5. Технологическое картирование, содержание паспорта технологической пробы.

На основе данных изучения технологических проб выделяются типы и сорта руд. Для определения границ распространения типов и сортов руд проводится геолого-технологическое картирование.

Геолого-технологическое картирование пред­ставляет собой комплекс работ по выделению и изучению распределения на разведываемых и эксплуатируемых месторождениях технологи­ческих типов и сортов руд с определением па­раметров вещественного состава и показате­лей обогащения по этим типам, сортам и уча­сткам месторождения.

Работы по геолого-технологическому картированию включают:

-детальное изучение минерального и химиче­ского состава, текстурно-структурных особен­ностей и физико-механических свойств руд по природным типам и разновидностям;

-определение их пространственной изменчи­вости;

-разработку промышленной классифи­кации руд с выделением технологических типов и сортов;

-оконтуривание технологи­ческих типов и сортов руд на геологических картах и разрезах;

-оценку обогатимости типов и сортов руд, а также по участкам, горизонтам, блокам, рудным телам — по результатам испытаний малых и других тех­нологических проб.

Существует несколько методик геолого-тех­нологического картирования, используемых в зависимости от стадии освоения месторожде­ния, особенностей вещественного состава руд и степени его изменчивости, характера связей между параметрами вещественного состава и показателями обогащения, особенностей про­мышленных технологических схем перера­ботки различных руд [Чернопятов.., 1980)].

При отборе проб составляют акты и пас­порта проб.

В акты и паспорта проб вносят следующие сведения:

1. Наименование и номер пробы,

2. Место и время ее отбора,

3. Методику отбора,

4. Количество частных проб и систему их расположения на опробуемом участке,

5. Массу частных и общей проб,

6. Химический и минеральный состав частных и общей пробы и другие данные,

7. Текстурно-структурную характеристику опробованных участков рудного тела,

8. Тип и сорт руды,

9. Количественное соотношение в пробе различных природных типов руд и содержание в них полезных и вредных ком­понентов,

10. Объем и характеристику разубоживающих пород,

11. Крупность, влажность материала пробы и т. д.,

12. Заключение о представительности пробы.

Паспорт пробы сопровождается графическими документами, геологическими зарисовками и описанием мест отбора пробы, схемой отбора и сокра­щения пробы. а также фамилии и долж­ности лиц, отобравших пробу.

6. Классификация минералов по технологическим свойствам: минералы-носители химических элементов, минералы-носители полезных свойств.

С позиций технологической минералогии все минералы могут быть разделены на:

1)Минералы – носители химических элементов и

2)Минералы – носители полезных свойств.

В первую группу (Табл. 1) входят так называемые «рудные минералы» и минеральные соли, являющиеся источниками металлов и химических соединений. Полезный компонент составляет обычно лишь часть этих минералов.

Во вторую группу входят минералы (Табл. 2), которые целиком составляют полезный компонент и используются напрямую как готовое природное «изделие». Это пьезоэлектрические и оптические кристаллы, драгоценные и поделочные кристаллы, абразивы, огнеупоры, диэлектрики, сорбенты и др.

В соответствии с этой классификацией для минералов первой группы первостепенное значение имеют химический состав, содержание полезных и вредных компонентов, а также поведение минералов в процессах обогащения и металлургического передела.

Для минералов второй группы определяющими являются их природные свойства - пьезооптические, электрические, электропроводность, сорбционные свойства и др.

Технолог-обогатитель обычно использует большой объем накопленных эмпирическим путем знаний о поведении минералов в различных технологических процессах. При этом характерно, что физические свойства минералов остаются во времени практически постоянными, а методы обогащения меняются. Направление в котором изменяются методы обогащения, связано с прогрессом в области технологической минералогии.

Таблица №1

Минералы-носители химических элементов

Технологический тип	Преоблада­- ющий класс минералов	Основные злементы	Элементыпримеси	Примеры
Минералы благородных и цветных металлов	Самородныесульфиды	Pt. аu, Ag, Си, Zn, Pb, Ni, Co, Мо, W, Sn,Bi,As, Sb, Hg	Pd. Ru,Rd. Cd,Tl, Ga, Ge, Re,Se, Te	Золото самородное, халькопирит, сфалерит, галенит, пентландит, мо­либденит, внсмутин, киноварь
Минералы черных и тугоплавкнх металлов	Окислы	Fе, Cr, Mn. Ti. Nb, Та, Zr	V, Sc, TR, Hf	Магнетит, хромит, пиро­люзит, ильменит, колум­бит, лопарит, танталит, циркон
Минералы радиоактив­ных элементов	Окислы	U, Th	Ra	Уранинит, торит
Минералы легких, щелоч­ных, щелочноземельных и редкоземельных ме-талов	Силикаты	Li. Cs, Be. Al. Sr, TR	Rb, Ga	Сподумен, полуцит, бе­рилл, диаспор, нефелин, монацит
Минеральные соли	Галогениды	Na, K, Mfi. Cl, F. J, Br, B, P. S, N	Rb, Sr, TR	Галлит, сильвин, карналнт, апатит, колеманит,cepa

Постоянное изучение взаимодействия минералов с технологической средой (в которой происходит процесс обогащения) является необходимым условием нормальной работы обогатительных фабрик, при постоянно изменяющемся качестве руд (преобладании тенденции снижения качества на всех месторождениях) и возрастанием объема перерабатываемого сырья, обычно связанным с вовлечением новых типов руд.

Таблица№2

Минералы-носители полезных свойств

Технологический тип	Свойство	Примеры
Абразивы	Твердость >7	Алмаз, корунд
Утяжелители	Плотность >4 г/см3	Барит
Термоизоляторы	Теплопроводность < 0,5 ккал/м·час·гр	Асбест
Электроизоляторы	Удельное сопротивление > 1014 ом·м	Слюды
Пьезоэлектрики	Пьезоэлектрический эффект	Кварц
Оптические кристаллы	Прозрачность для УФ лучей, низкое двупреломление	Кварц
	Прозрачность высокое двупреломление, поляризация	Кальцит
	Прозрачность для УФ лучей, низкий показатель преломления, малая дисперсия, отсутствие двупреломления	Флюорит
	Вращение плоскости поляоизации	Турмалин
Драгоценные кристаллы	Прозрачность, высокая диспер­сия показателя преломления, высокая отражательная способ­ность, высокая твердость, устой­чи­вость, трудность обработки, редкость	Алмаз, сапфир, рубин, изумруд
Поделочные кристаллы	Прозрачность, твердость, окраска	Топаз, аметист, горный хрусталь
Поделочные камни	Поликристаллический агрегат, средняя твердость, вязкость, полируемость, окраска	Бирюза, нефрит, малахит, лазурит
Минералы красители	Цвет (интенсивность, укрывис­тость, контрастность), светостой­кость, антикоррозионность	Гематит(мумия), гетит (сиена), глауконит(св.зеленая), вивианит (синяя)
Природные сорбенты	Адсорбция, ионный обмен	Цеолиты, глинистые минералы
Тугоплавкие минералы	Температура плавления > 1700оС	Форстерит, корунд, бадделеит, периклаз
Флюсы	Температура плавления < 1000оС	Щелочные алюмосиликаты, криолит, соли
Минералы для вяжущих веществ	При спекании образуют гидравлические и воздушные вяжущие вещества	Глинистые минералы, карбонаты
Стройматериалы	Прочность, низкий коэффициент термического расширения, антикоррозионность	Различные горные породы