- •1.Виды процессов тепло- и массообмена. Поля температур. Внешний и внутренний теплообмен. Температурный градиент.
- •Теплообмен:
- •2.Закон Фурье. Коэффициент теплопроводности.
- •3.Теплопроводность стенок различной конфигурации при стационарном режиме.
- •Граничные условия 1ого рода
- •Граничные условия 2ого рода
- •Граничные условия 3ого рода
- •Граничные условия 1ого рода
- •4. Нестационарная теплопроводность.
- •5. Дифференциальное уравнение теплопроводности и методы его решения.
- •6. Вынужденная и естественная конвекция. Факторы, влияющие на интенсивность конвективного теплообмена. Уравнение Ньютона для конвективной теплоотдачи.
- •8. Основные понятия и законы теплообмена излучением.
- •10. Теплообмен между серыми поверхностями в замкнутой системе.
- •11. Излучение в ослабляющей среде.
- •12. Излучение газов и пламени.
- •13. Некоторые важнейшие кинематические харктеристики жидкостей и газов. Уравнение неразрывности.
- •14. Силы, действующиеся в идеальной жидкости. Уравнение движения идеальной жидкости (уравнение Эйлера).
- •15. Режимы движения реальной жидкости. Уравнение Бернулли и его практическое применение.
- •16. Потери давления на трения. Уравнение Навье-Стокса для движения реальной жидкости.
- •17. Распределение давления в неподвижных жидкостях и газах. Изменение давления по высоте в сжимаемом газе.
- •18. Избыточное давление в рабочем пространстве печи. Принцип действия дымовой трубы.
- •19. Свободная струя. Частично ограниченные струи. Струйное движение газов в камере.
- •20. Общая характеристика, состав и свойства различных видов топлива.
- •21. Основы теории горения топлива. Полное и неполное горение. Расчет процесса горения топлива
- •22. Горение газообразного, жидкого, твердого топлива
- •23. Устройства для сжигания топлива
- •24. Физические основы электронагрева. Теплогенерация при прохождении электрического тока через твердое тело, жидкость, газ
- •25. Процессы протекающие при нагреве металла: термические напряжения, окисление и обезуглераживание металла
- •26. Основные режимы нагрева. Режимы нагрева термически тонких тел. Режим нагрева термически массивных тел.
- •27. Выбор режимов нагрева.Равномерность нагрева. Расчеты нагрева металла.
- •28. Классификация, физические и рабочие свойства огнеупорных материалов.
- •1. Пористость и объемная масса
- •29. Основные виды огнеупорных изделий, их классификация, технология изготовления и применение.
- •30. Естественные и искусственные теплоизоляционные материалы.
- •32. Основные характеристики тепловой работы печей. Температурный режим. Тепловой режим. Производительность печей.
- •33.Тепловой и материальный баланс печей. Основные теплоэнергетические показатели печей.
- •34.Требования к плавильным печам ,их классификация и общая характеристика. Тепловой и материальный баланс плавильных печей.
- •35.Устройство,принцип действия и тепловая работа вагранки. Специальные конструкции вагранок.Тепловой и материальный баланс.
- •36. Индукционные плавильные печи. Их конструкции, принцип действия, теплоэнергетические режимы работы. Тепловой и материальный баланс.
- •37. Электродуговые плавильные печи, принцип действия, конструкции, тепловая работа и технология плавки. Тепловой и материальный баланс.
- •Состав шлака
- •100 Т. Дуговая печь
- •3 8. Плазменные, электронно-лучевые, электрошлаковые установки для плавления металла. Плавильные электрические печи сопротивления.
- •39. Общая характеристика нагревательных печей металлургических переделов. Конструкция, тепловые режимы работы. Использование защитных атмосфер. Тепловой баланс нагревательных печей.
- •40. Толкательные методические печи. Тепловой баланс.
- •41.Печи с шагающим подом и шагающими балками. Тепловой баланс.
- •42. Кольцевые печи. Тепловой баланс.
- •43. Камерные печи. Тепловой баланс.
- •45.Сущность процесса сушки. Конструкции литейных сушил и режимы их работы. Сушила периодического действия. Литейные сушила непрерывного действия. Радиационные сушила.
- •Сушила непрерывного действия
- •Сушила с радиационным циклом
- •48.Регенераторы: принцип действия и устройство.Теплообменные устройства для подогрева воздушного дутья и технологических сред, конструкции и принципиальные схемы их работы.
40. Толкательные методические печи. Тепловой баланс.
МЕТОДИЧЕСКИЕ ПЕЧИ ДЛЯ НАГРЕВА СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК ТОЛКАТЕЛЬНОГО ТИПА, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И КОНСТРУКЦИИ, СХЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ.
