4. Система разработки

4.1. Выбор системы разработки и механизации очистных работ

Систему разработки выбираем в соответствии с основными горно-геологическими условиями залегания пластов при наименьших потерях угля наибольшей экономичности и безопасности процессов угледобычи.

Систему разработки и механизацию очистных сооружений выбираем для пласта мощностью 2,0 метра с углом падения 25 градусов.

Учитывая принятые способ вскрытия и схему подготовки шахтного поля применяем систему разработки длинными столбами по простиранию с разделением этажа на подэтажи с доставкой угля по промежуточному штреку на задний бремсберг.

Управление кровлей – полным обрушением.

Способ охраны подготовительных выработок – целиками.

В выемочном поле забой верхнего подэтажа опережает забой нижнего на 15 м.

Схемы транспорта полезного ископаемого и вентиляции приведены в соответствующих разделах курсового проекта.

Подготовка нового выемочного участка заключается в проведении этажного откаточного, этажного вентиляционного и промежуточных: бремсберга, ходка, откаточного и вентиляционного штрека.

5. Технология очистных и подготовительных работ.

5.1. Технология, организация и механизация очистных работ.

Основные средства механизации очистных работ на пологих и наклонных пластах – механизированные комплексы.

Выбор комплекса осуществляем по условиям применения, учитывая: вынимаемую мощность пласта, угол падения. Кроме выбора механизированного комплекса необходимо очистной забой и выемочный участок укомплектовать вспомогательным и транспортным оборудованием, используя для этого ”Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах”.

Длину лавы принимаем по длине комплекса в поставке.

Для механизации очистных работ (пласт m₂ = 2,0 м) применяем очистной комплекс, в состав которого входит:

• комбайн РКУ 13;

• скребковый конвейер СПЦ271;

• крепь очистного забоя М138;

• крепь сопряжения ОКС1;

• электрическое и гидравлическое оборудование;

• насосная станция;

Характеристика комбайна РКУ 13:

• вынимаемая мощность пласта – 1,25-2,2 (м)

• - глубина захвата - 0,63 м

• максимальная скорость подачи – 10 м/мин

• мощность привода – 200 (кВт.)

• исполнительный орган – шнек

Характеристика скребкового конвейера СПЦ271:

• максимальная длина – 200 (м)

• скорость движения цепи – 1,4 (м/с)

• производительность – 900 (т/ч)

Характеристика крепи очистного забоя М138:

• вынимаемая мощность пласта, м –0,8 – 1,4

• сечение лавы в свету, м² – 1,58 – 3,44

• скорость крепления лавы, м/с – 2,9

• коэффициент готовности – 0,87

Характеристика крепи сопряжения ОКС1:

• сопротивление, кН:

крепи – 1600

стойки – 400

на 1 м по длине поддерживаемой кровли – 254

• шаг передвижки крепи, м – 0,7

• габариты секции крепи, мм:

минимальное – максимальное высота по заднему раду стоек, мм – 1650-3000

длина по перекрытию – 6320.

Организация работ в очистном забое.

Выемка угля комбайном РКУ 13 производится по челноковой схеме по всему фронту забоя на полную мощность пласта. Управление им производится с выносного пульта управления.

Режим работы бригады - шестидневная рабочая неделя с общим выходным днем в воскресение. Второй выходной день рабочие получают течение недели по скользящему графику. Добыча угля производится в три смены.

В добычную смену в лаве работает звено из 8 человек. Машинист управляет комбайном, помощник машиниста следит за силовым кабелем комбайна. Трое рабочих располагаются за комбайном и передвигают секции скребкового конвейера, еще трое рабочих передвигают секции крепи М138.