- •Техническое нормирование работ
- •Содержание
- •1 Нормирование труда на работах по ремонту автомобилей и их составных частей
- •1.1 Цели и задачи технического нормирования
- •1.2 Нормирование труда на работах, выполняемых на металлорежущих станках
- •2.2.1 Общие положения
- •1.2.2 Нормирование токарных работ
- •1.2.3 Нормирование сверлильных работ
- •1.2.4 Нормирование фрезерных работ
- •1.2.5 Нормирование строгальных работ
- •1.2.6 Нормирование шлифовальных работ
- •1.3 Нормирование слесарных работ
- •1.4 Нормирование разборочно-сборочных работ
- •1.5 Нормирование электросварочных работ
- •1.6 Нормирование газосварочных работ
- •1.7 Нормирование кузнечных работ
- •1.8 Нормирование вулканизационных работ
- •1.9 Нормирование малярных работ
- •2 Нормирование численности работающих
- •2.1 Корректирование нормативных величин
- •2.2 Средний пробег до капитального ремонта
- •2.3 Расчет годового пробега парка
- •2.4 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства
- •2.5 Расчет трудоемкости работ по обслуживанию автомобилей
- •2.6 Распределение трудоемкости обслуживания по производственным зонам предприятия
- •2.7 Расчет численности производственных рабочих
- •Список использованных источников
1.9 Нормирование малярных работ
Окраска автотранспортных средств включает следующие работы: подготовку поверхности к покрытию; нанесение на поверхность лакокрасочных покрытий; сушку нанесенных покрытий.
При подготовке к покрытию поверхности промывают и протирают от пыли, загрязнений и ржавчины, снимают старую краску в местах ее разрушения, обезжиривают поверхность и протирают ее досуха, изолируют места, не подлежащие окраске. При покрытии поверхности лакокрасочными материалами шпаклюют отдельные места, грунтуют и окрашивают поверхность.
Заключительные операции окраски включают сушку покрытия, нанесение надписей по трафарету и окраску красной краской мест смазки.
Нормы времени на малярные работы зависят от размеров и конфигурации обрабатываемой поверхности, массы узла или машины, рода применяемых окрашивающих материалов, удобства работы и степени механизации процесса окраски.
В зависимости от сложности рельефа поверхности детали, узлы и машины разделены на три группы (табл. 50).
Таблица 50 - Группа сложности деталей
Группа сложности |
Характеристика сложности |
I |
Детали с плоскими криволинейными поверхностями без выступов и карманов (капоты, крылья, баки, бункеры, платформы, борта, полы, кабины, корпуса подшипников, ящики, кронштейны) |
II |
Агрегаты и узлы из труб, патрубков, с глубокими впадинами, угольники (двигатели, топливные насосы, коробки передач, рамы, радиаторы, плуги, сеялки, культиваторы) |
III |
Наиболее сложные конфигурации машин и агрегатов с труднодоступными местами для окраски (тракторы, комбайны и другие сложные сельхозмашины, автомобили, экскаваторы) |
Площадь окрашиваемой поверхности сложных по конфигурации узлов и деталей рассчитывают как удвоенную сумму всех ее проекций, приведя эти проекции к простейшим геометрическим фигурам (прямоугольнику, кругу, треугольнику, трапеции).
Норму времени на малярные работы определяют по формуле:
,
(36)
где – оперативное время;
К – коэффициент, учитывающий дополнительное подготовительно-заключительное время (табл. 51).
Дополнительное время при выполнении малярных работ затрачивают на раскладку инструмента и материалов на рабочем месте, процеживание краски и наливание ее в ванны, наливание краски в пистолет-распылитель, промывание его и кистей, уборку инструмента и материалов, время на отдых и личные надобности.
Таблица 51 - Суммарный коэффициент на дополнительное и подготовительно-заключительное время
Вид работы |
Время в процентном отношении к оперативному |
Коэффициент к оперативному времени (К) |
||
дополнительное |
подготовительно-заключительное |
всего |
||
Подготовка поверхности к покрытию |
7 |
3 |
10 |
1,10 |
Шпаклевка |
8 |
3 |
11 |
1,11 |
Окраска кистью |
10 |
3 |
13 |
1,13 |
Окраска пистолетом |
12 |
3 |
15 |
1,15 |
Шлифование ручное |
8 |
3 |
11 |
1,11 |
Шлифование аппаратом |
10 |
3 |
13 |
1,13 |
Подготовительно-заключительное время включает затраты времени на одевание и снятие спецодежды, получение задания, наряда, инструктажа, ознакомление с работой, получение инструментов и материалов, сдачу работы, материалов и инструментов.
Оперативное время определяют по материалам наблюдений или берут из таблиц 52—57.
Таблица 52 - Удаление старой краски вручную (мин)
Размер поверхности (дм2) |
Ацетоном |
Уайт-спиритом |
Керосином |
Скребками и стальными щетками |
||
Характер поверхности |
||||||
плоская |
выпуклая |
вогнутая |
плоская |
выпуклая |
вогнутая |
|
1 |
0,80 |
0,93 |
1,00 |
1,32 |
1,52 |
1,66 |
3 |
1,16 |
1,36 |
1,47 |
2,15 |
2,46 |
2,70 |
6 |
1,46 |
1,71 |
1,83 |
1,90 |
3,35 |
3,65 |
10 |
1,75 |
2,04 |
2,20 |
3,60 |
4,40 |
4,55 |
18 |
2,16 |
2,50 |
2,70 |
4,70 |
5,40 |
5,85 |
30 |
2,58 |
3,00 |
3,21 |
5,80 |
6,68 |
7,25 |
50 |
2,94 |
3,42 |
3,70 |
6,90 |
8,00 |
8,65 |
80 |
3,54 |
4,19 |
4,50 |
8,90 |
10,20 |
11,00 |
100 |
3,87 |
4,50 |
4,83 |
9,46 |
11,15 |
12,10 |
При удалении краски с поверхности более 100 дм2 табличное время последней строки надо перемножить на коэффициенты, помещенные в таблице 58.
