- •1.Определение «Охрана труда».
- •2) Заключение коллективных договоров;
- •2) Обязательные виды компенсаций:
- •1) Обучение по охране труда;
- •8) Рационализация рабочих мест,
- •3. Санитарно-защитная зона промышленного предприятия.
- •4.Цель, задачи преподования дисциплины «Охрана труда».
- •5.Нормирование параметров микроклимата на рабочем месте.
- •7.Вредный производственный фактор.
- •8.Вентиляция и ее значение.
- •9.Схема заземляющего устройства.
- •10.Опасный производственный фактор.
- •11.Виды механических вентиляционных систем.
- •12.Схема зануления.
- •13.Коллективные средства защиты.
- •14.Приборы для измерения и контроля параметров воздушной среды и микроклимата.
- •15.Устройство огнетушителя оу-5.
- •16.Индивидуальные средства защиты.
- •17.Естественное освещение.
- •18.Действие электрического тока на организм человека.
- •19.Структура дисциплины «Охрана труда».
- •20.Искусственное освещение.
- •21.Организация работы по пожарной безопасности на предприятии.
- •22.Производственная санитария.
- •Границы производственной санитарии
- •Объекты производственной санитарии Производственный микроклимат
- •23.Световой поток, освещенность.
- •24.Средства пожарной сигнализации, системы автоматического пожаротушения.
- •25.Техника безопасности.
- •26.Нормирование естественной освещенности.
- •27.Огнетушащие вещества. Первичные средства пожаротушения.
- •28.Пожарная и взрывная безопасность.
- •29.Светильники.
- •30.Огнестойкость зданий и сооружений, мероприятия по профилактике пожаров при проектировании.
- •31.Законодательство по охране труда.
- •32. Нормирование искусственной освещенности.
- •33.Классификация помещений по взрывопожарной и пожарной безопасности.
- •34.Трехступенчатый контроль состояния охраны труда на предприятии.
- •35.Индивидуальные средства защиты органов зрения.
- •36.Причины пожаров, мероприятия пожарной профилактики на предприятии.
- •37.Система стандартов безопасности труда.
- •38.Производственная вибрация, ее нормирование.
- •39.Характеристика горючих веществ.
- •40.Государственный надзор за состоянием охраны труда на предприятии.
- •41.Средства индивидуальной защиты от вибрации
- •42.Виды процессов горения
- •43.Организация охраны труда на предприятии.
- •44.Производственный шум и его характеристика.
- •45.Пожарная безопасность, пожарная профилактика и активная пожарная защита.
- •46.Вводный инструктаж по охране труда.
- •47.Нормирование производственного шума, область слухового восприятия.
- •48.Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных средств.
- •49.Первичный инструктаж на рабочем месте.
- •50.Требования безопасности к станкам.
- •4.1 Основные принципы безопасности
- •51.Воздействие шума на организм человека, приборы для измерения шума, единицы измерения.
- •52.Повторный инструктаж по охране труда.
- •53.Безопасность устройства и эксплуатации механизмов и машин.
- •54.Внеплановый инструктаж по охране труда.
- •55.Магнитное, электростатическое поле, воздействие на организм человека, нормирование, средства защиты.
- •56.Безопасность сосудов, работающих под давлением. Техническое свидетельствование.
- •57.Целевой инструктаж по охране труда.
- •58.Лазерное излучение, воздействие на организм человека, нормирование, средства защиты.
- •59.Герметичные установки, находящиеся под давлением и их безопасная эксплуатация.
- •60.Виды ответственности должностных лиц при нарушении нормативных документов, правил, норм по охране труда.
- •61.Электробезопасность, действие электрического тока на организм человека.
- •62.Помощь при поражении (попадании) человека под напряжение электрического тока.
- •63.Расследование производственных травм и профессиональных заболеваний.
- •64. Классификация электротравм по степени тяжести, клиническая смерть.
- •65.Статическое электричество и способы борьбы с ним.
- •66.Показатель частоты и тяжести производственного травматизма
- •67.Сопротивление тела человека, смертельно-опасная величина электрического тока.
- •68.Мероприятия по защите от поражения электрическим током.
- •69.Характеристика воздушной среды.
- •70.Классификация помещений по опасности поражения электрическим током.
- •71.Элементы защитного заземления.
- •72.Классы опасности вредных химических веществ.
- •73.Причины поражения электрическим током на производстве.
- •74.Напряжение прикосновения, «шаговое напряжение».
- •75.Классификация вредных веществ, загрязняющих воздушную среду.
- •I класс, чрезвычайно опасные:
- •II класс, высокоопасные:
- •III класс, умеренно опасные:
- •IV класс, малоопасные:
- •76.Однофазное включение человека в сеть трехфазного тока.
- •77.Сопротивление заземляющего устройства в установках напряжением до 1000 в. Зануление, защитное отключение.
- •79.Двухфазное включение человека в сеть трехфазного тока.
