- •Микропроцессорная централизация Ebilock 950
- •Бтрэ-050414
- •Общее описание, техническая характеристика, работа и техническое обслуживание мпц
- •1.13. Маркировка и пломбирование оборудования мпц 15
- •1.14. Упаковка и транспортировка и хранение оборудования мпц 15
- •1.15. Утилизация после использования 16
- •Терминология
- •Введение
- •Назначение и состав руководства по эксплуатации
- •Уровень специальной подготовки персонала
- •Другие сведения
- •Назначение мпц
- •Основные технические характеристики мпц
- •Состав мпц
- •Устройство и работа мпц
- •Средства измерения и инструмент для обслуживания мпц
- •Гарантии на мпц
- •Техническое обслуживание мпц
- •Регламентированное обслуживание
- •Меры электробезопасности
- •Меры электростатической безопасности
- •Обязанности обслуживающего персонала дистанции сигнализации и связи.
- •Обязательства Общества по обслуживанию мпц
- •В период гарантийного обслуживания
- •В послегарантийный период обслуживания мпц
- •Текущий ремонт (замена комплектующих элементов мпц)
- •Учёт установленного оборудования и программного обеспечения
- •Маркировка и пломбирование оборудования мпц
- •Упаковка и транспортировка и хранение оборудования мпц
- •Утилизация после использования
Средства измерения и инструмент для обслуживания мпц
Средства измерения и инструмент для обслуживания МПЦ перечислены в приложении 11 к настоящему РЭ.
Гарантии на мпц
ООО «Бомбардье Транспортейшн (Сигнал)», выполнившее адаптацию МПЦ к техническим условиям и технологии работы Российских железных дорог (далее - Общество), гарантирует соответствие её требованиям Правил технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации, утверждённых МПС России 26 мая 2000 г. – ЦРБ -756 (далее – ПТЭ) и Технического задания на разработку микропроцессорной централизации, утверждённого ЦШ МПС России 16.01.97 г. и изменений к нему в заданных условиях эксплуатации.
В течение гарантийного периода обслуживания МПЦ – одного года с момента ввода МПЦ в эксплуатацию, если иное не оговорено договором на проектирование и строительство, Общество выполняет обязанности, изложенные в разделе 1.12.5 РЭ.
Техническое обслуживание мпц
Регламентированное обслуживание
Оборудование не требует периодической настройки для поддержания работоспособности, но рекомендуется регулярно проверять его для предупреждения возможных отказов. Периодичность проведения и состав необходимых работ по обслуживанию системы указаны в нормативно-технических документах, утвержденных в установленном порядке ОАО «РЖД».
Для профилактики отказов МПЦ следует в начале рабочего дня проверить состояние МПЦ, используя для этого АРМ ШН. Порядок работы с АРМ ШН (FEU) определен в инструкции о порядке использования АРМ ШН (раздел 3 РЭ).
Неисправности в системе МПЦ могут возникать в электронном оборудовании или напольном оборудовании. В связи с тем, что состояние напольного оборудования контролируется с помощью объектных контроллеров, профилактические меры по предупреждению отказов изложены в разделе 4 РЭ.
Меры электробезопасности
При обслуживании МПЦ следует руководствоваться правилами электробезопасности при работе с электроустановками, а так же:
убедиться, что все кабели расположены таким образом, что не могут быть случайно повреждены;
перед извлечением платы из посадочного места снять высокое напряжение со входа платы, выключить объектный контроллер;
всегда отсоединять разъем на передней панели платы перед ее извлечением;
до начала работы на клеммах, соответствующий контроллер должен быть отключен от источника питания, т. к. в кабелях присутствует высокое напряжение;
следить за соответствием заземления оборудования проектной документации;
сопротивление заземления не должно превышать 5Ом;
при производстве работ с отключением питания, всегда должен соблюдаться порядок выключения и включения его питания, для исключения повреждения электронных схем.
Меры электростатической безопасности
Все компоненты и устройства принимаются как чувствительные к электростатическим разрядам (ЭСР). ЭСР вызывают понижение надежности и (в худшем случае) повреждение компонентов системы. Электростатические заряды возникают в результате трения между некоторыми материалами, например, пластмассами, шерстью, шелком и стеклом. Защита от ЭСР заключается в предотвращении образования зарядов и обеспечении путей их стекания на корпус, минуя электронные компоненты.
Электромеханик, обслуживающий МПЦ является ответственным за выполнение мер безопасности от ЭСР. Каждый посетитель должен быть проинформирован о риске ЭСР.
Риск возникновения ЭСР снижается, если персонал использует обувь на кожаной подошве или из материала с подобной проводимостью. Предпочтительно, в местах установки электронного оборудования, использовать полы с покрытием, обеспечивающим защиту от ЭСР. Сопротивление такого пола должно быть в пределах 50 k - 10 M. Электропроводящий пол нельзя полировать или каким-либо другим образом наносить изолирующую пленку.
Все работы связанные с изъятием, заменой или перемещением плат при которых возможно прикосновения к электронным компонентам, необходимо производить только с надетым на запястье руки заземляющим браслетом. Это предотвратит повреждение компонентов зарядом, накопившимся на теле. Браслет должен быть соединен с корпусом оборудования.
Все устройства должны быть надежно заземлены. Во время перевозки все компоненты должны быть упакованы в антистатический материал.