Коэффициенты для размеров площадей свыше 650 дм2 равны 0,01 размера площади.
Таблица
53 - Подготовка поверхности детали под
окраску
Наименование операции |
Группа сложности |
||||
I |
II |
III |
|||
Очистка от ржавчины вручную: шкуркой стальной щеткой пемзой |
2,54 2,20 3,00 |
3,32 2,90 3,90 |
4,25 3,60* 5,10 |
||
Обдувка сжатым воздухом |
— |
0,26 |
—* |
||
Обезжиривание уайт-спиритом (бензином) |
1,60 |
2,00 |
2,80* |
||
Протирка салфетками: сухой поверхности влажной поверхности |
0,40 0,62 |
0,52 0,80 |
0,68* 1,05 |
||
* Сумма значений по строкам, обозначенным сноской |
4,20 |
5,68 |
7,08 |
||
Таблица 54 - Изоляция окрашиваемой поверхности (мин)
Ширина липкой ленты (мм) до |
Длина ленты (мм) до |
|||||
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
|
30 |
0,11 |
0,13 |
0,19 |
0,25 |
0,32 |
0,40 |
50 |
0,13 |
0,15 |
0,25 |
0,36 |
0,45 |
0,55 |
70 |
— |
0,21 |
0,32 |
0,46 |
0,59 |
0,70 |
Таблица 55 - Изоляция отверстий
Диаметр изолируемого отверстия (мм) до |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
Способ изоляции: липкой лентой бумагой бумажной пробкой |
— 0,34
0,09 |
0,15 0,30
0,12 |
0,18 0,44
0,15 |
0,22 0,49
0,18 |
0,26 0,54
0,21 |
0,30 0,60
— |
0,38 0,70
— |
0,46 0,80
— |
0,52 —
— |
0,65 —
— |
При неудобном выполнении работы к нормативам времени, помещенным в таблицах, применяют коэффициент 1,3.
При окраске внутренних поверхностей используют коэффициент 1,2.
ПРИМЕР, Определить норму времени на написание по трафарету шести паков высотой 90 мм. Положение удобное. По таблице 6,57 оперативное время на первый знак равно 0,5 мин, а на каждый последующий — 0,3 мин.
Полное оперативное время на написание шести знаков составит 2,0 мин (0,5+0,3×5).
Норму времени устанавливают по формуле (36), а коэффициент К берут из таблицы 51:
мин.
Таблица
56 - Покрытие наружных поверхностей
краской
Способ покрытия |
Наименование операции |
Группа сложности |
||
I |
II |
III |
||
Кистью |
Грунтовка Окраска: масляными красками эмалями Лакировка |
3,3
2,8 3,3 5,7 |
4,3
3,6 4,3 7,4 |
5,7
4,8 5,6 9,7 |
Пистолетом-распылителем |
Грунтовка Окраска: масляными красками эмалями Лакировка |
1,8
1,5 1,6 2,7 |
2,4
1,9 2,1 3,5 |
3,1
2,5 2,7 4,6 |
Шпателем |
Шпаклевка: сплошная местная шлифование шкуркой под окраску |
11,4 4,3
2,0 |
13,7 5,1
2,6 |
13,2 7,3
4,0 |
Таблица 57 - Нанесение надписи по трафарету (мин)
А. Работа пистолетом
Рабочая площадь трафарета (дм2) |
2 |
8 |
12 |
20 |
30 |
40 |
50 |
Время (мин) |
0,12 |
0,18 |
0,21 |
0,27 |
0,34 |
0,40 |
0,46 |
Б. Работа кистью
Высота знака (мм) |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
Время на первый знак (мин) |
0,17 |
0,21 |
0,25 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,42 |
0,46 |
0,50 |
0,55 |
Время на последующий знак (мин) |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
0,13 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
0,30 |
0,39 |
Таблица 58 - Поправочный коэффициент на размер поверхности
Поверхность дм2 до |
Коэффициент
|
Поверхность дм2 до |
Коэффициент |
Поверхность дм2 до |
Коэффициент |
Поверхность дм2 до |
Коэффициент |
Поверхность дм2 до |
Коэффициент |
1 |
0,10 |
12 |
0,24 |
50 |
0,55 |
150 |
1,42 |
360 |
3,28 |
2 |
0,12 |
14 |
0,27 |
55 |
0,60 |
160 |
1,50 |
390 |
3,54 |
3 |
0,14 |
16 |
0,29 |
60 |
0,64 |
180 |
1,70 |
420 |
3,80 |
4 |
0,16 |
18 |
0,31 |
70 |
0,73 |
200 |
1,90 |
450 |
4,06 |
5 |
0,17 |
20 |
0,32 |
80 |
0,82 |
220 |
2,04 |
480 |
4,32 |
6 |
0,18 |
25 |
0,37 |
90 |
0,91 |
240 |
2,22 |
510 |
4,60 |
7 |
0,19 |
30 |
0,42 |
100 |
1,00 |
260 |
2,40 |
540 |
4,86 |
8 |
0,20 |
35 |
0,47 |
110 |
1,06 |
280 |
2,58 |
570 |
5,12 |
9 |
0,21 |
40 |
0,51 |
120 |
1,16 |
300 |
2,80 |
600 |
5,40 |
10 |
0,22 |
45 |
0,53 |
140 |
1,34 |
330 |
3,02 |
650 |
5,70 |
