8.2. Определение расходных коэффициентов
Материальный
и тепловой балансы процесса были отнесены
к 100 кг чугуна. В таком исполнении расчет
оказывается наиболее простым. Расходные
коэффициенты технологических (в
частности, сталеплавильных) процессов
принято относить к 1 т металла.
В пересчете на тонну жидкой стали расходные коэффициенты рассчитанного процесса окажутся следующими (в кг):
расход чугуна
ּ1000
= 952,7
металлолом
(скрап) 
ּ11,37=
103,22
известь ּ4,46 = 40,49
технический кислород ּ7,23 = 65,63
плавиковый шпат ּ1 = 9,07
железная руда ּ2 = 18,16
рабочий слой футеровки ּ0,25 = 2,27
ферромарганец ּ0,36 = 3,27
алюминий ּ0,09 = 0,82
9. Выводы
Выполнив расчёты, приведённые в данном курсовом проекте, было рассчитано:
Материальный баланс плавки до раскисления стали, определили состав и количество шлака, количество получающейся стали из 100 кг жидкого чугуна после продувки, а также состав и количество уходящего из конвертера газа.
Тепловой баланс плавки.
Геометрические параметры рабочего пространства конвертера и огнеупорной футеровки.
Количество теплопотерь конвертера.
Количество раскислителей для получения требуемого химического состава для стали 20Ю.
Определили годовую производительность 450-тонного конвертера, с учётом холодных простоев для смены футеровки(1773900т.).
9. Список литературы.
В.А. Кудрин. Металлургия стали. – М.: Металлургия, 1981-488с.,
Металлургия стали В.И. Явойский, Ю.В. Кряковский, В.П. Григорьев, Ю.М. Нечкин и др. – М.: Металлургия, 1983 – 584 с.
Методическое пособие по курсовым и дипломным работам «Расчеты технических показателей кислородно-конвертерного процесса» Учеб.-метод. пособие. Череповец: ЧГУ, 2002. – 50 с.