СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Технический директор Первый заместитель генерального ООО «Технопроект КНХП» директора ‑ главный инженер ООО «Тобольск‑Нефтехим»

______________В.И. Филиппов ________________В.И. Анохин «____» _______________ 2012 г. «____» ______________ 2012 г.

Тех­но­ло­ги­че­ский рег­ла­мент от­де­ле­ния б‑10/1 то­вар­но‑сырь­е­во­го це­ха.

Срок дей­ст­вия_____________

Ин­декс рег­ла­мен­та ТР‑ТН‑27‑12

Со­дер­жа­ние.

1. Об­щая ха­рак­те­ри­сти­ка от­де­ле­ния. 5

2. Ха­рак­те­ри­сти­ка про­из­во­ди­мой про­дук­ции, сы­рья, ма­те­риа­лов, по­лу­про­дук­тов и энер­го­ре­сур­сов. 6

2.1. Ха­рак­те­ри­сти­ка про­из­во­ди­мой про­дук­ции. 6

2.2. Ха­рак­те­ри­сти­ка сы­рья, ма­те­риа­лов, по­лу­про­дук­тов и энер­го­ре­сур­сов. 9

3. Опи­са­ние тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са и схе­мы. 12

3.1. Тех­но­ло­ги­че­ская схе­ма на­ли­ва про­дук­тов на сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­де №1 (СНЭ‑1). 12

3.2. Тех­но­ло­ги­че­ская схе­ма на­ли­ва про­дук­тов на сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­де №2 (СНЭ‑2). 14

3.2.1. Схе­ма по­да­чи про­па­на на СНЭ‑2. 15

3.2.2. Схе­ма по­да­чи нор­маль­но­го бу­та­на на СНЭ‑2. 15

3.2.3. Схе­ма по­да­чи изо­бу­та­на на СНЭ‑2. 16

3.2.4. Схе­ма опо­рож­не­ния не­ис­прав­ных ва­го­нов‑цис­терн и дре­ни­ро­ва­ния жид­ко­го ос­тат­ка. 17

3.2.5. Система сбора и откачки факельного конденсата. 18

3.3. Узел одо­ри­за­ции. 19

3.4. Узел на­ли­ва и взвешивания га­зо­во­зов. 19

3.5. Узел на­гре­ва ан­ти­фри­за. 20

3.6. Узел вво­да энер­го­ре­сур­сов. 20

3.7. Контроль и сигнализация загазованности. 20

4. Нор­мы рас­хо­да ос­нов­ных ви­дов сы­рья, ма­те­риа­лов, энер­го­ре­сур­сов и от­хо­дов про­из­вод­ст­ва. Ма­те­ри­аль­ный ба­ланс. 22

4.1. Нор­мы рас­хо­да ос­нов­ных ви­дов сы­рья, ма­те­риа­лов, энер­го­ре­сур­сов. 22

4.1.1. Нор­мы рас­хо­да ос­нов­ных ви­дов сы­рья, ма­те­риа­лов. 22

4.1.2. Нор­мы рас­хо­да энер­го­ре­сур­сов. 22

4.2. Нор­мы об­ра­зо­ва­ния от­хо­дов про­из­вод­ст­ва. 22

4.3. Ма­те­ри­аль­ный ба­ланс. 22

5. Кон­троль про­из­вод­ст­ва и управ­ле­ния тех­но­ло­ги­че­ским про­цес­сом. 23

5.1. Нор­мы тех­но­ло­ги­че­ско­го ре­жи­ма. 23

5.2. Ана­ли­ти­че­ский кон­троль тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са. 25

5.3. Пе­ре­чень ус­та­вок за­щи­ты и сиг­на­ли­за­ции. 27

5.4. Пе­ре­чень кри­ти­че­ских зна­че­ний па­ра­мет­ров тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са. 34

6. Ос­нов­ные по­ло­же­ния пус­ка и ос­та­нов­ки про­из­вод­ст­вен­но­го объ­ек­та при нор­маль­ных ус­ло­ви­ях. 35

