19 Магнитные сепараторы. Назначение и место в технологической схеме; устройство и технологический процесс работы; эффективность работы и техническая характеристика.

Магнитные сепараторы типа У1-БМЗ, У1-БМП и У1-БММ устанавливают на мукомольных заводах, оснащенных комплек­сным высокопроизводительным оборудованием, и на реконст­руируемых предприятиях. Магнитный сепаратор У1-БМЗ-01 предназначен для очистки зерна от металломагнитных приме­сей, а сепаратор У1-БМЗ—для очистки аспирационных отно­сов промежуточных продуктов размола и муки.

Магнитный сепаратор У1-БМЗ Рабочим органом сепарато­ров типа У1-БМЗ является магнитная заслонка 5 (рис.1, а, б, в), выполненная в виде сварного кронштейна, в котором гори­зонтально установлены два блока цилиндрических магнитов 5. Каждый блок состоит из десяти постоянных дисковых магнитов с вставками. Они образуют цилиндрический стержень, закры­тый кожухом 3. Магнитную заслонку вставляют по направляю­щим в корпус 1через люк в его передней стенке. Корпус I выполнен в виде сварного короба с отверстиями для ввода и вывода продукта. Пластина заслонки, прикрывающая отвер­стие люка корпуса, имеет прокладки 4 и ручку для герметиза­ции.

Магнитный сепаратор У1-БММ. предназначен для выделе­ния металломагнитных примесей из муки (рис.2). Рабочий ор­ган сепаратора— магнитная колонка, содержащая два магнит­ных блока 8. Они собраны из кольцевых постоянных магнитов в комплекты между двумя диамагнитными дисками и закрыты обечайкой. Своим основанием колонка установлена на шари­ковых опорах и подставке 10, смонтированной на внутренней стороне дверки 5. Для очистки магнитных блоков от накопив­шихся металломагнитных примесей необходимо открыть двер­ку и вместе с ней вывести магнитную колонку через люк кор­пуса 12. Наличие шаровых опор позволяет поворачивать ко­лонку, обеспечивая возможность очистки всей ее поверхности. Рукояткой 11 ослабляют прижатие колонки к подставке 10.

В верхней части цилиндрического корпуса 12 расположен приемный патрубок 3. Поток муки через приемный патрубок поступает на конусный склад 13, которым равномерно распре­деляется по кольцевому каналу между магнитной колонкой и корпусом 12. На внутренней поверхности его и дверки приваре­ны козырьки 7, расположенные по окружности корпуса двумя рядами в шахматном порядке. Козырьки направляют поток му­ки на магнитные блоки и тем самым обеспечивают эффектив­ное выделение металломагнитных примесей. Очищенная мука выводится, из сепаратора по выпускному конусу 6. В очищен­ной муке содержание металломагнитных примесей не должна превышать 3 мг/кг. В процессе эксплуатации магнитного се­паратора постепенно магнитная индукция снижается ниже ус­тановленных норм, что вызывает необходимость периодическо­го перемагничивания магнитных блоков. Очистку поверхности магнитных блоков от металлопримесей производят один раз в семь — десять дней. Во время работы сепаратора запреща­ется открывать дверки, они должны быть плотно закрыты при помощи двух замков 2 и захватов 1.

Магнитный сепаратор У1-БМП. предна­значен для выделения металломагнитных примесей из проме­жуточных продуктов размола, а в исполнении У1-БМП-01 — из зерна. Сепаратор У1-БМП-01 (рис.3) состоит из корпуса 2 сварной конструкции, магнитодержателя 5 с закрепленным в нем магнитным блоком 6. Магнитодержатель установлен в кор­пусе на осях 7. Равномерная подача зерна к магнитному блоку обеспечивается заслонкой 3 с грузовым противовесом 4.

Для периодической очистки магнитного блока от металло­магнитных примесей магнитодержатель вынимают через люк корпуса, закрывающийся откидной крышкой 10. После очистки магнитодержатель вставляют в корпус по направляющим на­кладкам 9. Поток зерна поступает через верхнее отверстие 1 в корпусе и выводился через отверстие 8. В сепараторе У1-БМП для выделения металломагнитных примесей из промежуточных продуктов размола вместо заслонки 3 устанавливают перего­родку, которая направляет поток продукта на плоскость маг­нитного блока.