- •Технологический регламент отделения б‑10/1 товарно‑сырьевого цеха.
- •2.Характеристика производимой продукции, сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •2.2.Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
- •3.1.Технологическая схема налива продуктов на сливо‑наливной эстакаде №1 (снэ‑1).
- •3.2.Технологическая схема налива продуктов на сливо‑наливной эстакаде №2 (снэ‑2).
- •3.2.2.Схема подачи нормального бутана на снэ‑2.
- •3.2.4.Схема опорожнения неисправных вагонов‑цистерн и дренирования жидкого остатка.
- •3.2.5.Система сбора и откачки факельного конденсата.
- •3.3.Узел одоризации.
- •3.4.Узел налива и взвешивания газовозов.
- •3.5.Узел нагрева антифриза.
- •3.6.Узел ввода энергоресурсов.
- •3.7.Контроль и сигнализация загазованности.
- •4.Нормы расхода основных видов сырья, материалов, энергоресурсов и отходов производства. Материальный баланс.
- •4.1.Нормы расхода основных видов сырья, материалов, энергоресурсов.
- •4.1.2.Нормы расхода энергоресурсов.
- •4.3.Материальный баланс.
- •5.Контроль производства и управления технологическим процессом.
- •5.2.Аналитический контроль технологического процесса.
- •5.3.Перечень уставок защиты и сигнализации.
- •5.4.Перечень критических значений параметров технологического процесса.
- •6.Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях.
- •6.1.Пуск отделения при нормальных условиях.
- •6.1.2.Пуск аппаратов факельной системы б‑12/8.
- •6.1.3.Пуск узла одоризации.
- •6.1.4.Пуск узла подогрева антифриза.
- •6.1.5.Пуск сливо‑наливной эстакады №1.
- •6.1.5.1.Прием фракции пропановой с отделения б‑3.
- •6.1.5.2.Прием фракции пропановой с отделения б‑1/1.
- •6.1.5.3.Прием шфлу с отделения б‑3.
- •6.1.5.5.Налив продуктов на снэ-1.
- •6.1.6.Пуск сливо-наливной эстакады №2.
- •6.1.6.1.Прием фракции пропановой с отделения б‑3.
- •6.1.6.2.Прием фракции изобутановой с отделения б‑3.
- •6.1.6.3.Прием фракции нормального бутана с отделения б‑1/2.
- •6.1.6.4.Налив продуктов на снэ-2.
- •6.1.7.Пуск в работу дренажных емкостей е‑5, е‑12, d‑103.
- •6.1.8.Пуск узла налива газовозов.
- •6.1.9.Особенности пуска отделения после кратковременной остановки.
- •6.2.Останов отделения при нормальных условиях.
- •6.2.3.Останова узла налива газовозов.
- •6.3.Кратковременный останов отделения.
- •7.Безопасная эксплуатация производств.
- •7.1.Характеристика опасностей производства.
- •7.1.1.Данные по характеристике пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.1.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок.
- •7.1.3.1.Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций.
- •7.1.3.2.Основные опасности производства, обусловленные особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации.
- •7.1.3.3.Основные опасности производства, обусловленные нарушениями правил безопасности работающими.
- •7.3.Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих.
- •7.3.1.Защита технологических процессов и оборудования от аварий.
- •7.3.2.2.Меры по подавлению взрывов и неуправляемых химических реакций в технологическом оборудовании, тушению пожаров и ограничению зон развития аварийных ситуаций.
- •7.3.3.Перечень параметров стадий процесса, управление которыми в ручном режиме запрещается.
- •7.4.Меры безопасности при эксплуатации отделения.
- •7.4.2.Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
- •7.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций.
- •7.4.5.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях.
- •7.4.6.Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.4.7.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
- •7.4.8.1.Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов.
- •7.4.8.2.Меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологической системы.
- •7.4.11.Санитарная характеристика производственных процессов с целью определения состава специальных бытовых помещений и устройств согласно сНиП 2.09.04‑87.
- •8.Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации. Возможные нештатные ситуации и правила остановки отделения.
- •8.2.Возможные нештатные ситуации и правила останова отделения.
- •Прекращение подачи электроэнергии.
- •Отказ в работе основного оборудования, не имеющего резерва.
- •Отказ приборов, систем контроля и управления, при котором необходим останов или перевод на циркуляцию.
- •8.2.1.Прекращение подачи электроэнергии.
- •8.2.4.Отказ в работе основного оборудования, не имеющего резерва.
- •8.2.5.Отказ приборов, систем контроля и управления, при котором необходим останов или перевод на циркуляцию.
- •8.2.6.Прорыв горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей.
- •9.1.Твердые и жидкие отходы.
- •9.2.Сточные воды.
- •9.4.Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду.
- •10.Перечень обязательных инструкций.
