
- •1.Промышленное производство, как ведущая отрасль экономики р.Б.
- •2.Промышленное предприятие и его роль в структуре общественного производства.
- •3.Сущность организации производства.
- •4.Модель организации производства на промышленном предприятии.
- •5.Предприятие как самостоятельно хозяйствующий субъект рынка.
- •6.Виды и характер производственно-хозяйственной деятельности предприятий.
- •7.Сущность, содержание и задачи подготовки производства.
- •8.Организация научно-исследовательских работ.
- •9.Организация конструкторской подготовки производства.
- •10.Организация технологической подготовки производства.
- •11.Организационная подготовка производства.
- •12.Организация процессов освоения новых видов изделий.
- •13.Производственный процесс, его формы и типы организации.
- •14.Производственный цикл, его структура.
- •15.Принципы эффективной организации производственного процесса.
- •16.Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.
- •17.Виды и методы технического контроля.
- •18.Организация контроля качества на предприятии.
- •19.Система управления качеством продукции.
- •20. Сертификация продукции.
- •21.Качество продукции, показатели и оценка его уровня.
- •22.Значение и эффективность технологической оснастки. Классификация и источники покрытия потребностей в ней.
- •23.Организация производства инструмента.
- •24. Организация эксплуатации инструмента.
- •25.Организация хранения, учета и выдачи инструмента.
- •26.Устройство складов.
- •27.Задачи и структура складского хозяйства.
- •28.Классификация складов.
- •29.Организация складских работ.
- •30.Значение операций по техническому обслуживанию и ремонту средств труда.
- •31.Организация технического обслуживания оборудования.
- •32.Оргнизация ремонта оборудования.
- •33. Значение операций перемещения в производственном процессе. Классификация транспортных средст.
- •34.Грузооборот и грузопотоки.
- •35.Выбор транспортных средств для межцехового перемещения. Определение потребности в них.
- •36.Организация работы внутризаводского транспорта.
- •37.Подразделения заводского транспортного хозяйства.
- •38. Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии.
- •39. Основные источника и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий.
- •40. Нормирование и учет энергопотребления. Энергобаланс.
- •41. Структура энергетического хозяйства.
- •42.Планирование на предприятии машиностроения
- •43. Система плановых заданий на предприятии машиностроения.
- •44. Бизнес – планирование на предприятии машиностроения
- •45. Задачи содержание оперативно – производственного планирования на предприятии машиностроения
- •46. Календарно – плановые нормативы на предприятии машиностроения
- •47. Диспетчирование производства на предприятии машиностроения
- •48. Организация труда, ее задачи и основное содержание на предприятии машиностроения
- •49. Разделение и кооперация труда на предприятии машиностроения
- •50. Организация и обслуживание рабочих мест на предприятии машиностроения
- •51. Трудовой процесс, приемы и методы труда, подготовка и повышение квалификации кадров предприятия
- •52. Производственные и социально-экономические условия труда на предприятии машиностроения
- •53. Понятия и задачи технического нормирования труда на предприятии машиностроения
- •54. Классификация затрат рабочего времени исполнителя и использования оборудования
- •55. Виды норм и методы нормирования труда на предприятии машиностроения
- •55. Изучение затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования наблюдением
- •56. Понятие и содержание менеджмента на предприятии машиностроения
- •57. Классификация видов и форм менеджмента на предприятии машиностроения
- •58. Этапы формирования и развития менеджмента на предприятии машиностроения
- •59. Сущность и значение оперативного управления производством на предприятии машиностроения.
- •60. Производственная мощность предприятия и факторы ее определяющие
- •61. Понятие о поточном производстве. Виды поточных линий на предприятии машиностроения.
- •62. Планирование поточной линии на предприятии машиностроения.
- •63. Методы устранения монотонности труда в поточном производстве
- •64. Типы производства их технико-экономическая характеристика
- •65. Организация производственного процесса во времени на предприятии машиностроения.
