
- •Обязательная контрольная работа по предмету «рудничный транспорт»
- •1. Назначение, классификация рудничных локомотивов, область их применения
- •2. Конструктивные особенности контактных электровозов.
- •3. Электрическое оборудования локомотивов. Электромеханическая характеристика тяговых двигателей.
- •4. Песочная система контактных электровозов, основные узлы, принцип действия.
- •5. Конструктивные особенности аккумуляторных электровозов. Аккумуляторные батареи, их типы, технические данные.
- •6. Тяговая сеть, преобразовательные подстанции.
- •7. Назначение и классификация погрузочных машин и комплексов, область их применения.
- •8. Особенности конструкции погрузочно- транспортных машин типа пд, основные технические данные.
- •9. Назначение, конструктивные и технические данные погрузочно- транспортных машин типа пт.
- •10. Назначение, конструкция и основные технические данные самоходного вагона 5вс-15м.
- •11. Описать типы погрузочно-транспортных машин и комплексов, применяемых при разработке соляных месторождений.
- •12. Назначение, основные узлы и технические данные погрузочной машины типа 2пнб2, 2пнб2б.
Обязательная контрольная работа по предмету «рудничный транспорт»
1. Назначение, классификация рудничных локомотивов, область их применения
Рудничные локомотивы предназначены для транспортировки отбитой руды от забоя к околоствольному двору. Локомотивы, применяемые в подземных условиях, можно классифицировать по ряду основных функциональных и конструктивных признаков:
по роду потребляемой энергии :
электровозы (постоянный или переменный ток)
дизелевозы, работающие от двигателя внутреннего сгорания;
гировозы, работающие на энергии, запасенной вращающимся маховиком, установленным на локомотиве.
по способу подвода энергии:
с автономным источником питания (аккумуляторные батареи, двигатель внутреннего сгорания); с внешним источником питания (контактный провод или кабель);
комбинированным источником питания (контактно-кабельным или контактно-аккумуляторным);
по исполнению с точки зрения взрывозащиты:
рудничное нормальное (РН);
рудничное повышенной надежности (РП);
рудничное взрывобезопасное (РВ).
Область применения:
- На шахтах, не опасных по газу и пыли, целесообразно использовать только контактные электровозы, которые по сравнению с аккумуляторными проще по конструкции, дешевле и удобнее в эксплуатации, имеют большие мощность и скорость движения, меньший расход энергии.
- В шахтах I и II категорий по газу или опасных по пыли допускается применение контактных электровозов с двумя токоприемниками для уменьшения искрообразования в выработках, проветриваемых свежей струей воздуха. Во всех остальных случаях в шахтах, опасных по газу или пыли, применяют аккумуляторные электровозы в исполнении РВ.
- В рудных шахтах, не опасных по газу и пыли, при небольшой годовой производительности горизонтов (до 100 тыс. т) и разработке жильных месторождений в технически обоснованных случаях допускается применение аккумуляторных электровозов.
2. Конструктивные особенности контактных электровозов.
В состав контактных электровозов входят группы оборудования: механическое — рама с кабиной, ходовая часть, тормозная система, песочная система, рессорная подвеска, пневмооборудование; электрическое — тяговые двигатели,, пускорегулирующая аппаратура, электрооборудование компрессора, токоприемник, источники питания.
Рама электровоза является основной несущей частью. Она выполняется разборной. Состоит из двух боковин и двух поперечин, скрепленных между собой болтовым соединением.
Ходовая часть электровоза состоит из двух одинаковых по конструкции индивидуальных приводов включающих в себя электродвигатель, редуктор, колесную пару, буксы и подвеску двигателя.
В качестве подвески используют резиновые, листовые и пружинные рессоры.
Электровозы оборудованы двумя тормозными системами — электрической и механической. Электрическое реостатное торможение является основным видом рабочего торможения. Механическое торможение используют для экстренной остановки электровоза или его затормаживания на стоянках.
Контактные электровозы со сцепным весом 10 кН и более оборудованы пневмосистемой, которая питается сжатым воздухом от мотор-компрессора, автоматическое включение и отключение электродвигателей которого осуществляется с помощью регуляторов давления.