К онтроль влажности. Решения для мясной промышленности

Процесс обработки мяса требует соблюдения строгих норм гигиены для получения качественной продукции. Поскольку мясные продукты обрабатываются в холодных помещениях, производители часто сталкиваются с проблемой повышенной влажности и образования конденсата.

Почему возникают проблемы с конденсацией? Конденсат образовывается, если точка росы воздуха выше, чем температура поверхностей в помещении. При контакте с такими поверхностями воздух охлаждается, влага, содержащаяся в нем, превращается в конденсат. Вода создает риск роста бактерий в неупакованной продукции и плесени в стенах. Как иллюстрацию данной ситуации рассмотрим камеру хранения готовой продукции. В помещение с температурой в несколько градусов по Цельсию помещается несколько тонн готовых колбасных изделий. Температура и влажность в камере мгновенно повышаются, однако при дальнейшем охлаждении эта влага конденсируется на холодных поверхностях комнаты. Результат – скользкие полы, влага на потолке и стенах, иней на холодильном оборудовании. Необходимо выключать оборудование, мыть камеру и ждать ее высыхания. Решение данной проблемы – понизить точку росы воздуха в камере, т.е. убрать из него лишнюю влагу. Для этого Вам необходим осушитель воздуха.

Сухой воздух дает мясоперерабатывающим предприятиям ряд преимуществ:

• Поверхности без конденсации. Для этого достаточно поддерживать значение относительной влажности на уровне 55–60%

• Более быстрое высыхание помещений после мытья. Снижается время простоев до минимума.

• Обеспечивается более приятная рабочая среда для людей, работающих в помещении.

• Отсутствие влажных полов в помещении.

• Снижается количество остановок холодильного оборудования

Абсорбционный осушитель.

В абсорбционном осушителе пары воды химически поглощаются агентом, который в процессе осушки растворяется. Агентом является соль на основе NaCl. Упрощенная структура такого осушителя показана на рис. 4. 1 . Осушенный сжатый воздух

2. Емкость

3. Соль

4. Отвод конденсата

5. Воздух от компрессора (влажный)

6. Сборник конденсата

В ходе процесса происходит расход агента: 1 кг соли поглощает примерно 13 кг водяного конденсата. Это означает, что соль нужно регулярно пополнять. Самой низкой точкой росы, которую можно достичь таким способом, является -15°С. Используются и другие осушительные агенты, в том числе: глицерин, серную кислоту, обезвоженный мел, суперкислую соль магния. Оперативные расходы довольно высокие, из-за чего этот метод на практике применяется очень редко.

Адсорбционный осушитель. В адсорбционном осушителе молекулы газа или пара притягиваются молекулярными силами адсорбента. Осушительным агентом является специальный гель (например, селикогель), который адсорбирует влагу. После каждого рабочего цикла требуется восстановление свойств агента, для этого используются два контейнера - один для осушки, другой для регенерации. Восстановление может быть холодным или горячим. Осушители с холодным восстановлением стоят д ешевле, но более дороги в эксплуатации. На Рис. 5 показан осушитель с горячим восстановлением. Он работает в обменном режиме. В зависимости от используемого геля можно достичь точки росы -70°С. Существуют адсорбционные осушители, которые в качестве осушительного агента используют молекулярные решетки кристаллизованные алюмосиликаты или цеолиты сферической или гранулированной формы). Как и все адсорберы, они имеют внутренние капилляры с большой площадью поверхности. Такие молекулярные решетки со связанными молекулами воды также нужно восстанавливать. 1. Сухой воздух

2. Контейнер осушки

3. Подогреватель

4. Вентилятор

5. Горячий воздух

6. Влажный воздух

3. Подогреватель

7. Распределитель

Мембранные осушители.

Мембранный осушитель состоит из пучка полых волокон, которые открыты для водяныхпаров. Осушаемый воздух обтекает эти волокна. Осушка происходит за счет разницы давления между влажным воздухом внутри волокон и сухого воздуха, протекающего в обратном направлении (рис. 6). 1 . Полое волокно

2. Воздух продувки

3. Вход влажного воздуха

4 Мембрана

Для управления обратной продувкой не потребляется электрическая энергия, что позволяет использовать такие осушители во взрывоопасных средах.

Одно из главных отличий от других осушителей заключается в следующем: мембранный осушитель в определенной пропорции уменьшает влажность воздуха, тогда как рефрижераторный и адсорбционные осушители понижают точку росы. Недостатком мембранных осушителей является их низкая пропускная способность, и, как следствие, высокая стоимость.