- •1Общая часть
- •1.1 Понятие себестоимости
- •1.2 Элементы затрат себестоимости и их характеристика
- •1.3 Виды калькуляции и методы калькулирования
- •1.3.1 Виды калькуляций. Различают плановую, нормативную, сметную и фактическую калькуляции.
- •1.4 Состав и расчет себестоимости
- •2Расчетная часть
- •2.1 Описание устройства подлежащего ремонту и модернизации
- •2.2.1 Материальные затраты. При ремонте рабочей станции необходимы затраты на покупку на детали для замены и вспомогательных материалов. Цены взяты из прайс-листа компании «Dns».
- •2.2.2 При ремонте необходимы материалы
- •2.3 Оплата труда
- •2.2 Расчет издержек на монтаж лвс
- •2.4 Отчисления на социальные нужды
1.3 Виды калькуляции и методы калькулирования
1.3.1 Виды калькуляций. Различают плановую, нормативную, сметную и фактическую калькуляции.
Плановая калькуляция отражает планируемые затраты на изготовление продукции на предстоящий период.
Нормативная калькуляция включает затраты, исчисленные на базе установленных (как правило, оптимальных, желаемых для достижения) норм материальных и трудовых затрат и смет по обслуживанию производства.
Сметные калькуляции разрабатываются на новую продукцию, впервые выпускаемую предприятием, которая требует разработки соответствующей нормативной базы.
Фактическая калькуляция – это отчетная калькуляция, отражающая общую сумму фактически использованных затрат на производство и реализацию продукции.
1.3.2 Методы калькулирования. Расчет себестоимости на основе на основе установленных норм прямых затрат и разработки плановых комплексных статей принято называть нормативным методом или методом прямого счета.
Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль за ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки; отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. Фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а так же для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.
Попередельный метод - калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (переделам) производственного процесса.
При предварительных расчетах и на ранних стадиях разработки бизнес-планов используется метод расчетов по технико-экономическим факторам, или аналитический. Его сущность заключается в определении влияния отдельных факторов в плановом периоде на установленный базовый показатель – уровень затрат на рубль продукции. В качестве основных факторов, как правило, принимаются изменение спроса на продукцию и объема производства, сдвиги в ассортименте продукции, повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства, труда, управления и проч. Учитывается влияние и внешних факторов.
При разработке перспективных планов калькулирование себестоимости может производиться параметрическим методом, устанавливающим взаимосвязи между динамикой себестоимости изделий и изменениями их базовых качественных характеристик: надежности, долговечности, мощности, веса, скорости и проч. Этот метод требует достаточной информации, обоснованного выбора параметров продукции, применения достоверных экономико-математических моделей и программ.
