- •Техническое нормирование работ
- •Содержание
- •1 Нормирование труда на работах по ремонту автомобилей и их составных частей
- •1.1 Цели и задачи технического нормирования
- •1.2 Нормирование труда на работах, выполняемых на металлорежущих станках
- •2.2.1 Общие положения
- •1.2.2 Нормирование токарных работ
- •1.2.3 Нормирование сверлильных работ
- •1.2.4 Нормирование фрезерных работ
- •1.2.5 Нормирование строгальных работ
- •1.2.6 Нормирование шлифовальных работ
- •1.3 Нормирование слесарных работ
- •1.4 Нормирование разборочно-сборочных работ
- •1.5 Нормирование электросварочных работ
- •1.6 Нормирование газосварочных работ
- •1.7 Нормирование кузнечных работ
- •1.8 Нормирование вулканизационных работ
- •1.9 Нормирование малярных работ
- •2 Нормирование численности работающих
- •2.1 Корректирование нормативных величин
- •2.2 Средний пробег до капитального ремонта
- •2.3 Расчет годового пробега парка
- •2.4 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства
- •2.5 Расчет трудоемкости работ по обслуживанию автомобилей
- •2.6 Распределение трудоемкости обслуживания по производственным зонам предприятия
- •2.7 Расчет численности производственных рабочих
- •Список использованных источников
1 Нормирование труда на работах по ремонту автомобилей и их составных частей
1.1 Цели и задачи технического нормирования
Правильная организация и оплата труда при выполнении всего комплекса работ по техническому обслуживанию, ремонту подвижного состава предусматривает наличие обоснованных норм труда, рассчитанных на передовую технологию выполнения всех работ, связанных с поддержанием автомобилей в исправном состоянии.
В этих условиях важное значение придается своевременной разработке научно обоснованных норм времени на ремонтные работы.
Научно обоснованная норма времени — это время, установленное на выполнение заданного объема работы (операции) при строго определенных организационно-технических условиях и надлежащем качестве работы, при наиболее полном и рациональном использовании производственных возможностей данного рабочего места и с учетом передового производственного опыта.
Она предусматривает выполнение работы рабочим соответствующей квалификации, вполне овладевшим техникой производства на данном рабочем месте, у которого производительность труда выше средней производительности труда других рабочих той же квалификации; полное использование производственных возможностей оборудования в соответствии с его технико-эксплуатационными характеристиками, применение современных в данных производственных условиях технологических режимов работы оборудования; наиболее рациональную в данных производственных условиях организацию труда.
Научно обоснованная норма времени слагается из отдельных элементов затрат рабочего времени и выражается формулой:
(1)
где
—
норма времени (мин);
— основное
время (мин);
— вспомогательное
время (мин);
— время
технического обслуживания рабочего
места (мин);
— время
организационного обслуживания рабочего
места (мин);
— время
на отдых (мин);
— время
на личные надобности (мин);
— подготовительно-заключительное
время (мин);
— количество
деталей в партии.
Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время:
(2)
Сумма
времени организационно-технического
обслуживания рабочего места и времени
перерывов на отдых и личные надобности
дает дополнительное время
:
(3)
Дополнительное время, как правило, задается в процентном отношении к оперативному. Его определяют по формуле:
(4)
где К — отношение дополнительного времени к оперативному, выраженное в процентах.
Сумма
основного, вспомогательного и
дополнительного времени составляет
штучное время
:
(5)
Выразив основное, вспомогательное и дополнительное время через оперативное, получим:
(6)
Штучное время целиком включается в норму времени на изготовление каждой детали.
Подготовительно-заключительное
время затрачивается один раз на
изготовление всей партии одинаковых
деталей независимо от их количества.
Норму времени на изготовление всей
партии деталей
рассчитывают по формуле:
(7)
Если
количество деталей в партии заранее
известно, то норму штучно-калькуляционного
времени
определяют по формуле:
(8)