- •66. Научные подходы менеджмента на предприятии машиностроения
- •67. Принципы управления в менеджменте
- •68. Методы управления и их характеристика на предприятии машиностроения
- •69. Организация как субъект и объект управления
- •70. Жизненный цикл организации
- •71. Внешняя и внутренняя среда организации
- •72. Управленческие решения в менеджменте на предприятии машиностроения
- •73. Методы и стили принятия решений на предприятии машиностроения
- •74. Функции менеджмента на предприятии машиностроения
10.Организация технологической подготовки производства.
Организации ТПП и ее совершенствованию в настоящее время уделяется особое внимание. Это связано с необходимостью максимального сокращения срока разработки и освоения в производстве ЭВС новых поколений.
В основу организации ТПП положены принципы: системности; стандартизации; комплексной автоматизации; специализации и др.
Принцип системности определяет подход к ТПП как к комплексу взаимосвязанных элементов, образующих систему с другими системами более высокого уровня, обеспечивая при этом наиболее благоприятную, с технико-экономической точки зрения, реализацию конечной функции.
Принцип стандартизации и типизации обеспечивает упорядочение и регламентацию этапов ТПП, создаёт предпосылки для специализации производства, механизации и автоматизации работ по ТПП. Объектами стандартизации и типизации служат технологические процессы изготовления, контроля и испытания, методы организации проведения и управления ТПП, средства технологического оснащения, формы документов, классификаторы технико-экономической информации, нормативные значения показателей технологичности и др.
Принцип комплексной автоматизации предусматривает проведение автоматизации следующих работ: конструкторско-технологический анализ;
разработку технологических процессов; разработку средств технологического оснащения; разработку нормативных документов материальных и трудовых ресурсов; разработку программ управляющих производством, цехом или участком и др.
Принцип специализации рассматривает организацию специализированных участков, цехов или производств при изготовлении изделий ЭВС, включая проектирование технологических процессов и средств технологического оснащения.
Службы, участвующие в ТПП, представляют совокупность подразделений с соответствующими правами и обязанностями, которые выполняют конкретные функции ТПП на предприятии.
Технологической подготовкой производства новых изделий руководит главный инженер предприятия.
Структура и состав основных служб (подразделений), участвующих в ТПП на предприятиях, в каждом конкретном случае определяются на основе действующих в отрасли нормативных документов в зависимости от типа производства, объёма выпуска и вида продукции.
11.Организационная подготовка производства.
Организационная подготовка производства – это комплекс процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия.
Организационный этап подготовки производства подразделяется на ряд стадий.
1ая стадия – Разработка проекта организации основного производственного процесса. Его содержание: – выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, кооперирование между ними. Определение потребности в площадях и оборудовании для выпуска нового изделия. Составление планировок цехов и участков; Разработка проекта реконструкции цехов. Разработка или совершенствование систем оперативного- производственного планирования.
2ая стадия – Разработка проекта технологического обслуживания основного производства.
Его содержание: – планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта и тары. Разработка проекта организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Выбор форм контроля новой продукции.
3ья стадия – Разработка организации и оплаты труда.
Ее содержание:- Создание рационального проекта разделения и кооперации труда. Разработка проекта организации трудового процесса, организации обслуживания рабочих мест, организация режима труда и отдыха. Расчет трудоемкости, Подготовка и переподготовка кадров. Выбор и обоснование системы оплаты труда рабочих и специалистов при освоении новых изделий и в серийном производстве. Разработка системы премирования рабочих и специалистов.
4ая стадия – Организация материально – технического обеспечения и сбыта новой продукции. Ее содержание: Определение потребности в материальных ресурсах. Составление заявок и заказов на специальное оборудование, оснастку, материалы и комплектующие изделия. Выбор поставщиков и установление с ними договорных связей. Реализация планов снабжения для выпуска первых образцов и серий. Налаживание связей с потребителями, установление потребностей.
5ая стадия- Создание нормативной базы для внутризаводского технико-экономического и оперативно-производственного планирования. Ее содержание:- Расчет материальных, трудовых и календарно-новых нормативов. Калькулирование себестоимости и установление цен на новые изделие. Определение размеров нормативов запасов и оборотных средств.
Организационная подготовка производства представляет собой сочетание инженерных и организационно-экономических работ и в полной лире может быть отнесена к области инженерных разработок. К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относятся и социально-психологическую подготовку производства.