6.1. Пуск от­де­ле­ния при нор­маль­ных ус­ло­ви­ях. 35

6.1.1. Под­го­тов­ка к пус­ку от­де­ле­ния Б‑10/1. 35

6.1.2. Пуск ап­па­ра­тов фа­кель­ной сис­те­мы Б‑12/8. 36

6.1.3. Пуск уз­ла одо­ри­за­ции. 36

6.1.4. Пуск уз­ла по­дог­ре­ва ан­ти­фри­за. 37

6.1.5. Пуск сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­ды №1. 37

6.1.6. Пуск сли­во-на­лив­ной эс­та­ка­ды №2. 40

6.1.7. Пуск в ра­бо­ту дре­наж­ных ем­ко­стей Е‑5, Е‑12, D‑103. 43

6.1.8. Пуск узла на­ли­ва га­зо­во­зов. 43

6.1.9. Осо­бен­но­сти пус­ка от­де­ле­ния по­сле крат­ко­вре­мен­ной ос­та­нов­ки. 44

6.1.10. Осо­бен­но­сти пус­ка от­де­ле­ния в зим­нее вре­мя. 44

6.2. Ос­та­нов­ от­де­ле­ния при нор­маль­ных ус­ло­ви­ях. 44

6.2.1. Ос­та­нов­ сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­ды №1. 45

6.2.2. Ос­та­нов­ сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­ды №2. 46

6.2.3. Ос­та­нова уз­ла на­ли­ва га­зо­во­зов. 47

6.2.4. Ос­та­нов уз­ла одо­ри­за­ции. 47

6.2.5. Ос­та­нов­ уз­ла по­дог­ре­ва ан­ти­фри­за. 48

6.3. Кратковременный останов отделения. 48

6.4. Осо­бен­но­сти ос­та­нов­а в зим­нее вре­мя. 48

7. Безо­пас­ная экс­плуа­та­ция про­из­водств. 50

7.1. Ха­рак­те­ри­сти­ка опас­но­стей про­из­вод­ст­ва. 50

7.1.1. Дан­ные по ха­рак­те­ри­сти­ке по­жа­ро­опас­ных и ток­сич­ных свойств сы­рья, по­лу­про­дук­тов, го­то­вой про­дук­ции и от­хо­дов про­из­вод­ст­ва. 50

7.1.2. Взры­во­по­жар­ная и по­жар­ная опас­ность, са­ни­тар­ная ха­рак­те­ри­сти­ка про­из­вод­ст­вен­ных зда­ний, по­ме­ще­ний, зон и на­руж­ных ус­та­но­вок. 55

7.1.3. Ос­нов­ные опас­но­сти про­из­вод­ст­ва, обу­слов­лен­ные: осо­бен­но­стя­ми тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са или вы­пол­не­ния от­дель­ных про­из­вод­ст­вен­ных опе­ра­ций; осо­бен­но­стя­ми ис­поль­зуе­мо­го обо­ру­до­ва­ния и ус­ло­вия­ми его экс­плуа­та­ции; на­ру­ше­ния­ми пра­вил безо­пас­но­сти ра­бо­таю­щи­ми. 57

7.2. Воз­мож­ные не­по­лад­ки и ава­рий­ные си­туа­ции, спо­со­бы их пре­ду­пре­ж­де­ния и ло­ка­ли­за­ции. 60

7.3. За­щи­та тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и обо­ру­до­ва­ния от ава­рий и трав­ми­ро­ва­ния ра­бо­таю­щих. 63

7.3.1. За­щи­та тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и обо­ру­до­ва­ния от ава­рий. 65

7.3.2. Ме­ры, при­ня­тые по ис­клю­че­нию об­ра­зо­ва­ния в тех­но­ло­ги­че­ских сис­те­мах взры­во­опас­ных сме­сей, са­мо­про­из­воль­но­го тер­ми­че­ско­го рас­па­да или по­ли­ме­ри­за­ции ре­ак­ци­он­ных масс и тех­но­ло­ги­че­ских сред, что мо­жет стать при­чи­ной ава­рии, а так­же ме­ры по по­дав­ле­нию взры­вов и не­управ­ляе­мых хи­ми­че­ских ре­ак­ций в тех­но­ло­ги­че­ском обо­ру­до­ва­нии, ту­ше­нию по­жа­ров и ог­ра­ни­че­нию зон раз­ви­тия ава­рий­ных си­туа­ций. 74

