Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекцій 2014.docx
Скачиваний:
12
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
13 Мб
Скачать
  1. Расходомер опреснительной установки

Количественный контроль за режимами питания и продувания испари­теля обычно осуществляется с помощью поплавковых расходомеров, на­зываемых ротаметрами. Конструкция ротаметра изображена на рис. 6.14.

Он состоит из корпуса, внутри которого вставлена конусная втулка 3 с сердечником-поплавком 1 . Посредством внутренней вертикальной трубки поплавок соединен с указателем 2, перемещающимся внутри стеклянной трубки вдоль шкалы. При отсутствии расхода воды поплавок и указатель под действием собственной массы находятся в нижнем положении. Под действием подводимой жидкости сердечник поднимается, вода проходит вверх через кольцевое сечение между ним и конусной втулкой. При этом массы сердечника, трубки и указателя уравновешиваются за счет перепада давления воды при ее протекании через кольцевое сечение. Чем больше расход воды через ротаметр, тем больше будет площадь кольцевого сече­ния и, следовательно, тем выше поднимутся поплавок и указатель.

Рис. 6.14. Расходомер (ротаметр) опреснительной установки

Каждому положению сердеч­ника-поплавка будет соответст­вовать определенный расход во­ды, который отсчитывается в со­ответствии с положением указа­теля по шкале в литрах или ку­бических метрах в час.

По ротаметру, установленно­му на дистиллятном трубопрово­де, можно определить произво­дительность опреснительной ус­тановки.

Автоматический регулятор питания

Для поддержания постоянного уровня рассола в испарителе устанавли­вают автоматический регулятор питания, изображенный на рис. 6.15. Он состоит из трех основных узлов: корпуса, рычажно-поплавкового устрой­ства и клапана.

Корпус 1 регулятора уровня представляет собой медный сварной ци­линдр. Сверху к корпусу приварен литой бронзовый фланец с лапой для крепления регулятора к испарителю. Снизу к корпусу приварено днище 19. За одно целое с днищем отлит патрубок с фланцем, соединяющий регуля­тор с водяным пространством испарителя. К днищу корпуса на шпильках прикреплен колпак 18, в котором установлена направляющая втулка для штока 21 поплавка. Внутри корпуса на штоке 21 укреплен при помощи двух стопоров 22 медный цилиндрический поплавок 23 регулятора. Снизу и сверху к нему приварены плоские днища. По оси поплавка приварена трубка, через которую проходит шток 21. Крышка регулятора уровня литая бронзовая. За одно целое с крышкой отлиты патрубок с фланцем, соеди­няющийся с паровым пространством испарителя, и дугообразный отрос­ток. Внутри дугообразного отростка 2 находится рычаг 4, который одним концом соединен через ушко 24 со штоком 21, а другим - с валиком 25, на который насажен верхний наружный рычаг 5. Последний одним концом через тяги 6, 10 и муфту 8 соединен с нижним наружным рычагом 13, а другим через тягу 7 и поперечину 9 с пружинами 3, служащими для урав­новешивания поплавка. Нижний наружный рычаг 13 насажен на валик 11. Этот валик через рычаг 12 передает движение штоку 15, который вместе с тарелками 16 движется внутри корпуса 17 клапанной коробки.

За одно целое с клапанной коробкой отлиты два патрубка для входа и выхода питательной воды и фланец, на котором устанавливают и прижи­мают крышкой 14 клапана направляющую втулку.

Снаружи корпус регулятора покрыт изоляцией 20 и обшит миткалем.

Рис. 6.15. Автоматический регулятор питания испарителя