125

ЗМІСТ.

ВСТУП.……………………………………………………………………..……...6

1. КРИТИЧНИЙ ОГЛЯД ПРОБЛЕМНИХ ПИТАНЬ ВПЛИВУ СТРУКТУРИ НА ВЛАСТИВОСТІ СКЛОФОРМУВАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ….......................................7

1. Вимоги і умови роботи склоформувального інструменту…….......................... 8

2. Матеріали, що використовуються для роботи в умовах циклічних змін температури і навантажень……………………………....................................…..10

3. Особливості структури матеріалів, що використовуються при виготовлені склоформувального інструментів…........................................................................14

4. Вплив умови роботи на стабільність структури і процеси руйнування інструменту під час експлуатації………………….………………. ………….….17

5. Мета роботи, завдання, об’єкт і методи досліджень……………….…….. …….23

2. МЕТОДИКА ДОСЛІДЖЕНЬ………………………..………………...............25

2.1 Вибір матеріалів і підготовки зразків для досліджень……………………….. .25

2.2. Визначення параметрів форми графітових включень і індексу графіту............25

2.2.1 Вивчення кількісних параметрів структури металічної матриці……..............29

2.2.2 Визначення твердості досліджених сплавів…………………………………...32

2.2.3 Аналіз пошкоджуваності матеріалів склоформувальних інструментів після експлуатації………………………………………………………………………….…36

3. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ ДОСЛІДЖЕННЯ СТРУКТУРИ І ПОШКОДЖЕНОСТІ ЧАВУННОГО СКЛОФОРМУВАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ…………………………... 40

3.1 Металографічний аналіз склоформ після експлуатації в умовах циклічних змін температури і навантажень……………………………..……........................... 40

3.2 Дослідження твердості і утворення тріщин при експлуатації склоформ.......48

3.3 Модельні уявлення впливу структури на процеси руйнування в зоні контакту матеріалу форми – рідке скло……………………………………………………....51

3.4. Аналіз формування пошкоджень в склоформах при циклічних змінах температури і навантажень……………………………………………………..…..53

3.5. Роль мікроструктури процесах руйнування склоформ при експлуатації……60

3.6. Вибір оптимальних параметрів мікроструктури – резервів підвищення контактної довговічності матеріалів пресформ…………………………………....83

4.ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ……………………………………………….....88

4.1. Характеристика лабораторії з точки зору охорони праці…………………….....88

4.2. Виробнича санітарія…………………………………………………………….....88

4.2.1 Аналіз приміщення……………………………………………………………….88

4.2.2 Мікроклімат у виробничих приміщеннях……………………………………....89

4.2.3 Запиленість та загазованість виробничого середовища…………………….....90

4.2.4 Освітлення приміщень і робочих місць…………………………………….…...91

4.2.5 Захист від шуму та вібрації……………………………………………….……..94

4.2.6. Виробнича естетика……………………………………………………….…….95

4.2.7. Ергономічні вимоги до організації робочих місць. Робота стоячи…………..95

4.3. Електробезпека………………………………………………………………….…96

4.4. Пожежна профілактика………………………………………………………...…97

5. Економічна частина…………………………………………………………….....99

5.1 Планування дипломної роботи…………………………………………………...100

5.1.1 Етапи планування роботи роботи……………………………………………...100

5.1.2. Виявлення і опис подій і робіт, необхідних для виконання мети…..……....102

5.2 Розрахунок витрат на виконання дипломної роботи…………………………...106

5.2.1. Визначення собівартості і ціни розробленого методу……………………….106

5.2.2. Розрахунок витрат на оплату праці…………………………………………..106

5.2.3. Відрахування на соціальні заходи…………………………………………….108

5.2.4. Розрахунок витрат на матеріали……………………………………………...108

5.2.5. Накладні витрати……………………………………………………………...109

5.2.6. Витрати на розробку проектного рішення…………………………………..110

5.2.7. Витрати на відлагодження і дослідну експлуатацію проектного рішення..110

5.2.8. Витрати на розробку і впровадження проектного рішення…………………111

5.2.9. Результати розрахунків………………………………………………………..112

5.3 Розрахунок експлуатаційних витрат……………………………………………..112

5.4 Визначення ціни споживання проектного рішення…………………………….114

6. Безпека у надзвичайних ситуаціях……………………………………….118

6.1 Аналіз небезпечних чинників на проектованому об’єкті……………………....118

6.2 Техногенно-екологічна безпека у місті Городок………………………………..119

Висновки…………………………………………………………...…………..……....123

Список використаної літератури…………………………………..……….………...125

ВСТУП.

У останні роки значно розширився діапазон використання виробів із скла: скловолокна для композиційних матеріалів, хімічностійкі вироби для хімічної та харчової промисловості, скломатеріали з особливими оптичними властивостями для електронного приладобудування, вироби для ракетної та космічної техніки, вироби для вирішення екологічних проблем (зокрема, для поховання радіоактивних відходів) та ін. Успішне використання такого перспективного конструкційного матеріалу як скло у значній мірі залежить від надійної та тривалої експлуатації склоформувального устаткування та високої якості напівфабрикатів і виробів із скла.

Деталі склоформувального інструменту руйнуються під впливом дії хімічно активної скломаси, термоциклічних та механічних навантажень. Температура робочої поверхні інструменту досягає 750С, а частота термоциклів - до 60 за хвилину. У цих умовах матеріал склоформувального інструменту повинен бути хімічно інертним до скломаси і мати високі механічні властивості, термостійкість, а також високу теплопровідність та малий коефіцієнт термічного розширення. Крім цього матеріал повинен добре оброблюватися різанням у зв’язку зі значною часткою ручної праці (гравіювання, карбування) при виготовленні багатьох деталей інструменту. Комплексне вирішення проблеми підвищення опору конструкційних матеріалів руйнуванню в умовах дії в’язких агресивних середовищ, термоциклічних та механічних навантажень вимагає встановлення механізмів руйнування матеріалів і визначення впливу структури на ці процеси. Успішне вирішення цієї проблеми пов’язане з необхідністю використання як стандартних, так і спеціально розроблених методів досліджень, розробки їх апаратурно-технічного та метрологічного забезпечення.