7.3.3. Пе­ре­чень па­ра­мет­ров ста­дий про­цес­са, управ­ле­ние ко­то­ры­ми в руч­ном ре­жи­ме за­пре­ща­ет­ся. 75

7.3.4. Пе­рио­дич­ность ис­пы­та­ний за­пор­ной, ре­гу­ли­рую­щей ар­ма­ту­ры, ис­пол­ни­тель­ных ме­ха­низ­мов, уча­ст­вую­щих в сис­те­мах кон­тро­ля, управ­ле­ния и ПАЗ тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов. 76

7.4. Ме­ры безо­пас­но­сти при экс­плуа­та­ции от­де­ле­ния. 76

7.4.1. Тре­бо­ва­ния безо­пас­но­сти при пус­ке и ос­та­нов­ке тех­но­ло­ги­че­ских сис­тем и от­дель­ных ви­дов обо­ру­до­ва­ния, вы­во­де их в ре­зерв, на­хо­ж­де­нии в ре­зер­ве и при вво­де из ре­зер­ва в ра­бо­ту. 76

7.4.2. Тре­бо­ва­ния к обес­пе­че­нию взры­во­бе­зо­пас­но­сти тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов. 77

7.4.3. Ме­ры безо­пас­но­сти при ве­де­нии тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, вы­пол­не­нии рег­ла­мент­ных про­из­вод­ст­вен­ных опе­ра­ций. 80

7.4.4. Безо­пас­ные ме­то­ды об­ра­ще­ния с тер­мо­по­ли­ме­ра­ми, пи­ро­фор­ны­ми от­ло­же­ния­ми и про­дук­та­ми, ме­тал­ло­ор­га­ни­че­ски­ми и дру­ги­ми твер­ды­ми и жид­ки­ми хи­ми­че­ски не­ста­биль­ны­ми со­еди­не­ния­ми, спо­соб­ны­ми взры­вать­ся. 82

7.4.5. Спо­со­бы обез­вре­жи­ва­ния и ней­тра­ли­за­ции про­дук­тов про­из­вод­ст­ва при роз­ли­вах и ава­ри­ях. 82

7.4.6. Воз­мож­ность на­ка­п­ли­ва­ния за­ря­дов ста­ти­че­ско­го элек­три­че­ст­ва, их опас­ность и спо­со­бы ней­тра­ли­за­ции. 82

7.4.7. Безо­пас­ный ме­тод уда­ле­ния про­дук­тов про­из­вод­ст­ва из тех­но­ло­ги­че­ских сис­тем и от­дель­ных ви­дов обо­ру­до­ва­ния. 84

7.4.8. Ос­нов­ные по­тен­ци­аль­ные опас­но­сти при­ме­няе­мо­го обо­ру­до­ва­ния и тру­бо­про­во­дов, их от­вет­ст­вен­ных уз­лов и ме­ры по пре­ду­пре­ж­де­нию ава­рий­ной раз­гер­ме­ти­за­ции тех­но­ло­ги­че­ских сис­тем. 85

7.4.9. Тре­бо­ва­ния безо­пас­но­сти при скла­ди­ро­ва­нии и хра­не­нии сы­рья, по­лупродуктов и го­то­вой про­дук­ции, об­ра­ще­нии с ни­ми, а так­же при ус­та­нов­ке и пе­ре­воз­ке го­то­вой про­дук­ции. 87

7.4.10. Пе­ре­чень обя­за­тель­ных ин­ст­рук­ций, не­об­хо­ди­мых для обес­пе­че­ния безо­пас­но­сти при ве­де­нии тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, вы­пол­не­ния про­из­вод­ст­вен­ных опе­ра­ций и об­слу­жи­ва­ния обо­ру­до­ва­ния. 88

