Тема 2. Производственный процесс
И ЕГО ОРГАНИЗАЦИЯ ВО ВРЕМЕНИ
Задача 1
Проанализировать структуру времени производства охлажденного мяса на мясокомбинате мощностью 100 т мяса в смену и наметить пути ее совершенствования по данным табл.1.
Таблица 1 – Исходные данные
Затраты времени |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
На предубойное содержание скота, ч |
24 |
20 |
21 |
22 |
25 |
На убой и переработку туш, ч |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
На охлаждение мяса, ч |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
На транспортировку мяса, ч |
1,9 |
2 |
1,8 |
1,7 |
1,6 |
На подготовительно-заключительные работы, мин. |
25 |
20 |
24 |
22 |
21 |
На комплектование полутуш для реализации, ч |
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
На хранение охлажденного мяса, ч |
11 |
10 |
8 |
9 |
7 |
На обед, мин |
60 |
60 |
45 |
45 |
45 |
На отдых и личные надобности, мин |
25 |
23 |
26 |
24 |
33 |
На перерывы по техническим причинам, мин |
51 |
48 |
30 |
49 |
50 |
На перерывы по организационным причинам, мин |
18 |
25 |
16 |
42 |
31 |
На перерывы между сменами, мин |
15 |
20 |
15 |
0 |
10 |
На прочие перерывы, мин |
22 |
28 |
12 |
54 |
61 |
Составить схему структуры времени производства (рис. 1) с указанием продолжительности элементов.
В результате механизации труда продолжительность транспортных операций сокращается на 20%.
Задача 2
Проанализировать структуру времени производства молочных продуктов на городском молочном заводе мощностью 120 т молока в смену и наметить пути ее совершенствования по данным таблицы (2) и схемы структуры времени производства (рис. 1).
В результате механизации труда продолжительность транспортных операций сокращается на 17%.
Таблица 2 – Исходные данные
Затраты времени |
Варианты задач |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
На приемку молока, мин |
50 |
53 |
48 |
40 |
49 |
На хранение молока, мин |
120 |
131 |
128 |
95 |
89 |
На переработку молока и его расфасовку, мин |
67 |
91 |
60 |
74 |
72 |
На транспортировку молока, мин |
73 |
49 |
51 |
32 |
30 |
На комплектование продукции для реализации, ч |
3,5 |
2,8 |
4,1 |
4 |
3,3 |
На обеденные перерывы, мин |
30 |
60 |
40 |
60 |
30 |
На перерывы для отдыха и личных надобностей, мин |
28 |
32 |
25 |
21 |
20 |
На перерывы по техническим причинам, мин |
58 |
28 |
32 |
15 |
33 |
На простои из-за несовершенства организации производства, мин |
63 |
18 |
13 |
42 |
20 |
На междусменные перерывы, мин |
29 |
14 |
7 |
15 |
13 |
На прочие внутрисменные перерывы, мин |
39 |
22 |
19 |
18 |
14 |
На хранение готовой продукции, мин |
76 |
125 |
180 |
60 |
100 |
Рисунок 1 – Схема структуры времени производства
Задача 3
Партия продукции (3 т) обрабатывается на четырех операциях продолжительностью соответственно: 1, 3, 2, 5 мин.
Передаточная партия (р)=1 т.
Определить аналитически и графически длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и смешанном видах движения предметов труда.
Задача 4
Время выполнения операций составляет: t1=5, t2=3, t3=2, t4=8, t5=4 мин.. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии предметов труда, состоящей из 4 штук, при последовательном, параллельном и последовательно-параллельном, если на четвертой операции установлено 2 единицы оборудования, а предметы труда с операции на операцию передаются передаточной партией равной 2 предметам труда.