- •80.Защитное заземление. Явление стекания тока в землю, «поле растекания тока».
- •81.Параметры микроклимата на рабочем месте.
- •82.Основные меры защиты от поражения электрическим током.
- •83.Аттестация рабочих мест по условиям труда.
5.Нормирование параметров микроклимата на рабочем месте.
Состояние здоровья человека, его работоспособность в значительной степени зависят от микроклимата на рабочем месте. Не имея возможности эффективно влиять на протекающие в атмосфере климатообразующие процессы, люди располагают качественными системами управления факторами воздушной среды внутри производственных помещений.
Микроклимат производственных помещений — это климат внутренней среды данных помещений, который определяется совместно действующими на организм человека температурой, относительной влажностью и скоростью движения воздуха, а также температурой окружающих поверхностей (ГОСТ 12.1.005 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны"). Требования этого государственного стандарта установлены для рабочих зон — пространств высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которых находятся места постоянного и временного пребывания работающих. Постоянным считают рабочее место, на котором человек находится более 50 % рабочего времени (или более 2 ч непрерывно). Если при этом работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона.
Факторы, влияющие на микроклимат, можно разделить на две группы: нерегулируемые (комплекс климатообразующих факторов данной местности) и регулируемые (особенности и качество строительства зданий и сооружений, интенсивность теплового излучения от нагревательных приборов, кратность воздухообмена, количество людей и животных в помещении и др.). Для поддержания параметров воздушной среды рабочих зон в пределах гигиенических норм решающее значение принадлежит факторам второй группы.
ГОСТ 12.1.005 установлены оптимальные и допустимые микроклиматические условия.
При длительном и систематическом пребывании человека в оптимальных микроклиматических условиях сохраняется нормальное функциональное и тепловое состояние организма без напряжения механизмов терморегуляции. При этом ощущается тепловой комфорт (состояние удовлетворения внешней средой), обеспечивается высокий уровень работоспособности. Такие условия предпочтительны на рабочих местах.
Допустимые микроклиматические условия при длительном и систематическом воздействии на человека могут вызвать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма и напряжение механизмов терморегуляции, не выходящие за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не нарушается состояние здоровья, но возможны дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и снижение работоспособности.
Оптимальные параметры микроклимата распространяются на всю рабочую зону производственных помещений без разделения рабочих мест на постоянные и непостоянные.
6. Мероприятия по снижению выбросов вредных веществ в атмрсферу. При разработке мероприятий по предотвращению и уменьшению загрязнения воздуха промышленными выбросами необходимо учитывать взаимодействие всех видов выбросов (технологических и вентиляционных, высоких и низких, организованных и неорганизованных). Необходимо принимать во внимание фон загрязнения, создаваемый соседними предприятиями, а также перспективу развития предприятия или промышленного узла и наращивания их мощности. Немаловажно учитывать природно-климатические и атмосферные условия, рельеф местности и условия проветривания, связанные с планировкой и застройкой площадки. Наибольшая эффективность в защите воздушной среды от промышленных выбросов достигается при одновременном сочетании технологических мероприятий, очистки воздуха перед выбросом, санитарно-технических и планировочных мероприятий.
Технологические мероприятия должны рассматриваться как основные, так как они позволяют наиболее эффективно снижать и даже исключать выбросы вредных веществ в атмосферу на месте их образования. К ним относятся в первую очередь совершенствование технологического процесса и герметизация оборудования и аппаратуры. Радикальной мерой борьбы с загрязнением атмосферного воздуха является создание замкнутых технологических процессов, при которых исключается выброс в атмосферу хвостовых газов на конечных стадиях производственных процессов или газов, образующихся на промежуточных стадиях производства (абгазов) и удаляемых через специальные абгазовые линии. В настоящее время все шире применяется частичная рециркуляция, то есть повторное использование отходящих газов. Находит применение организация промышленного производства по принципу «безотходной» технологии. К технологическим мероприятиям относится также замена вредных веществ в производстве безвредными или менее вредными, отчистка сырья от вредных примесей, как например, удаление серы из топлива, замена сухих способов переработки пылящих металлов новыми, как, например, мокрый помол, замена пламенного нагрева электрическим, прерывистых процессов непрерывными. Так же важна герметичность оборудования и аппаратуры. Она является необходимым условием современного производства. В настоящее возникла необходимость установления жестких норм герметичности для каждого вида химического оборудования.
В соответствии с требованиями Санитарных норм, технологические выбросы, а также после местных отсосов, содержащие пыль вредные газы и пары, должны подвергаться очистке перед выбросом в атмосферу. Применяемые методы очистки весьма разнообразны и отличаются как по конструкции аппаратов, так и по технологии обезвреживания. Способ очистки выбросов выбирается в зависимости от ряда условий:
количества и состава выбросов;
эффективности очистных устройств;
сбыта конечных продуктов, получающихся в результате газоочистки.