7.4.11. Са­ни­тар­ная ха­рак­те­ри­сти­ка про­из­вод­ст­вен­ных про­цес­сов с це­лью оп­ре­де­ле­ния со­ста­ва спе­ци­аль­ных бы­то­вых по­ме­ще­ний и уст­ройств со­глас­но СНиП 2.09.04‑87. 88

8. Воз­мож­ные не­по­лад­ки в ра­бо­те и спо­со­бы их ли­к­ви­да­ции. Воз­мож­ные не­штат­ные си­туа­ции и пра­ви­ла ос­та­нов­ки от­де­ле­ния. 91

8.1. Воз­мож­ные не­по­лад­ки, при­чи­ны и спо­со­бы их уст­ра­не­ния. 91

8.2. Воз­мож­ные не­штат­ные си­туа­ции и пра­ви­ла ос­та­нов­а от­де­ле­ния. 92

8.2.1. Пре­кра­ще­ние по­да­чи элек­тро­энер­гии. 92

8.2.2. Пре­кра­ще­ние по­да­чи воз­ду­ха КИП. 93

8.2.3. Пре­кра­ще­ние по­да­чи то­п­лив­но­го га­за. 94

8.2.4. От­каз в ра­бо­те ос­нов­но­го обо­ру­до­ва­ния, не имею­ще­го ре­зер­ва. 94

8.2.5. От­каз приборов, систем контроля и управления, при ко­то­ром не­об­хо­ди­м ос­та­нов­ или перевод на циркуляцию. 94

8.2.6. Про­рыв го­рю­чих га­зов и лег­ко­вос­пла­ме­няю­щих­ся жид­ко­стей. 94

8.2.7. Сис­те­мы про­ти­во­ава­рий­ной ав­то­ма­ти­че­ской за­щи­ты (ПАЗ), пре­ду­пре­ж­даю­щие воз­ник­но­ве­ние не­штат­ной си­туа­ции при от­кло­не­нии от пре­ду­смот­рен­ных рег­ла­мен­том пре­дель­но до­пус­ти­мых зна­че­ний па­ра­мет­ров про­цес­са во всех ре­жи­мах ра­бо­ты и обес­пе­чи­ваю­щие безо­пас­ный ос­та­нов или пе­ре­вод про­цес­са в безо­пас­ное со­стоя­ние по за­дан­ной про­грам­ме. 96

9. Ох­ра­на ок­ру­жаю­щей сре­ды. 97

9.1. Твер­дые и жид­кие от­хо­ды. 97

9.2. Сточ­ные во­ды. 97

9.3. Вы­бро­сы в ат­мо­сфе­ру. 97

9.4. Нор­мы и тре­бо­ва­ния, ог­ра­ни­чи­ваю­щие вред­ное воз­дей­ст­вие про­цес­сов про­из­вод­ст­ва и вы­пус­кае­мой про­дук­ции на ок­ру­жаю­щую сре­ду. 97

10. Пе­ре­чень обя­за­тель­ных ин­ст­рук­ций. 98

Общие ин­ст­рук­ции пред­при­ятия. 98

Технологические инструкции. 101

Инструкции по эксплуатации. 101

Инструкции по охране труда. 101

Должностные инструкции. 101

Цеховые инструкции. 102

Положения. 102

Стандарты предприятия. 102

11. Крат­кая ха­рак­те­ри­сти­ка тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния, ре­гу­ли­рую­щих, от­се­каю­щих и пре­до­хра­ни­тель­ных кла­па­нов. 105

11.1. Крат­кая ха­рак­те­ри­сти­ка тех­но­ло­ги­че­ско­го обо­ру­до­ва­ния. 105

11.1.1. Ем­ко­ст­ное обо­ру­до­ва­ние. 105

11.1.2. Те­п­ло­об­мен­ное обо­ру­до­ва­ние. 107

11.1.3. На­сос­ное обо­ру­до­ва­ние. 108

11.2. Крат­кая ха­рак­те­ри­сти­ка ре­гу­ли­рую­щих кла­па­нов. 111

11.3. Крат­кая ха­рак­те­ри­сти­ка от­се­ка­те­лей. 112

11.4. Крат­кая ха­рак­те­ри­сти­ка пре­до­хра­ни­тель­ных кла­па­нов. 113

12. Лист регистрации изменений и дополнений. 118

13. Метрологическое заключение. 119

1.Об­щая ха­рак­те­ри­сти­ка от­де­ле­ния.

