- •Судовые холодильные установки и их техническая эксплуатация
- •1. Обоснование и выбор схемы сху.
- •2. Обоснование и выбор системы охлаждения
- •3. Обьемно - планировочные решения
- •4.Выбор изоляционных материалов. Расчет изоляционных конструкций
- •5. Расчет теплопритоков в охлаждаемое помещение
- •6. Расчет цикла и подбор компрессора
- •7. Расчет охлаждающих приборов
- •7.1 Пример теплового, конструктивного и гидравлического расчетов горизонтального кожухотрубного испарителя затопленного типа.
- •7.2 Пример расчета горизонтального кожухотрубного испарителя с кипением агента внутри прямых труб
- •7.3 Пример теплового и конструктивного расчетов панельного испарителя открытого типа
- •7.4 Пример теплового и конструктивного расчетов воздухоохладителя
- •Рабочее тело r-717.
- •В диаграмме h - d строим процесс изменения состояния воздуха в воздухоохладителе в следующей последовательности 1п2 (см. Рис. 1).
- •Коэффициент эффективности ребра
- •7.5 Пример теплового и конструктивного расчетов оребренной батареи с круглыми ребрами
- •8. Розрахунок та підбір горизонтального кожухотрубного конденсатора
- •9. Выбор вспомогательных аппаратов
- •9.1. Ресиверы
- •Объем линейного ресивера: с верхней подачей холодильного агента
- •С нижней подачей холодильного агента
- •9.2 Рекуперативные теплообменники
- •9.3 Расчет магистральных трубопроводов
- •10. Техническая эксплуатация ху
- •11. Список литературы
7.2 Пример расчета горизонтального кожухотрубного испарителя с кипением агента внутри прямых труб
Исходные данные
Расход воды GS = 7,927 кг/с;
Температура воды:
начальная (на входе в аппарат) tS1= 10ºC
конечная (на выходе из аппарата) tS2= 7ºC
Холодильный агент R-22
Тепловой расчет.
Средняя (определяющая) температура воды tS =0,5(tS1+ tS2) =0,5(5+2) = 3,5ºC .
Физические параметры воды при температуре tS определяем из таблиц /1/:
ν =1,62·10-6 м2/с - коэффициент кинематической вязкости;
λ = 0,567 Вт/(м·К) - коэффициент теплопроводности;
сS = 4,205 кДж/(кг·К) - удельная теплоемкость;
p = 998,9 кг/м3 - плотность;
Pr = 11,9 - число Прандтля.
Температуры кипения агента t0= tS2-5= 10-5= 5ºC.
Значения температурного напора θЛ, подохлаждения воды ∆tS, и скорости воды ωS, которыми можно руководствоваться при расчете фреоновых испарителей с кипением агента внутри труб, приведены в таблице 1.
Таблица 1
t0,ºC |
Хладоноситель |
Хладагент - фреон |
||
ωS, м/с |
θЛ,ºC |
∆tS,ºC |
||
5 |
Вода |
0,5-1,0 |
4-7 |
1,5-4 |
В качестве теплообменной поверхности принимаем медные трубы Ф20х3 мм с внутренним оребрением, образующим десять каналов. Общий вид оребренной трубы приведен на рис. 2. Геометрические параметры труб приведены на рис. 2 и в таблице 2.
Рис.1. Схема движения хладоносителя Таблица 2
Живое сечение, мм2 |
FВН, м2/м |
β = FВН/FН |
dЭ, мм |
Масса, кг/м |
129,24 |
0,158 |
2,52 |
2,98 |
1,031 |
.
Температурный напор
θЛ = (t1-t2)/In[(t1-t0)/(t2-t0)] =
(10-7)/In[(10-5)/(7-5)]= 5,9ºC
Холодопроизводительность аппарата
Рис. 2. Оребренная труба Q0 = GS сS (tS1- tS2) = 7,927· 4,205·(10-7) = 100 кВт
Задаемся скоростью движения воды в живом сечении пучка ωS=0,5 м/с.
Режим движения воды Re = ωS·dH /ν = 0,5·0,02/1,62·10-6= 6172,8.
Коэффициента теплоотдачи со стороны воды αS
αS = Nu·λ /dH = 183,5·0,576 /0,02 = 5285 Вт/(м2К),
где число Нуссельта для шахматного гладкотрубного пучка
Nu = 0,40 Re 0,60 Pr 0,36 εЅ = 0,40· 6172,8 0,6· 11,9 0,36· 1 = 183,5
где εЅ - поправочный коэффициент, учитывающий влияние шагов труб в пучке.
Принимаем S1= S2= 0,026 м. Для шахматных пучков при S1/S2 < 2 εЅ = (S1/ S2)1/ 6= 1.
