- •2. Завдання на практичну роботу (приклад)
- •3. Порядок розрахунків
- •4.Індивідуальні завдання
- •1. Основні відомості з теоретичної частини
- •2. 3Авдання на практичну роботу (приклад)
- •3. Порядок проведення розрахунків
- •Індивідуальні завдання
- •5. Після виконання практичної роботи студент повинен знати:
- •6. Контрольні питання
- •7. Література:
2. 3Авдання на практичну роботу (приклад)
Розрахувати режим автоматичного наплавлення валика на пластину товщиною s =14 мм з глибиною провару h = 9 мм. Флюс ОСЦ- 45.
3. Порядок проведення розрахунків
Визначаємо зварювальний струм з рівняння:
Iзв = (80…100) h
де k - коефіцієнт пропорційності, який залежить від роду струму, полярності, діаметра електрода і марки флюсу. Його значення вибираємо із таблиці 34[1]. При діаметрі електрода 5 мм і марці флюсу ОСЦ- 45 k = 1,15, тоді
Iзв = 900 /1.15 = 800
3.2. Визначаємо напругу на дузі. Із вищенаведених рекомендацій приймаємо Uд= 36 В.
3.3. Визначаємо діаметр зварювального дроту:
dел=
.
де i - щільність струму, вибираємо із таблиці 2.2 для діаметра електроду 5 ммi= 45 А/мм2.
3.4. Визначаємо коефіцієнт форми провару по номограмі (рисунок 2.1) при dел = 5 мм; Ізв = 800 А знаходимо ψпр =2.
Виходячи із коефіцієнта форми провару, визначаємо ширину шва:
e=ψпрh =2,7·9=24,3 мм.
Знаючи, що коефіцієнт форми валика шва знаходиться в межах від 5 до 8, приймаємо його значення ψв = 8 і знаходимо опуклість шва.
q
=
.
3.7. Визначаємо площу поперечного перерізу наплавленого металу:
Fн=0,75eq = 0,75·24,3·3 = 0,546 см²
3.8. Визначаємо коефіцієнт наплавки αн за рівнянням 1.10:
αн= 13,4 г/(А·год).
3.9. Дійсний коефіцієнт наплавки αнд знаходимо із рівняння:
αнд = αн + Δαн =13,4+0,5 =13,9 г/(А·год).
Збільшення коефіцієнта на плавки за рахунок вильоту електрода визначаємо по номограмі (рисунок 2.2) в залежності від вильоту електрода і сили струму. Для нашого випадку Δαн = 0,5.
3.10. Визначаємо швидкість переміщення зварювальної дуги:
νпд.
=
.
3.11. Знаходимо швидкість подачі зварювального дроту:
Vп.др.
=
.
Індивідуальні завдання
№ варі-анту |
Марка металу |
Спосіб зварювання |
Товщина металу, мм |
Глибина провару, мм |
1. |
10Г2С1 |
Напівавтоматичне |
3 |
2 |
2. |
16Г2С |
Напівавтоматичне |
10 |
7 |
3. |
09Г2С |
Автоматичне |
8 |
5 |
4. |
Ст.3пс |
Автоматичне |
4 |
3 |
5. |
15ХСНД |
Напівавтоматичне |
11 |
8 |
6. |
Сталь 15 |
Напівавтоматичне |
14 |
10 |
7. |
Сталь 08 |
Напівавтоматичне |
12 |
9 |
8. |
16 ГС |
Автоматичне |
7 |
5 |
9. |
14ХГС |
Автоматичне |
12 |
9 |
10. |
10ХСНД |
Напівавтоматичне |
9 |
6 |
11. |
Ст.3сп |
Напівавтоматичне |
6 |
4 |
12. |
17 ГС |
Автоматичне |
7 |
4 |
13. |
14ХГС |
Автоматичне |
10 |
8 |
14. |
ВСт3 |
Автоматичне |
12 |
9 |
15. |
14Г2С |
Автоматичне |
9 |
6 |
16. |
09Г2С |
Напівавтоматичне |
5 |
4 |
17. |
17 ГС |
Напівавтоматичне |
4 |
3 |
18. |
10ХСНД |
Напівавтоматичне |
10 |
7 |
19. |
Сталь 15 |
Автоматичне |
6 |
5 |
20. |
14ХГС |
Автоматичне |
8 |
6 |
21. |
10Г2С1 |
Напівавтоматичне |
11 |
9 |
22. |
Сталь 25 |
Напівавтоматичне |
5 |
3 |
23. |
16 ГС |
Напівавтоматичне |
15 |
11 |
24. |
14ХГС |
Автоматичне |
9 |
7 |
25. |
09Г2С |
Автоматичне |
7 |
5 |
