- •Техническое нормирование работ
- •Содержание
- •1 Нормирование труда на работах по ремонту автомобилей и их составных частей
- •1.1 Цели и задачи технического нормирования
- •1.2 Нормирование труда на работах, выполняемых на металлорежущих станках
- •2.2.1 Общие положения
- •1.2.2 Нормирование токарных работ
- •1.2.3 Нормирование сверлильных работ
- •1.2.4 Нормирование фрезерных работ
- •1.2.5 Нормирование строгальных работ
- •1.2.6 Нормирование шлифовальных работ
- •1.3 Нормирование слесарных работ
- •1.4 Нормирование разборочно-сборочных работ
- •1.5 Нормирование электросварочных работ
- •1.6 Нормирование газосварочных работ
- •1.7 Нормирование кузнечных работ
- •1.8 Нормирование вулканизационных работ
- •1.9 Нормирование малярных работ
- •2 Нормирование численности работающих
- •2.1 Корректирование нормативных величин
- •2.2 Средний пробег до капитального ремонта
- •2.3 Расчет годового пробега парка
- •2.4 Расчет производственной программы по обслуживанию автомобилей и выбор способа производства
- •2.5 Расчет трудоемкости работ по обслуживанию автомобилей
- •2.6 Распределение трудоемкости обслуживания по производственным зонам предприятия
- •2.7 Расчет численности производственных рабочих
- •Список использованных источников
1.7 Нормирование кузнечных работ
Кузнечные работы охватывают механическую обработку металлов в горячем состоянии с целью изменения формы и размеров заготовки. В ремонтных мастерских колхозов и совхозов применяют свободную ковку под молотом и вручную.
Норму времени на кузнечные работы рассчитывают по формуле:
(30)
где — основное время;
— вспомогательное время;
— время
нагрева шиповки;
— дополнительное
время;
— подготовительно-заключительное время;
п — количество деталей в партии (шт.).
Основным называют время, в течение которого поковка деформируется под воздействием ударов молота.
Вспомогательное время включает затраты времени на закладку поковки в горн, выем ее из горна и подачу под молот или на наковальню, повороты поковки во время ковок, осмотр и обмер поковки, укладку ее в штабель.
Основное и вспомогательное время определяют хронометрированием.
Время нагрева поковки в серийном производстве в норму времени не включают, так как оно перекрываемо, т. е. в то время, когда одна поковка греется, кузнец обрабатывает другую.
При выполнении кузнечных работ в ремонтных мастерских колхозов и совхозов в условиях мелкосерийного и единичного производства время нагрева поковки не всегда перекрывается или оно перекрывается только частично, поэтому его закладывают в норму в зависимости от. количества деталей в партии (табл. 46).
Таблица 46 - Коэффициент нагрева деталей
Количество деталей в партии |
Не более 2 |
3 – 6 |
Свыше 6 |
Коэффициент
нагрева ( |
0,4 |
0,2 |
0 |
Дополнительное время включает затраты времени на разведение горна в начале и заправку его в процессе работы, на обслуживание рабочего места, на заправку инструмента (зубил, пробойников, клещей и т. д.), время перерывов на отдых и личные надобности.
Таблица 47 - Значение суммарного коэффициента (К)
Количество деталей в партии |
Коэффициент (К) |
Не более 2 |
1,65 |
3 – 6 |
1,45 |
Свыше 6 |
1,25 |
В горне размещается не более одной поковки |
1,65 |
Дополнительное время составляет 25% от оперативного времени. Выражая в формуле (30) основное, вспомогательное, время нагрева и дополнительное время через оперативное, обозначив сумму коэффициентов перед оперативным временем через К (табл. 47), формула для расчета нормы времени на кузнечные работы примет вид:
(31)
На кузнечных работах подготовительно-заключительное время затрачивают на получение производственного задания, наряда, инструктажа, на ознакомление с работой, подготовку рабочего места, инструмента и приспособлений, на сдачу работы (табл. 48).
Таблица 48 - Подготовительно-заключительное время для кузнечных работ
Группа сложности работы |
I |
II |
III |
Время (мин) |
6 |
8 |
10 |
Ниже приведен перечень деталей, отнесенных к определенным группам сложности:
I — гладкие валы, диски глухие и с отверстием, шпонки, кубики, шестигранные гайки, болты с шестигранной головкой;
II — ступенчатые валы, диски глухие с уступами, тяги с одной головкой, башмаки, гаечные ключи, изготовленные раскаткой кольца, болты с квадратной головкой;
III — коленчатые валы, кривошипы, серьги, рычаги, хомуты.
При смене верхнего бойка пневматического молота к подготовительно-заключительному времени добавляют 5 мин, а при смене нижнего бойка — 3 мин.
Процесс ковки состоит из следующих основных переходов: рубки, правки, гибки, протяжки, осадки, прошивки, раскатки, кузнечной сварки, на которые имеются нормативы штучного времени в сборнике.
ПРИМЕР. Отковать пять стальных втулок из полосового материала (сталь 45) размером 130×100×40 и проверить по шаблону. Работы выполняют вручную. По таблице 44 сборника 2 определяют штучное время 9,4 мин. Подготовительно-заключительное время ( =6 мин) берут из таблицы 48:
мин.

)