- •1.Виды процессов тепло- и массообмена. Поля температур. Внешний и внутренний теплообмен. Температурный градиент.
- •Теплообмен:
- •2.Закон Фурье. Коэффициент теплопроводности.
- •3.Теплопроводность стенок различной конфигурации при стационарном режиме.
- •Граничные условия 1ого рода
- •Граничные условия 2ого рода
- •Граничные условия 3ого рода
- •Граничные условия 1ого рода
- •4. Нестационарная теплопроводность.
- •5. Дифференциальное уравнение теплопроводности и методы его решения.
- •6. Вынужденная и естественная конвекция. Факторы, влияющие на интенсивность конвективного теплообмена. Уравнение Ньютона для конвективной теплоотдачи.
- •8. Основные понятия и законы теплообмена излучением.
- •10. Теплообмен между серыми поверхностями в замкнутой системе.
- •11. Излучение в ослабляющей среде.
- •12. Излучение газов и пламени.
- •13. Некоторые важнейшие кинематические харктеристики жидкостей и газов. Уравнение неразрывности.
- •14. Силы, действующиеся в идеальной жидкости. Уравнение движения идеальной жидкости (уравнение Эйлера).
- •15. Режимы движения реальной жидкости. Уравнение Бернулли и его практическое применение.
- •16. Потери давления на трения. Уравнение Навье-Стокса для движения реальной жидкости.
- •17. Распределение давления в неподвижных жидкостях и газах. Изменение давления по высоте в сжимаемом газе.
- •18. Избыточное давление в рабочем пространстве печи. Принцип действия дымовой трубы.
- •19. Свободная струя. Частично ограниченные струи. Струйное движение газов в камере.
- •20. Общая характеристика, состав и свойства различных видов топлива.
- •21. Основы теории горения топлива. Полное и неполное горение. Расчет процесса горения топлива
- •22. Горение газообразного, жидкого, твердого топлива
- •23. Устройства для сжигания топлива
- •24. Физические основы электронагрева. Теплогенерация при прохождении электрического тока через твердое тело, жидкость, газ
- •25. Процессы протекающие при нагреве металла: термические напряжения, окисление и обезуглераживание металла
- •26. Основные режимы нагрева. Режимы нагрева термически тонких тел. Режим нагрева термически массивных тел.
- •27. Выбор режимов нагрева.Равномерность нагрева. Расчеты нагрева металла.
- •28. Классификация, физические и рабочие свойства огнеупорных материалов.
- •1. Пористость и объемная масса
- •29. Основные виды огнеупорных изделий, их классификация, технология изготовления и применение.
- •30. Естественные и искусственные теплоизоляционные материалы.
- •32. Основные характеристики тепловой работы печей. Температурный режим. Тепловой режим. Производительность печей.
- •33.Тепловой и материальный баланс печей. Основные теплоэнергетические показатели печей.
- •34.Требования к плавильным печам ,их классификация и общая характеристика. Тепловой и материальный баланс плавильных печей.
- •35.Устройство,принцип действия и тепловая работа вагранки. Специальные конструкции вагранок.Тепловой и материальный баланс.
- •36. Индукционные плавильные печи. Их конструкции, принцип действия, теплоэнергетические режимы работы. Тепловой и материальный баланс.
- •37. Электродуговые плавильные печи, принцип действия, конструкции, тепловая работа и технология плавки. Тепловой и материальный баланс.
- •Состав шлака
- •100 Т. Дуговая печь
- •3 8. Плазменные, электронно-лучевые, электрошлаковые установки для плавления металла. Плавильные электрические печи сопротивления.
- •39. Общая характеристика нагревательных печей металлургических переделов. Конструкция, тепловые режимы работы. Использование защитных атмосфер. Тепловой баланс нагревательных печей.
- •40. Толкательные методические печи. Тепловой баланс.
- •41.Печи с шагающим подом и шагающими балками. Тепловой баланс.
- •42. Кольцевые печи. Тепловой баланс.
- •43. Камерные печи. Тепловой баланс.
- •45.Сущность процесса сушки. Конструкции литейных сушил и режимы их работы. Сушила периодического действия. Литейные сушила непрерывного действия. Радиационные сушила.
- •Сушила непрерывного действия
- •Сушила с радиационным циклом
- •48.Регенераторы: принцип действия и устройство.Теплообменные устройства для подогрева воздушного дутья и технологических сред, конструкции и принципиальные схемы их работы.
24. Физические основы электронагрева. Теплогенерация при прохождении электрического тока через твердое тело, жидкость, газ
Электрические печи используются для расплавления металлов и сплавов, восстановление металлов из руд, для нагрева металла перед пластической деформацией. Преимущества: отсутствие продуктов сгорания; равномерный подвод теплоты к поверхности нагреваемых изделий; возможность нагревать отдельные участки поверхности Недостатки: высокая стоимость одного топлива по сравнению с органическим топливом; более высокие эксплуатационные и капитальные затраты; более низкая надёжность и долговечность по сравнению с топливными печами. В основе методов получения теплоты за счёт электроэнергии лежат 3 преимущества, которые в различных вариантах используются в различных электропечах:
1) Теплогенерация в рабочем теле в результате приложения к нему разности потенциалов (электродуговые печи).
2) Теплогенерация при помещении рабочего тела в переменное электромагнитное поле (индукционные печи). 3) Теплогенерация в поверхностном слое рабочего тела при ударе о него ускоряемого в вакууме потока электронов (вакуумные печи). Рабочее тело может быть: твёрдым, жидким и газообразным.
Твёрдое тело – это печи сопротивления. Жидкое тело – это печи электрошлакового переплава. Газообразное тело – это электроннолучевые печи. Теплогенерация теплоты за счёт разности потенциалов (электродуговые, сталеплавильные печи, печи сопротивления). Обязательным условием в этом случае является наличие в рабочем теле свободных зарядов (электронов или ионов). Тело должно быть электропроводно. При приложении разности потенциалов появляется ток и выделяется теплота в соответствии с законом Джоуля-Ленца: Q=UIt=I2Rt. В дуговых печах возникает электродуга между электродами, либо между электродом и металлом. Температура дуги колеблется от 200 до 8000 ̊С. Плотность теплового потока от этой дуги 8000-10000 кВт/м2. В печах электрошлакового переплава теплота выделяется при прохождении тока через слой жидкого шлака и передаётся к поверхности оплавляемого электрода. В печах сопротивления разность потенциалов прилагается к нагревательному элементу, от которого теплота передаётся на металл (печи косвенного действия). Либо нагреваемое тело включается в электроцепь (печи прямого действия).
Теплогенерация при помещении в электромагнитное поле
Под
действием магнитного поля, в теле
возникают вихревые токи, за счёт которых
и нагревается. Вихревые токи оттесняются
к поверхности тела, в результате чего
плотность тока на поверхности выше, чем
в середине. Глубина проникновения
магнитного поля зависит от удельного
сопротивления металла, частоты тока и
магнитной проницаемости.
,
– плотность тока;
-
частота тока;
– проницаемость.
Существует два пути увеличения кол-во теплоты, которое выделяется в теле:
1) Уменьшение сопротивления магнитному потоку
2) Увеличение частоты для снижения магнитного потока рассеивания. В соответствии с этим существует 2 типа индукционных печей:
1) Со стальным сердечником, которые работают на токе промышленной частоты.
2) Печи без стального сердечника, работающие на токе промышленной и высокой частоты.
Сложность индукционного нагрева связана с тем, что электротехнические параметры стали изменяются с повышением t-ры.