Плотность теплового потока со стороны воды, отнесенная к наружной поверхности, с учетом термических сопротивлений стенки трубы δCT/λCT и загрязнений δЗ/λЗ
qH = θS/[(1/αS+δCT/λCT+δЗ/λЗ)] =
θS/[(1/5285)+(0,3·10-3)] = 2044,1·θSВт/м2, (*)
где θS – разность средних значений температур наружной поверхности труб и воды, ºC; (δCT/λCT+δЗ/λЗ) = 0,3·10-3(м2К)/Вт – суммарное термическое сопротивление стенки трубы и загрязнений.
Задаемся скоростью движения агента в трубах аппарата – ω0 = 0,2 м/с.
При массовой скорости агента ω0p0 =0,2·1298,5 = 259,7 кг/(м2с), число труб в одном ходе аппарата
n = GA/(FЖС ω0p0) = 0,48/(1,2924·10-4·259,7) = 14,3 шт.
где GA = Q0 /(i2 - i1) = 100 /208,3 = 0,48 кг/с – массовый расход агента; (i2 - i1) = 208,3 кДж/кг - разность энтальпий агента на выходе и входе испарителя; ρ0 = 1298,5 кг/м3 – плотность жидкого агента при температуре кипения; FЖС – живое сечение проходу агента внутри трубы, м2 (см. табл. 2).
Полученное значение n округляем до целого значения n = 15 и по нему уточняем расчетную величину скорости агента в трубах аппарата ω0.
ω0 = GA/(FЖС· n·ρ0) = 0,48/(1,2924·10-4·15·1298,5) = 0,19 м/с.
Приведенный коэффициент теплоотдачи при кипении R-22, при полном его испарении, для внутриоребренных десятиканальных труб при ω0p0 = 90-200 кг/(м2с) и qBH ≤ 10000 Вт/м2
αПР = 100(ω0p0)0,7(dЭКВ)-0,1(P0/PKP)0,4 Вт/(м2К),
тогда плотность теплового потока, отнесенного к внутренней поверхности трубы со стороны агента
qВН = αПР · θ0 = 100(246,7)0,7(2,98·10-3)-0,1(0,584/4,99)0,4· θ0 = 3584·θ0 Вт/м2,
где dЭКВ = 2,98·10-3 м. – эквивалентный диаметр трубы, (см. табл. 2); P0 и PKP – соответственно давление насыщенного пара и критическое давление агента, Па; θ0 – разность температур между температурами внутренней стенки трубы и кипения агента, ºC.
Плотность теплового потока, отнесенного к наружной поверхности трубы со стороны агента
qH = qBH·β = 3584·θ0·2,52 = 9031,7·θ0 Вт/м2 (**)
где β= 2,52 – коэффициент оребрения теплообменной трубы.
Полученную систему уравнений (*) и (**) используем для определения плотности теплового потока, отнесенного к наружной поверхности трубы испарителя с кипением агента внутри труб с помощью графического метода.
Поскольку обе зависимости линейные, для их построения достаточно задаться по одному значению θS и θ0.
По графику рис 1. определяем qH = 10000 Вт/м2.
Рис. 1. Зависимость qH = f(θ)
1 ряд - qH = f(θ0); 2 ряд - qH = f(θS).
Теплопередающая поверхность аппарата FH = Q0/qH = 100·103/10·103 = 10 м2.
Длина труб ∑L=FH/πdH= 10/3,14· 0,02= 159,2 м.
Конструктивный расчет аппарата.
При размещении труб в два хода (z = 4) по агенту длина аппарата
L= ∑L /zn= 159,2/60 = 2,65 м.
где zn= 4 ·15 = 60 шт. - общее число труб в аппарате.
Число труб размещенных по большей диагонали шестиугольного пучка
m = 0,75 [0,75·FH/(dH L)]0,33= 0,75 [0,75·10/(0,02·2,65)]0,33=3,8. Принимаем m = 4.
Внутренний диаметр обечайки DBH = (z m+1)·S1 = (4·4+1)0,026 = 0,234 м.
Живое сечение проходу воды
fЖ = VS/ωS = GS /ωS ρ= 7,927/0,5·998,5=0,01588 м2
Эквивалентное число труб по ширине пучка
nТР = 1,04· π 0,5/2· (zn)0,5(S1/S2)0,5 = 1,04·3,14 0,5/2· (60)0,5(0,026/0,026)0,5 = 7.
Расстояние между перегородками по длине труб, обеспечивающее принятое значение скорости воды (теплоносителя):
l = fЖ /[nТР(S1- dH)] = 0,01588 /[7(0,026-0,02)]= 0,37 м
Число перегородок zП = L / l = 2,65/0,37=7,2 шт. Принимаем zП = 7.
Гидравлический расчет.
Гидравлическое сопротивление теплоносителя при продольно-поперечном обтекании пучка труб в кожухотрубных испарителях с сегментными перегородками
∆P = ζz(DBH/dЭКВ)ωSρ/2=0,052·4(0,234/2,98·10-3)0,5·998,5/2 = 4077 Па
где ζ – общий коэффициент местного сопротивления; ζ = 0,052 /2/
