиваются вредные примеси (сера, фосфор и пр.).
