2. 1.2. Производственный цикл и факторы, его определяющие.

1. Какие признаки характерны для последовательного вида движения предмета труда в отличие от параллельного вида:

1. Короткие операции выполняются с перерывами;

2. Движение изделия не зависит от движения остальных изделий;

3. В каждый момент находится в изготовлении только одно изделие;

4. Одновременное выполнение всех операций на рабочих местах.

2. Что не входит в состав производственного цикла:

1. Сумма времени технологических операций;

2. Сумма времени транспортных операций;

3. Продолжительность совмещенных составных частей производственного цикла;

4. Перерывы;

5. Сумма времени операций технологического контроля;

6. Сумма времени естественных процессов;

7. Сумма времени обслуживающих операций.

3. Какой признак характерен для параллельного вида движения предмета труда в отличие от последовательного и параллельно-последовательного:

1. Смешанная обработка предмета труда на различных рабочих местах;

2. Короткие операции выполняются с перерывом;

3. В каждый момент в изготовлении находится одно изделие;

4. Предмет труда проходит от предыдущей операции к последующей по окончании обработки всех изделий на предыдущей операции;

5. Короткие операции смещают во времени от момента начала предыдущей операции, чтобы их выполнение было без перерыва.

4. Какой показатель учитывается при определении длительности производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения предметов труда по рабочим местам в отличие от параллельного и последовательного видов:

1. Количество операций в процессе;

2. Количество изделий в партии;

3. Длительность выполнения одной операции;

4. Продолжительность перерывов;

5. Длительность короткой операции;

6. Длительность главной операции.

5. Какой показатель учитывается только при определении длительности производственного цикла при параллельном виде движения предметов труда по рабочим местам в отличие от последовательного вида движения:

1. Количество операций в процессе;

2. Количество изделий в партии;

3. Время выполнения наиболее длительной операции;

4. Длительность выполнения одной операции.

2.1.3. Методы организации основного производства.

2.1.3.1.Техническая подготовка производства

1. Какова цель организации основного производства в отличие от задач?

1. Осуществление взаимодействия всех рабочих мест и их рациональная организация;

2. Создание непрерывного движения предметов труда по рабочим местам в соответствии со спросом;

3. Сокращение длительности производственного цикла;

4. Рациональная организация труда рабочих на рабочих местах;

5. Постоянное совершенствование организации основного производства на базе новой техники;

6. Повышение эффективности производства.

2. При каком методе организации основного производства используются рабочие-универсалы:

1. Единичный;

2. Партионный;

3. Поточный;

4. Древовидная схема производства.

3. Что относится к материальной подготовке производства в отличие от технологической подготовки:

1. Выбор прогрессивных способов изготовления продукции;

2. Выбор и расстановка оборудования;

3. Обеспечение нужного состава оборудования;

4. Разработка методов технического контроля;

5. Нормирование затрат труда;

6. Отработка технологии.

4. Что относится к организационно-плановой подготовке в отличие от проектно-конструкторской подготовки:

1. Разработка новых изделий;

2. Оформление технической документации;

3. Составление технических условий;

4. Совершенствование производственной структуры предприятия;

5. Согласование технических условий.

5. На каком этапе технической подготовки производства осуществляется выбор и расстановка оборудования:

1. Научно-исследовательском;

2. Проектно-конструкторском;

3. Технологическом;

4. Материальном;

5. Организационно-плановом.

6. Зафиксированная тем или иным способом последовательность и перечень технологических операций, которые надо выполнить, чтобы превратить сырье в готовый продукт:

1. Технологический процесс

2. Производственный процесс

3. Длительность производственного цикла

1. Технологическая схема

7. Выбор прогрессивных способов изготовления продукции – задача подготовки производства?:

1. Научно-исследовательской

2. Технологической

3. Материально-технической

4. Организационно-плановой

8. Обеспечение нужного состава оборудования, инструментов, приспособлений – задача подготовки производства:

1. Научно-исследовательской

2. Технологической

3. Материально-технической

4. Организационно-плановой

9. Совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, формы и размеров исходного сы­рья, материалов и полуфабрикатов:

1. Производственный процесс

2. Технологический процесс

3. Цикл производства

4. Естественный процесс

10. Непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и техники, с творческими возможностями коллектива и задачами развития производства:

1. Научно-исследовательская подготовка

2. Технологическая подготовка

3. Проектно-конструкторская подготовка

4. Материальная подготовка

5. Организационно-плановая подготовка

6. Техническая подготовка