От­де­ле­ние Б‑10/1 вхо­дит в со­став то­вар­но‑сырь­е­во­го це­ха (ТСЦ) и пред­на­зна­че­но для на­ли­ва сжи­жен­ных уг­ле­во­до­род­ных га­зов в же­лез­но­до­рож­ные ва­го­ны‑цис­тер­ны и сжи­жен­ных уг­ле­во­до­род­ных га­зов в автомобильные цистерны (газовозы).

От­де­ле­ние Б‑10/1 вве­де­но в экс­плуа­та­цию в мае 1981 го­да в объ­е­ме сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­ды №1. В де­каб­ре 1984 го­да вве­де­на в экс­плуа­та­цию сли­во‑на­лив­ная эс­та­ка­да №2 (Акты приемки в эксплуатацию оформлены в соответствии СН и П, действующих на момент приемки).

В со­став от­де­ле­ния Б‑10/1 вхо­дят:

• две сли­во‑на­лив­ные эс­та­ка­ды с на­руж­ны­ми ус­та­нов­ка­ми;

• узел одо­ри­за­ции;

• узел на­ли­ва га­зо­во­зов.

На сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­де №1 (да­лее СНЭ‑1), имею­тся 60 на­лив­ных стоя­ков, из которых 12 стояков первого пути и 12 стояков второго пути являются комбинированными для налива в вагоны-цистерны различных моделей.

На сли­во‑на­лив­ной эс­та­ка­де №2 (да­лее СНЭ‑2), имею­тся 60 на­лив­ных стоя­ков.

СНЭ-1 – 60 стояков налива:

• ШФЛУ – 60 вагонов-цистерн (или 48 вагонов-цистерн объемом 95 м³) или

• пропан – 60 вагонов-цистерн или

• смесь пропана и бутана – 60 вагонов-цистерн.

СНЭ-2 – 60 стояков налива:

• н-бутан – 30 вагонов-цистерн, изобутан – 30 вагонов-цистерн или

• пропан – 60 вагонов-цистерн или

• смесь пропана и бутанов – 60 вагонов-цистерн.

Фронт одновременного налива – 120 вагонов-цистерн:

• СНЭ-1 – 60 вагонов-цистерн

• СНЭ-2 – 60 вагонов-цистерн.

Про­ект на­лив­ной эс­та­ка­ды от­де­ле­ния Б‑10/1 вы­пол­нен Но­во­куй­бы­шев­ским фи­лиа­лом мо­с­ков­ско­го Го­су­дар­ст­вен­но­го Ор­де­на Тру­до­во­го Крас­но­го Зна­ме­ни про­ект­но­го и на­уч­но‑ис­сле­до­ва­тель­ско­го ин­сти­ту­та про­мыш­лен­но­сти син­те­ти­че­ско­го кау­чу­ка «ГИ­ПРО­КАУ­ЧУК», (об. № ТА – 96/50К, 1976г.).

Проект СНЭ-2 выполнен фирмой NIIGATA ENGINEERING CO. LTD (проект А-78133, контракт № 50-91/93099, 1979г.).

Про­ект модернизации СНЭ-1 для налива ШФЛУ на первом пути (№4502-Б-10/1) вы­пол­нен ПКЦ ООО «Тобольск-Нефтехим» в 2009 г.

Про­ект модернизации СНЭ-1 для налива ШФЛУ на втором пути (№4658-Б-10/1) вы­пол­нен ПКЦ ООО «Тобольск-Нефтехим» в 2010 г.

Ге­не­раль­ный про­ек­ти­ров­щик –на­уч­но‑ис­сле­до­ва­тель­ский и проектный ин­сти­тут про­мыш­лен­но­сти син­те­ти­че­ско­го кау­чу­ка «ГИ­ПРО­КАУ­ЧУК», г. Мо­ск­ва.