При нагреве металла под обработку давлением в большинстве случаев используют проходные нагревательные печи, обычно их называют методическими печами, поскольку происходит постепенный методический нагрев металла. В таких печах обязательно имеется методическая (теплоутилизационная) зона для предварительного нагрева металла. Методические печи являются печами непрерывного действия, преимущественно с противоточным движением металла и дымовых газов в рабочем пространстве. Печи классифицируются по кол-ву зон отопления. По виду нагрева классиф. на печи с односторонним (без нижнего обогрева) и двусторонним (с нижним обогревом). По системе отопления (с торцевым, боковым и сводовым отоплением), по загрузке и выдачи заготовок (торцевая или боковая), по способу утилизации тепла газов уходящих из рабочего пространства, рекуперативные и регенеративные. Главной конструкционной особенностью, которая оказывает влияние на основной характер работы печи явл. способ транспортирование заготовок. В метод.печах применяют либо проталкивание заготовок (толкательные), либо печи с шагающим ходом и шагающими балками.В метод.толкательных печах заготовки лежат вплотную друг другу и перемещаются вдоль печи спец. толкателем, который находится вне раб. пространства (со стороны загрузки). при проталкивании повреждается поверхность заготовок и образующаяся на поверхности заготовок окалина осыпается. Это приводит к повышенному окислению и обезуглероживанию металла, а также к необходимости очищать подину печи от окалины.Недостатки: 1) необходимость ручной очистки падины от окалиныИспользуют односторонний нагрев, при этом заготовки перемещаются по монолитному футерованному поду. Двусторонний нагрев, когда заготовки перемещаются по водоохлаждающим подовым трубам.Максимальная длина проталкивания равна 200-230 толщин заготовок. Для увеличения длины печи можно использовать наклонный под.
С
хема
толкательной печи: 1 – толкатель с
приводным механизмом; 2 – нагреваемые
изделия; 3 – теплоизолированный корпус;
4 – нагревательные элементы; 5 – подина
печи; 6 – закалочная ванна
41.Печи с шагающим подом и шагающими балками. Тепловой баланс.
Печь
с шагающим подом – методическая печь,
в которой перемещение заготовок
происходит путём циклического
поступательно-возвратного шагания
пода.
Эти
печи обладают рядом преимуществ перед
толкательными печами:
а)
заготовки не трутся о подину и друг о
друга и не получают механических
повреждений; б) при ремонтах печь легко
освобождается от заготовок; в) в печи
легко варьируется односторонний и
трёхсторонний нагрев заготовок; г)
первоначально образовавшаяся окалина
не осыпается и защищает заготовки от
дальнейшего окисления, что снижает угар
стали до 1 %; д) пониженный расход топлива
за счёт отсутствия глиссажных труб.
Принцип
работы печи следующий.
Заготовки
подаются внешним рольгангом к торцу
посада и заталкиваются на подину с
помощью торцевого толкателя. Далее
заготовки проходят по печи
с помощью специального механизма
шагания, расположенного под подиной.
Вся подина равномерно разделена на
чётное количество подвижных и нечётное
количество неподвижных балок. Подсосы
холодного воздуха в печь через щели
между подвижными и неподвижными балками
исключены за счёт использования водяных
затворов.
В
конце печи каждая нагретая заготовка
при очередном цикле шагания попадает
на склиз (лекальная наклонная плоскость)
и через торец выдачи выскакивает на
рольганг прокатного стана.
Продукты
горения образуются в зоне факела,
прилегающего к своду, опускаются до
металла и далее проходят вдоль печи.
Дым удаляется из печи через свод в районе
торца посада и направляется в рекуператор
для подогрева воздуха горения или в
котёл-утилизатор.
Удаление
шлака (окалины) производится вручную
через смотровые окна в сварочной и
томильной зонах. В процессе шагания
отдельные заготовки могут кантоваться
и тем самым разбивать подину. Заправка
(восстановление) подины также производится
через смотровые окна вручную.
Удельный
расход условного топлива в ПШП 60-70 кг
у.т./т металла.
Печь с шагающими балками (ПШБ) – методическая печь, в которой транспортирование заготовок происходит путём циклического поступательно-возвратного движения водоохлаждаемых балок. Принцип перемещения заготовок аналогичен тому, как в печи с шагающим подом. Все отличия связаны с наличием водоохлаждаемых балок.
Главное преимущество ПШБ – четырёхсторонний, т.е. максимально быстрый нагрев заготовок. Главный недостаток – наличие разветвлённой системы водоохлаждаемых балок (опорных труб) и, соответственно, большие потери теплоты с охлаждающей водой.
Рассмотрим многозонную печь с торцевыми горелками. Отличительные особенности – верхний дымоотбор, два металлических трубчатых рекуператора, наличие рейтеров на продольных трубах. Печь работает следующим образом. Заготовки подаются к торцу посада с помощью рольганга и сталкиваются с него на подину толкателем. На подине заготовки располагаются с зазором между собой. Подина состоит из системы опорных труб (балок) с установленными на продольных трубах рейтерами. Путём шагания балок заготовки перемещаются к торцу выдачи и там вытягиваются из печи механизмом поштучной выдачи при температуре 1150-1250 °С.
Печь отапливается двухпроводными горелками. Дым от сжигания топлива проходит сверху и снизу от заготовок и удаляется из печи в районе торца посада через свод при температуре 900-1100 °С. В верхнем строении печи находится дымоход с установленными в нём рекуператорами.
