МИНОБРНАУКИ РОССИИ

государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Инженерно-технический институт

Кафедра металлургии, машиностроения и технологического оборудования

Дисциплина: Теория и технология конвертерной плавки .

Курсовой проект. «Расчет материального и теплового баланса Кислородно-конвертерной плавки»

Выполнил студент:

Панков Р.С.

группы 3 ЧМ – 51

Проверил преподаватель:

Степанов А.Т.

г. Череповец 2012г.

1. Задание на расчет

• Емкость конвертера 450т;

• Удельная интенсивность продувки металла кислородом 4.5 м³/(т. мин);

• Температура чугуна, заливаемого в конвертер 1648 К (1375⁰С);

• Продолжительность плавки 40 мин;

• Средняя температура отходящих газов 1893 К (1620⁰С);

• Марка выплавляемой стали – сталь 20Ю

Футеровка конвертера – трехслойная.

Таблица I.I

Химический состав чугуна и стали

Состав, % по массе	С	Si	Mn	P	S	O	Cr	Al
Чугун передельный	4,4	0,3	0,3	0,08	0,05	-
Металл после продувки (перед раскислением)	0,2	0,002	0,077	0,007	0,021	0,037
Сталь после раскисления	0,16-0,22	<0,07	0,25-0,45	≤ 0,02	≤ 0,025	-	≤ 0,1	0.02-0.07

Таблица I.2

Химический состав ферросплавов

Марка и название ферросплава	С	Si	Mn	P	S	Al
Ферромарганец ФМН 2, 0	2,0	2,0	75,0	0,35	0,03	-
Al-85			0,06			99,85

Согласно заданию для разжижения шлака используется боксит, который расходуют в количестве 0,6-1,2% от массы стали. В расчете принимаем расход боксита, равный 1%. Также предусмотрено введение в процесс железной руды в количестве 2 % от массы чугуна. Содержанием кислорода в чугуне и ферросплавах пренебрегаем ввиду весьма незначительного количества его в указанных материалах. Концентрацию кислорода в используемом техническом кислороде принимаем равной 99,5%.

Для составления теплового баланса плавки и определения состава отходящих газов важно правильно оценить долю углерода окисляющегося до СО и СО₂. в соответствии со средними данными практики принимается, что в среднем 90% окислившегося углерода уходит из полости конвертера в виде СО, а остальное количество – в виде СО₂.

Расход и состав других материалов плавки приведен в таблице 1.3.

Таблица 1.3