- •11.Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих, отсекающих и предохранительных клапанов.
- •11.1.Краткая характеристика технологического оборудования.
- •11.2.Краткая характеристика регулирующих клапанов.
- •11.3.Краткая характеристика отсекателей.
- •11.4.Краткая характеристика предохранительных клапанов.
- •Составители:
- •12.Лист регистрации изменений и дополнений.
- •13.Метрологическое заключение.
5.2.Аналитический контроль технологического процесса.
Таблица 8.
№ п/п |
Наименование стадий процес-са, анализируемый продукт |
Место отбора пробы (место установки средства измерения) |
Контролируемые показатели |
Методы контроля (методика анализа, ГОСТ или ТУ) |
Норма |
Частота контроля |
а) Лабораторный контроль технологического процесса. |
||||||
|
|
Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально‑бытового потребления
|
Из вагонов‑цистерн и автоцистерн |
1 Массовая доля компонентов,% 2 Объёмная доля жидкого остатка при 20 0С, % 3 Давление насыщенных паров, избыточное, МПа 4Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % 5 Содержание свободной воды и щелочи 6 Интенсивность запаха, баллы
|
ГОСТ 10679 ГОСТ 20448
ГОСТ 28656
ГОСТ 22985
ГОСТ 20448
ГОСТ 20448 |
Согласно требованиям ГОСТ 20448‑90 с изм. 1,2
|
Первая и каждая четвертая налитая вагон-цистерна, но не менее 3-х, каждая автоцистерна. |
|
|
Газы углеводородные сжиженные топливные |
Из вагонов‑цистерн и автоцистерн |
1 Массовая доля компонентов, % 2 Объёмная доля жидкого остатка при 20 0С, % 3 Давление насыщенных паров, избыточное, МПа 4 Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % 5 Содержание свободной воды и щелочи 6 Интенсивность запаха, баллы
|
ГОСТ 10679 ГОСТ Р 52087
ГОСТ 28656
ГОСТ 22985
ГОСТ Р 52087
ГОСТ Р 52087 |
Согласно требованиям ГОСТ Р 52087‑2003 |
Первая и каждая четвертая налитая вагон-цистерна, но не менее 3-х, каждая автоцистерна. |
|
|
Широкая фракция легких углеводородов |
Из вагонов‑цистерн |
1 Массовая доля компонентов, % 2 Массовая доля метанола, % 3 Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % 4 Содержание свободной воды и щелочи 5 Внешний вид |
ТУ 38.101524 ТУ 38.101524 ГОСТ 22985
ТУ 38.101524
ТУ 38.101524 |
Согласно требованиям ТУ 38.101524‑93 с изм.1-5 |
Первая и каждая четвертая налитая вагон-цистерна, но не менее 3-х |
|
|
Фракция изобутановая |
Из вагонов‑цистерн |
1 Массовая доля компонентов, % 2 Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % 3 Содержание свободной воды и щелочи |
ГОСТ 10679 ГОСТ 22985
ТУ 0272-025-00151638-99 |
Согласно требованиям ТУ 0272‑025‑00151638‑99 с изм.1,2 |
Первая и каждая четвертая налитая вагон-цистерна, но не менее 3-х |
|
|
Фракция нормального бутана |
Из вагонов‑цистерн |
1 Массовая доля компонентов, % 2 Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % 3 Содержание свободной воды и щелочи |
ГОСТ 10679 ГОСТ 22985
ТУ 0272-026-00151638-99 |
Согласно требованиям ТУ 0272‑026‑00151638‑99 с изм.1,2 |
Первая и каждая четвертая налитая вагон-цистерна, но не менее 3-х |
|
|
Фракция пропановая |
Из вагонов‑цистерн |
1 Массовая доля компонентов, % 2 Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, % 3 Содержание свободной воды и щелочи |
ГОСТ 10679 ГОСТ 22985
ТУ 0272-023-00151638-99 |
Согласно требованиям ТУ 0272‑023‑00151638‑99 с изм.1 |
Первая и каждая четвертая налитая вагон-цистерна, но не менее 3-х |
|
|
Одорант природный |
Е‑25 |
Массовая доля этилмеркаптановой серы, %, не менее |
Потенциометрический |
37 |
По требованию |
|
|
Сжиженные углеводородные газы |
Е‑12, Е‑5, D‑103 |
Массовая доля углеводородов, % |
Хроматографический |
Не нормируется |
Перед откачкой по требованию |
Массовая доля воды, %, не более |
Метод Фишера |
0,08 |
||||
|
|
Азот из коллектора |
На входе в отделение |
Массовая доля углеводородов С1С6, % |
Хроматографический |
Отсутствие |
По требованию
|
б)Автоматический контроль технологического процесса. Автоматический контроль технологического процессапроектом не предусмотрен. |
||||||