
- •1 Вибір і розрахунок приводу
- •1.1. Привід електричної дії
- •Середні значення к.К.Д. Передач з урахуванням витрат в
- •1.1.2. Привід гідравлічної дії
- •1.1.3. Привід пневматичної дії
- •1.2. Проведення розрахунків на міцність найбільш навантажених деталей пристрою
- •1.2.1. Порядок розрахунку валу
- •Механічні характеристики сталей
- •Значення коефіцієнтів Еσ і Еτ
- •До визначення моментів опору Woc та Wp
- •Значення КσD, KτD для валів с насадженими деталями
- •Ефективні коефіцієнти концентрації напруг Кσ, Кτ для валів в місцях шпонкового пазу, шліцьових і різьбових ділянок валів
- •1.2.2 Розрахунок клепкових з’єднань
- •1.2.3 Розрахунок шпонкових і шліцьових з’єднань
- •Бібліографічний список
Міністерство аграрної політики та продовольства України
Дніпропетровський державний аграрний університет
Кафедра надійності та ремонту машин
Методичні вказівки для виконання розрахунково-графічної
роботи № 2
Проектування засобів технічного
оснащення
Дніпропетровськ 2012
Методичні вказівки до виконання розрахунково-графічної роботи „Розрахунок та розробка універсального пристосування для виконання пресових операцій”. /Дніпропетровськ 2012
В методичних вказівках розглядаються питання проектування пристосувань різних приводів, наведено розрахунки які підтверджують його роботоздатність.
Розглянуто і затверджено на засіданні кафедри надійності та ремонту машин. Протокол №____ від ______2012 р.
Розглянуто і затверджено на засіданні методичної ради факультету механізації сільського господарства.
Протокол №____ від ______2012 р.
Укладачі: ст.викл. Калганков Є.В.
Рецензент: доц. к.т.н. Мельянцов П. Т.
Розробка може представляти собою проектування нового стенду чи пристрою і реконструкцію або модернізацію діючого обладнання стосовно до умов ремонтного виробництва.
При розробці нового стенду (пристрою) описування їх призначення і загальної будови повинне проводиться в порівнянні з їх прототипами (на основі аналізу існуючого обладнання або патентного пошуку).
При модернізації (або реконструкції) діючого обладнання описування призначення і загальної будови базового зразку повинне супроводжуватись і описуванням основних напрямків його реконструкції чи модернізації.
Модернізація – це поновлення діючого обладнання до повного або часткового усунення його морального зносу. Модернізацією передбачається зміна конструкцій вузлів і деталей пристроїв (стендів, верстатів) з урахуванням технічних досягнень, які застосовуються при виготовленні нових.
Для підвищення продуктивності праці при модернізації металообробних верстатів добиваються скорочення допоміжного часу, який витрачається на встановлення і зняття деталей, підвід і відвід інструменту, управління верстатами шляхом застосування нових видів пристроїв і інструменту.
В багатьох випадках виробничі умови висувають необхідність модернізації верстатів для розширення їх технологічних можливостей, наприклад, оснащенням їх спеціальними супортами, компенсаторами, блокуючими механізмами, більш швидкісними привідними електродвигунами, приставними коробками передач, тощо.
Модернізуючи пристрої, створюють багатомісні обладнання, автоматизують і механізують кріплення заготовок, забезпечують легкість налагодження.
Вибираючи об’єкт для модернізації необхідно враховувати конструктивні, технологічні і економічні фактори.
Описування загальної будови стенду (пристрою) повинно супроводжуватись зображенням необхідних схем і ескізів.
В конструкторській частині дипломного проекту (роботи) має бути кінематичний розрахунок пристрою (стенда) і параметрів потужності його приводної дії (електричної, гідравлічної або пневматичної) який повинен проводитись виходячи з максимальних значень силових і швидкісних факторів режимів, виконуваних технологічних операцій (обробка поверхонь деталей різанням і пластичним деформуванням, кантування або переміщення складальних одиниць тощо).
1 Вибір і розрахунок приводу
1.1. Привід електричної дії
Необхідно підібрати електродвигун для ланцюгового транспортера колове зусилля на ведучій зірочці якого Fтр = 9000Н (рис. 1.1).
Рис. 1.1. До розрахунку приводу електричної дії
Вихідні дані:
Fтр = 9000 Н;
Швидкість руху ланцюга Vо = 1 м/с;
Кількість зубів зірочки z = 12;
Крок ланцюга t = 125 мм;
Редуктор нереверсивний.
Визначаємо потужність на вихідному валу приводу:
Рв = Fтр·V0 = 9000·1 = 9000 Вт
Потрібна потужність електродвигуна
Редв
=
,
де ηзаг – загальний К.К.Д. приводу;
η1 – циліндричної, η1 = 0,97 (табл. 7.1);
η2 – конічної, η2 = 0,96 (табл. 7.1);
ηм – муфти, ηм = 0,99.
Тоді : ηзаг = 0,97· 0,96 · 0,99 = 0,92.
Вибираємо електродвигун 4А160S6УЗ (табл.1.2)
Редв = 11 кВт, nдв = 975хв-1, wдв = 102 с-1,
Тпуск/Тном = 1,8.
Таблиця 1.1
Середні значення к.К.Д. Передач з урахуванням витрат в
опорах валів на підшипниках кочення
Тип передачі |
Закрита, що працює в ванні мастильній |
відкрита |
Зубчата передача з циліндричними колесами |
0,96...0,98 |
0,92...0,94 |
Зубчата передача з конічними колесами |
0,95...0,97 |
0,91...0,93 |
Черв’ячна передача при однозаходному черв’яку |
0,7...0,8 |
- |
Черв’ячна передача при двохзаходному черв’яку |
0,75...0,85 |
- |
Черв’ячна передача при чотирьохзаходному черв’яку |
0,8...0,9 |
- |
Клиноремінна передача |
- |
0,9...0,96 |
Ланцюгова передача |
0,94...0,98 |
0,92...0,95 |
Таблиця 1.2
Двигуни трьохфазні асинхронні коротко замкнуті, закриті серії 4А за ГОСТ 19523-81
Типорозмір |
Р, кВт |
Об/хв |
Типорозмір |
Р, кВт |
Об/хв |
Типорозмір |
Р, кВт |
Об/хв |
Синхронна частота обертання 1500 об/хв |
Синхронна частота обертання 1000 об/хв |
Синхронна частота обертання 750 об/хв. |
||||||
4А80А4УЗ |
1,1 |
1420 |
- |
|
|
- |
|
|
4А80В4УЗ |
1,5 |
1415 |
4А8086УЗ |
1,1 |
920 |
4А90LА8УЗ |
0,75 |
700 |
4А90L4УЗ |
2,2 |
1425 |
4А90L4УЗ |
1,5 |
935 |
4А90LВ8УЗ |
1,1 |
700 |
4А100S4УЗ |
4,0 |
1430 |
4А112МА6УЗ |
3,0 |
955 |
4А112МА8УЗ |
2,2 |
700 |
4А112М4УЗ |
5,5 |
1445 |
4А112МВ6УЗ |
4,0 |
950 |
4А112МВ8УЗ |
3,0 |
700 |
4А1324УЗ |
7,5 |
1445 |
4А132S6УЗ |
5,5 |
965 |
4А132S8УЗ |
4,0 |
720 |
4А132М4УЗ |
11,0 |
1460 |
4А132М6УЗ |
7,5 |
970 |
4А132М8УЗ |
5,5 |
720 |
|
|
|
4А160S6УЗ |
11,0 |
975 |
4А160S8УЗ |
7,5 |
730 |
|
|
|
|
|
|
4А160М8УЗ |
11,0 |
730 |